本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種劍桿織機(jī)設(shè)備的改進(jìn)，具體是指一種礦山輸送帶用復(fù)合組織結(jié)構(gòu)EP帆布劍桿織機(jī)選緯箱。

背景技術(shù)：

眾所周知，礦山輸送帶用復(fù)合組織結(jié)構(gòu)EP帆布制成，在制備過程中，使用的設(shè)備為劍桿織機(jī)，該織機(jī)的選緯箱是磁控面是雙面選緯，雖然磁控可以提升設(shè)備整體的電氣自動(dòng)化程度，但是電磁控制的選緯動(dòng)作在持續(xù)不斷的設(shè)備生產(chǎn)中，存在以下不足：磁控經(jīng)常出現(xiàn)故障，由于動(dòng)作過程迅速，時(shí)間短，電路故障導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量差，電磁出現(xiàn)故障出現(xiàn)后，由于集成了機(jī)械和電子兩部分模塊，傳統(tǒng)的設(shè)備維修工人需要專業(yè)的電子檢測設(shè)備，經(jīng)過多次調(diào)試才能解決技術(shù)問題，因故障停機(jī)導(dǎo)致的產(chǎn)量低已經(jīng)嚴(yán)重影響產(chǎn)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供一種礦山輸送帶用復(fù)合組織結(jié)構(gòu)EP帆布劍桿織機(jī)選緯箱，該選緯箱將電磁控制改為凸輪控制機(jī)構(gòu)，動(dòng)作效率高，故障率低，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，使用壽命長，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)動(dòng)作。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，提供如下一種礦山輸送帶用復(fù)合組織結(jié)構(gòu)EP帆布劍桿織機(jī)選緯箱，包括構(gòu)成選緯箱的殼體，所述殼體中部設(shè)有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸上設(shè)有傳動(dòng)齒輪，所述傳動(dòng)軸兩端通過軸承與殼體兩個(gè)豎直設(shè)置的側(cè)壁連接，所述殼體兩個(gè)豎直設(shè)置的側(cè)壁上還設(shè)有從動(dòng)軸，所述從動(dòng)軸上設(shè)有與傳動(dòng)齒輪嚙合的從動(dòng)齒輪，所述從動(dòng)軸靠近中間的位置并列設(shè)有兩個(gè)外輪廓相同的偏心輪，兩個(gè)偏心輪的安裝呈軸對稱方式，所述殼體底部軸接有兩個(gè)異形撥桿，所述異形撥桿上設(shè)有使得異形撥桿緊靠偏心輪外部輪廓、并隨這偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)而擺動(dòng)的彈性體，所述異形撥桿包括豎向設(shè)置的支撐部，所述支撐部底部通過轉(zhuǎn)軸與殼體連接，所述支撐部頂部靠近偏心輪的一側(cè)設(shè)有弧形配合部，所述弧形配合部與偏心輪外輪廓貼合安裝，所述異形撥桿經(jīng)過弧形配合部后朝向遠(yuǎn)離偏心輪的方向彎折并延伸至殼體外部。

作為優(yōu)選，所述彈性體為拉力彈簧，所述拉力彈簧一端與設(shè)置在異形撥桿上的安裝孔連接，另一端通過設(shè)置在殼體之間的拉桿連接。采用本技術(shù)方案，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，便于維護(hù)，復(fù)位能力強(qiáng)。

作為優(yōu)選，所述傳動(dòng)軸靠近一個(gè)側(cè)壁的一端設(shè)有軸肩，所述傳動(dòng)齒輪靠緊軸肩一側(cè)貼合設(shè)置。

作為優(yōu)選，所述從動(dòng)齒輪的齒經(jīng)大于傳動(dòng)齒輪的齒經(jīng)，所述偏心輪、從動(dòng)齒輪與從動(dòng)軸之間為相對固定連接。采用本技術(shù)方案，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

作為優(yōu)選，所述異形撥桿延伸至殼體外部的末端設(shè)有用于控制緯線的撥頭，所述撥頭上設(shè)有控制緯線位移的緯線安裝孔。采用本技術(shù)方案，撥頭與異形撥桿分體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，便于制造和后期維護(hù)。

作為優(yōu)選，所述殼體底部設(shè)有基座，所述傳動(dòng)軸遠(yuǎn)離傳動(dòng)齒輪的一端穿過殼體并延伸至殼體外部，延伸至殼體外部的傳動(dòng)軸軸端設(shè)有第二傳動(dòng)齒輪，所述第二傳動(dòng)齒輪經(jīng)過設(shè)置再殼體外部的第三傳動(dòng)齒輪與主動(dòng)齒輪連接，所述主動(dòng)齒輪安裝在主動(dòng)軸上，所述主動(dòng)軸位于殼體底部。采用本技術(shù)方案，外置傳動(dòng)系統(tǒng)便于維護(hù)，制造方便。

采用本技術(shù)方案的有益效果：該選緯箱將電磁控制改為凸輪控制機(jī)構(gòu)，動(dòng)作效率高，故障率低，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，使用壽命長，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)動(dòng)作。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的劍桿織機(jī)選緯箱的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的劍桿織機(jī)選緯箱的結(jié)構(gòu)示意圖（部分剖視）。

圖3為圖1的俯視圖。

圖中所示：1、殼體，2、傳動(dòng)軸，3、傳動(dòng)齒輪，4、從動(dòng)軸，5、從動(dòng)齒輪，6、偏心輪，7、異形撥桿，8、彈性體，9、支撐部，10、轉(zhuǎn)軸，11、弧形配合部，12、安裝孔，13、拉桿，14、軸肩，15、撥頭，16、緯線安裝孔，17、第二傳動(dòng)齒輪，18、第三傳動(dòng)齒輪，19、主動(dòng)齒輪，20、主動(dòng)軸，21、基座。

具體實(shí)施方式

為便于說明，下面結(jié)合附圖，對實(shí)用新型的礦山輸送帶用復(fù)合組織結(jié)構(gòu)EP帆布劍桿織機(jī)選緯箱做詳細(xì)說明。

如圖1至圖3中所示，一種礦山輸送帶用復(fù)合組織結(jié)構(gòu)EP帆布劍桿織機(jī)選緯箱，包括構(gòu)成選緯箱的殼體1，所述殼體1中部設(shè)有傳動(dòng)軸2，所述傳動(dòng)軸2上設(shè)有傳動(dòng)齒輪3，所述傳動(dòng)軸2兩端通過軸承與殼體1兩個(gè)豎直設(shè)置的側(cè)壁連接，所述殼體1兩個(gè)豎直設(shè)置的側(cè)壁上還設(shè)有從動(dòng)軸4，所述從動(dòng)軸4上設(shè)有與傳動(dòng)齒輪3嚙合的從動(dòng)齒輪5，所述從動(dòng)軸4靠近中間的位置并列設(shè)有兩個(gè)外輪廓相同的偏心輪6，兩個(gè)偏心輪6的安裝呈軸對稱方式，所述殼體1底部軸接有兩個(gè)異形撥桿7，所述異形撥桿7上設(shè)有使得異形撥桿7緊靠偏心輪6外部輪廓、并隨這偏心輪6轉(zhuǎn)動(dòng)而擺動(dòng)的彈性體8，所述異形撥桿7包括豎向設(shè)置的支撐部9，所述支撐部9底部通過轉(zhuǎn)軸10與殼體1連接，所述支撐部9頂部靠近偏心輪6的一側(cè)設(shè)有弧形配合部11，所述弧形配合部11與偏心輪6外輪廓貼合安裝，所述異形撥桿7經(jīng)過弧形配合部11后朝向遠(yuǎn)離偏心輪6的方向彎折并延伸至殼體1外部；所述彈性體8為拉力彈簧，所述拉力彈簧一端與設(shè)置在異形撥桿7上的安裝孔12連接，另一端通過設(shè)置在殼體1之間的拉桿13連接；所述傳動(dòng)軸2靠近一個(gè)側(cè)壁的一端設(shè)有軸肩14，所述傳動(dòng)齒輪3靠緊軸肩一側(cè)貼合設(shè)置；所述從動(dòng)齒輪5的齒經(jīng)大于傳動(dòng)齒輪3的齒經(jīng)，所述偏心輪6、從動(dòng)齒輪5與從動(dòng)軸4之間為相對固定連接；所述異形撥桿7延伸至殼體1外部的末端設(shè)有用于控制緯線的撥頭15，所述撥頭15上設(shè)有控制緯線位移的緯線安裝孔16；所述殼體1底部設(shè)有基座21，所述傳動(dòng)軸2遠(yuǎn)離傳動(dòng)齒輪3的一端穿過殼體1并延伸至殼體1外部，延伸至殼體1外部的傳動(dòng)軸2軸端設(shè)有第二傳動(dòng)齒輪17，所述第二傳動(dòng)齒輪17經(jīng)過設(shè)置再殼體1外部的第三傳動(dòng)齒輪18與主動(dòng)齒輪19連接，所述主動(dòng)齒輪19安裝在主動(dòng)軸20上，所述主動(dòng)軸20位于殼體1底部。

在上述實(shí)施例中，對本實(shí)用新型的最佳實(shí)施方式做了描述，很顯然，在本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思下，仍可做出很多變化，在此，應(yīng)該說明，在本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思下所做出的任何改變都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。