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一種用于玻璃纖維表面氈制作的干燥處理設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):11542613閱讀:950來(lái)源:國(guó)知局

本實(shí)用新型涉及玻璃纖維表面氈制作技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于玻璃纖維表面氈制作的干燥處理設(shè)備。



背景技術(shù):

玻璃纖維表面氈是由玻璃纖維原絲短切成的股紗,由造紙法隨機(jī)均勻分布成連續(xù)玻璃纖維紙片,用乳劑粘結(jié)而成。其主要性能、特點(diǎn):耐化學(xué)腐蝕、防火、阻燃、防水、耐老化、耐氣候性、絕緣等特點(diǎn)。被廣泛用來(lái)作玻璃鋼基布、防腐、保溫、防火阻燃、防水材料、環(huán)氧復(fù)銅板和電器絕緣制品等。中堿玻璃纖維表面氈適用于機(jī)器連續(xù)作業(yè)或手糊制作各種玻璃鋼制品(FRP)、板材、管道、槽、罐、游船、浴盆等制品。

無(wú)堿玻璃纖維表面氈用于環(huán)氧覆蓋銅板和電器絕緣制品。有堿玻璃纖維表面氈用于電池隔離片、屋面防水、石膏板護(hù)面板、塑料地板和化工管道內(nèi)襯防滲漏,防腐的優(yōu)質(zhì)材料。

玻璃纖維表面氈在初步成形時(shí)需要經(jīng)過(guò)脫水和烘干處理,然后才能進(jìn)行下一步的工序?,F(xiàn)有技術(shù)中,一般是利用熱風(fēng)對(duì)玻璃纖維表面氈進(jìn)行直接的干燥處理,這種處理方式速度慢,難以滿足批量化的生產(chǎn)需求,導(dǎo)致企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的下降。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于玻璃纖維表面氈制作的干燥處理設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:

一種用于玻璃纖維表面氈制作的干燥處理設(shè)備,包括底座,所述底座兩側(cè)設(shè)有放輥和收輥,放輥和收輥之間連接有氈料,所述底座上設(shè)有第一支架,第一支架上固定設(shè)有擠壓塊,擠壓塊上開設(shè)有第一通道,第一通道水平設(shè)置,第一通道截面呈左大右小的梯形狀,第一通道的內(nèi)側(cè)壁上固定設(shè)有海綿層;所述第一支架右側(cè)設(shè)有第二支架,第二支架上固定設(shè)有烘干塊,烘干塊上開設(shè)有第二通道,第二通道水平設(shè)置,第二通道上側(cè)和下側(cè)的烘干塊內(nèi)均設(shè)置有空腔,空腔內(nèi)布置有加熱電阻絲,所述空腔通過(guò)若干出風(fēng)孔與第二通道相連通。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的效果:所述第一通道的最大高度等于氈料的厚度。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的效果:所述第二通道的高度大于氈料的厚度。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的效果:所述空腔均通過(guò)進(jìn)風(fēng)管與外界相連通,進(jìn)風(fēng)管上設(shè)有引風(fēng)機(jī)。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的效果:所述出風(fēng)孔的直徑為3mm-5mm。

本實(shí)用新型的有益效果是氈料在通過(guò)第一通道內(nèi)時(shí),由于第一通道的高度逐漸減小,因此第一通道對(duì)氈料進(jìn)行擠壓,與此同時(shí),被擠壓出的水分被海綿層吸收干凈,方便了后續(xù)烘干步驟的進(jìn)行;引風(fēng)機(jī)將外界空氣引入到空腔內(nèi)部,加熱電阻絲對(duì)空氣進(jìn)行加熱處理,熱空氣再通過(guò)出風(fēng)孔進(jìn)入到第二通道內(nèi),對(duì)氈料進(jìn)行干燥處理,有效保證了氈料的干燥程度。本實(shí)用新型對(duì)氈料進(jìn)行擠壓和干燥兩步處理,能有效提高氈料的干燥效果,節(jié)約了較多的能源。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1-底座、2-放輥、3-氈料、4-第一支架、5-第一通道、6-海綿層、7-擠壓塊、8-第二支架、9-烘干塊、10-引風(fēng)機(jī)、11-進(jìn)風(fēng)管、12-空腔、13-加熱電阻絲、14-第二通道、15-出風(fēng)孔、16-收輥。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1,本實(shí)用新型實(shí)施例中,一種用于玻璃纖維表面氈制作的干燥處理設(shè)備,包括底座1,所述底座1兩側(cè)設(shè)有放輥2和收輥16,放輥2和收輥16之間連接有氈料2,所述底座1上設(shè)有第一支架4,第一支架4上固定設(shè)有擠壓塊7,擠壓塊7上開設(shè)有第一通道5,第一通道5水平設(shè)置,第一通道5截面呈左大右小的梯形狀,第一通道5的內(nèi)側(cè)壁上固定設(shè)有海綿層6,氈料3在放輥2和收輥16的作用下從左向右移動(dòng),在通過(guò)第一通道5內(nèi)時(shí),由于第一通道5的高度逐漸減小,因此第一通道5對(duì)氈料3進(jìn)行擠壓,與此同時(shí),被擠壓出的水分被海綿層6吸收干凈,方便了后續(xù)烘干步驟的進(jìn)行;海綿層6在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的工作后,可人工將海綿層6內(nèi)的大部分水分?jǐn)D壓出來(lái),然后再進(jìn)行烘干機(jī)對(duì)海綿層6進(jìn)行干燥處理,可以保證海綿層6的正常工作;

所述第一支架4右側(cè)設(shè)有第二支架8,第二支架8上固定設(shè)有烘干塊9,烘干塊9上開設(shè)有第二通道14,第二通道14水平設(shè)置,第二通道14上側(cè)和下側(cè)的烘干塊9內(nèi)均設(shè)置有空腔12,空腔12內(nèi)布置有加熱電阻絲13,所述空腔12通過(guò)若干出風(fēng)孔15與第二通道14相連通,所述空腔12均通過(guò)進(jìn)風(fēng)管11與外界相連通,進(jìn)風(fēng)管11上設(shè)有引風(fēng)機(jī)10,氈料3進(jìn)入到第二通道14內(nèi)后,使加熱電阻絲13工作,同時(shí)啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)10,引風(fēng)機(jī)10將外界空氣引入到空腔12內(nèi)部,加熱電阻絲13對(duì)空氣進(jìn)行加熱處理,熱空氣再通過(guò)出風(fēng)孔15進(jìn)入到第二通道14內(nèi),對(duì)氈料3進(jìn)行干燥處理,有效保證了氈料3的干燥程度。

所述第一通道5的最大高度等于氈料3的厚度。

所述第二通道14的高度大于氈料3的厚度。

所述出風(fēng)孔15的直徑為3mm-5mm。

本實(shí)用新型的工作過(guò)程是:氈料3在放輥2和收輥16的作用下從左向右移動(dòng),在通過(guò)第一通道5內(nèi)時(shí),由于第一通道5的高度逐漸減小,因此第一通道5對(duì)氈料3進(jìn)行擠壓,與此同時(shí),被擠壓出的水分被海綿層6吸收干凈,方便了后續(xù)烘干步驟的進(jìn)行;海綿層6在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的工作后,可人工將海綿層6內(nèi)的大部分水分?jǐn)D壓出來(lái),然后再進(jìn)行烘干機(jī)對(duì)海綿層6進(jìn)行干燥處理,可以保證海綿層6的正常工作;氈料3進(jìn)入到第二通道14內(nèi)后,使加熱電阻絲13工作,同時(shí)啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)10,引風(fēng)機(jī)10將外界空氣引入到空腔12內(nèi)部,加熱電阻絲13對(duì)空氣進(jìn)行加熱處理,熱空氣再通過(guò)出風(fēng)孔15進(jìn)入到第二通道14內(nèi),對(duì)氈料3進(jìn)行干燥處理,有效保證了氈料3的干燥程度。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

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