本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種紡織機(jī)防纏繞輸紗器。

背景技術(shù)：

在紡織工程中，需要運(yùn)輸紗線，但是紗線因?yàn)槠涞拈L(zhǎng)度和細(xì)度，所以往往會(huì)相互纏繞著，使得紗線拉斷甚至纏死，一旦發(fā)生纏死現(xiàn)象，需要停機(jī)清理并重新連接紗線再繞制，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率，同時(shí)紗線繞制的品質(zhì)不高，而導(dǎo)致編織機(jī)的效率下降。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在容易纏繞、拉斷，工作效率低，而提出的一種紡織機(jī)防纏繞輸紗器。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

設(shè)計(jì)一種紡織機(jī)防纏繞輸紗器，包括支撐架，所述支撐架為方框形支架，所述方框形支架的底部四角均安裝有支撐腿，所述支撐架的一側(cè)安裝有安裝板，所述安裝板的側(cè)壁上部安裝有兩個(gè)支撐臂，兩個(gè)所述支撐臂通過(guò)導(dǎo)向輥連接，所述導(dǎo)向輥上等距離開(kāi)設(shè)有多個(gè)導(dǎo)向槽，所述安裝板上等距離設(shè)置有支撐柱，所述支撐柱上開(kāi)設(shè)有穿紗孔，且穿紗孔與導(dǎo)向槽通過(guò)紗線連接；

所述支撐架靠近安裝板的一端設(shè)置有兩個(gè)第一安裝座，且兩個(gè)第一安裝座通過(guò)滾筒連接，所述支撐架靠近第一安裝座的下側(cè)設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸通過(guò)皮帶滾筒，所述支撐架上部遠(yuǎn)離安裝板的一端設(shè)置有兩個(gè)配合使用的第二安裝座，且安裝板通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接，所述轉(zhuǎn)軸上活動(dòng)連接有紗錠，所述支撐架的下側(cè)靠近滾筒和紗錠之間設(shè)置有滑軌，所述滑軌的一側(cè)安裝有直線電機(jī)，所述滑軌內(nèi)設(shè)置有滑塊，所述直線電機(jī)的輸出軸與滑塊連接，所述滑塊上安裝有分線器，且分線器通過(guò)紗線與凹槽連接，且分線器通過(guò)紗線與紗錠連接，所述直線電機(jī)與安裝在支撐架上的PLC控制器電連接。

優(yōu)選的，所述分線器包括兩個(gè)連接柱、連接桿和多根分線針，兩個(gè)所述連接柱的一端均固定在支撐架上，兩個(gè)所述連接柱的底部通過(guò)連接桿連接，所述連接桿上設(shè)置有多根分線針，且紗線設(shè)置在分線針內(nèi)。

優(yōu)選的，所述滾筒上周向開(kāi)設(shè)有與導(dǎo)向槽配合使用的凹槽，且凹槽通過(guò)紗線與導(dǎo)向槽連接。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)向輥的兩端均設(shè)置有防止紗線脫落的限位板。

本實(shí)用新型提出的一種紡織機(jī)防纏繞輸紗器，有益效果在于：通過(guò)直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)滑塊上的分線針將紗線分開(kāi)，能夠從源頭上防止紗線纏繞，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)滾筒滾動(dòng)，防止紗線與滾筒摩擦，出現(xiàn)斷裂或繞線，方便使用，有效地提高了輸紗效率，通過(guò)加入帶有導(dǎo)向槽的導(dǎo)向輥，防止在輸送過(guò)程中紗線纏繞，減少斷線，提高輸紗效率，通過(guò)加入帶有穿紗孔的支撐柱，有效地將紗線分開(kāi)，進(jìn)一步防止在輸紗過(guò)程中紗線纏繞，本實(shí)用新型使用方便，操作簡(jiǎn)單，防纏繞，防斷線，有效地提高了絲線的輸送效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種紡織機(jī)防纏繞輸紗器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種紡織機(jī)防纏繞輸紗器的結(jié)構(gòu)左視圖；

圖3為本實(shí)用新型提出的一種紡織機(jī)防纏繞輸紗器的分線器結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：支撐架1、支撐板2、安裝板3、支撐臂4、導(dǎo)向輥5、滾筒6、紗錠7、轉(zhuǎn)軸8、電機(jī)9、滑軌10、支撐腿11、分線器12、支撐柱13、導(dǎo)向槽14、凹槽15、穿紗孔16、連接柱17、連接桿18、分線針19。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-3，一種紡織機(jī)防纏繞輸紗器，包括支撐架2，支撐架2為方框形支架，方框形支架的底部四角均安裝有支撐腿11，支撐架2的一側(cè)安裝有安裝板3，安裝板3的側(cè)壁上部安裝有兩個(gè)支撐臂4，兩個(gè)支撐臂4通過(guò)導(dǎo)向輥5連接，導(dǎo)向輥5上等距離開(kāi)設(shè)有多個(gè)導(dǎo)向槽14，導(dǎo)向輥5的兩端均設(shè)置有防止紗線脫落的限位板，安裝板3上等距離設(shè)置有支撐柱13，支撐柱13上開(kāi)設(shè)有穿紗孔16，且穿紗孔16與導(dǎo)向槽14通過(guò)紗線連接。

支撐架1靠近安裝板3的一端設(shè)置有兩個(gè)第一安裝座，且兩個(gè)第一安裝座通過(guò)滾筒6連接，滾筒6上周向開(kāi)設(shè)有與導(dǎo)向槽14配合使用的凹槽15，且凹槽15通過(guò)紗線與導(dǎo)向槽14連接，有效地提高輸紗效率，支撐架1靠近第一安裝座的下側(cè)設(shè)置有電機(jī)9，電機(jī)9的驅(qū)動(dòng)軸通過(guò)皮帶滾筒6，支撐架1上部遠(yuǎn)離安裝板3的一端設(shè)置有兩個(gè)配合使用的第二安裝座，且安裝板3通過(guò)轉(zhuǎn)軸8連接，轉(zhuǎn)軸8上活動(dòng)連接有紗錠7，支撐架1的下側(cè)靠近滾筒6和紗錠7之間設(shè)置有滑軌10，滑軌10的一側(cè)安裝有直線電機(jī)，滑軌10內(nèi)設(shè)置有滑塊，直線電機(jī)的輸出軸與滑塊連接，滑塊上安裝有分線器12，且分線器12通過(guò)紗線與凹槽15連接，且分線器12通過(guò)紗線與紗錠7連接，直線電機(jī)與安裝在支撐架1上的PLC控制器電連接，分線器12包括兩個(gè)連接柱17、連接桿18和多根分線針19，兩個(gè)連接柱17的一端均固定在支撐架1上，兩個(gè)連接柱17的底部通過(guò)連接桿18連接，連接桿18上設(shè)置有多根分線針19，且紗線設(shè)置分線針19內(nèi)，防止紗線纏繞。

工作流程：在使用時(shí)，接通該裝置的電源，紗錠7安裝在轉(zhuǎn)軸8上，再將紗線穿入分線針19內(nèi)，分線針19將紗線分開(kāi)，然后將紗線通入滾筒6上的凹槽15內(nèi)，再將通向?qū)蜉?上的導(dǎo)向槽14內(nèi)，再通入支撐柱13上的穿紗孔16內(nèi)，最后接入紡織機(jī)，紗線安裝完成成后，同時(shí)啟動(dòng)紡織機(jī)、電機(jī)9和直線電機(jī)，紗線在紡織機(jī)的拉力作用下紗線源源不斷的進(jìn)入紡織機(jī)，而直線電機(jī)帶動(dòng)滑塊上的分線器12，分線器12帶動(dòng)紗線在滑軌內(nèi)做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。