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一種纜繩連接件的制作方法

文檔序號(hào):11540792閱讀:286來源:國知局
一種纜繩連接件的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及一種纜繩連接件,用于纜繩需臨時(shí)打繩套的場合。



背景技術(shù):

目前纜繩種類繁多,應(yīng)用廣泛,尤其是鋼絲繩,依靠其良好的抗拉性能且結(jié)構(gòu)簡單、價(jià)格低廉被大量使用。一般的,一件鋼絲繩成品出廠時(shí)兩頭都是打好繩套的,通常采用繩股插編、壓制或繩卡卡制而成,可直接使用。但是某些情況下,例如繩套老化斷開,或現(xiàn)成的繩套尺寸不合適,若要繼續(xù)使用這段鋼絲繩則需重新打繩套,目前一般采用焊接的方式臨時(shí)打繩套,但這種方式一來需要焊機(jī),二來不夠快捷。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明為了克服上述的不足,提供了一種結(jié)構(gòu)簡單,使用方便的纜繩連接件,包括連接板1,連接板1上設(shè)有一孔,所述連接板1的外壁11上設(shè)有兩個(gè)貫穿的纜繩孔2,纜繩孔2相互平行,外壁11上設(shè)有若干個(gè)螺紋孔x3,其中一部分螺紋孔x3與一個(gè)纜繩孔2相交,其余螺紋孔x3與另一個(gè)纜繩孔2相交,螺紋孔x3被纜繩孔2分為a段31和b段32,b段32直徑至少為纜繩孔2直徑的2倍與a段31直徑之和,所述連接板1的內(nèi)壁12上設(shè)有若干個(gè)螺紋孔y4,其中一部分螺紋孔y4與一個(gè)纜繩孔相交,其余螺紋孔y4與另一個(gè)纜繩孔相交,螺紋孔y4被纜繩孔2分為c段41和d段42,d段42直徑至少為纜繩孔2直徑的2倍與c段41直徑之和。

優(yōu)選的,與其中一個(gè)纜繩孔2相交的螺紋孔x3數(shù)量等于與另一個(gè)纜繩孔2相交的螺紋孔x3數(shù)量;

優(yōu)選的,與其中一個(gè)纜繩孔2相交的螺紋孔y4數(shù)量等于與另一個(gè)纜繩孔2相交的螺紋孔y4數(shù)量;

優(yōu)選的,螺紋孔x3與纜繩孔2垂直;

優(yōu)選的,螺紋孔y4與纜繩孔2垂直;

優(yōu)選的,b段32和d段42為不帶螺紋的光孔。

本發(fā)明的有益效果是:一段鋼絲繩,從連接件的一個(gè)纜繩孔穿過,再從另一個(gè)纜繩孔穿出,形成未固定的繩套;螺栓穿進(jìn)外圈側(cè)面上的螺紋孔,將纜繩頂進(jìn)b段,螺栓穿進(jìn)內(nèi)圈側(cè)面上的螺紋孔,將纜繩頂進(jìn)d段,擰緊螺栓,繩套被固定。由于纜繩被螺紋孔折為折線,螺紋孔承受纜繩軸向上受到的拉力,又由于連接板外圈內(nèi)圈均設(shè)有螺紋孔,使纜繩的折線方向不同,分散連接板受到的力,使受力均勻,連接板連接牢固可靠。不同于焊接方式,采用本發(fā)明打鋼絲繩套快捷方便,且牢固可靠。

附圖說明

本發(fā)明將通過例子并參照附圖的方式說明,其中:

圖1是本發(fā)明的示意圖;

圖2是本發(fā)明剖切面的示意圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1所示,本發(fā)明包括連接板1,包括連接板1,連接板1上設(shè)有一孔,所述連接板1的外壁11上設(shè)有兩個(gè)貫穿的纜繩孔2,纜繩孔2相互平行,外壁11上設(shè)有4個(gè)螺紋孔x3,其中2個(gè)螺紋孔x3與一個(gè)纜繩孔2垂直相交,其余2個(gè)螺紋孔x3與另一個(gè)纜繩孔2垂直相交,所述連接板1的內(nèi)壁12上設(shè)有2個(gè)螺紋孔y4,其中1個(gè)螺紋孔y4與纜繩孔2垂直相交,剩下1個(gè)螺紋孔y4與另一個(gè)纜繩孔2垂直相交。

如圖2所示,螺紋孔3與纜繩孔2相交且被纜繩孔2分為a段31和b段32兩部分,b段32直徑為纜繩孔2直徑的2倍與a段31直徑之和;螺紋孔4與纜繩孔2相交且被纜繩孔2分為c段41和d段42兩部分,d段42直徑為纜繩孔2直徑的2倍與c段41直徑之和,b段32和d段42均為不帶螺紋的光孔。

一段鋼絲繩,從連接件的一個(gè)纜繩孔穿過,再從另一個(gè)纜繩孔穿出,形成未固定的繩套;螺栓穿進(jìn)外圈側(cè)面上的螺紋孔,將纜繩頂進(jìn)b段,螺栓穿進(jìn)內(nèi)圈側(cè)面上的螺紋孔,將纜繩頂進(jìn)d段,擰緊螺栓,繩套被固定。由于纜繩被螺紋孔折為折線,螺紋孔承受纜繩軸向上受到的拉力,又由于連接板外圈內(nèi)圈均設(shè)有螺紋孔,使纜繩的折線方向不同,分散連接板受到的力,使受力均勻,連接板連接牢固可靠。不同于焊接方式,采用本發(fā)明打鋼絲繩套快捷方便,且牢固可靠。

上述依據(jù)本發(fā)明為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種纜繩連接件,包括連接板,連接板上設(shè)有一孔,所述連接板的外壁上設(shè)有兩個(gè)貫穿的纜繩孔,纜繩孔相互平行,外壁上設(shè)有若干個(gè)螺紋孔X,其中一部分螺紋孔X與一個(gè)纜繩孔相交,其余螺紋孔X與另一個(gè)纜繩孔相交,螺紋孔X被纜繩孔分為A段和B段,所述連接板的內(nèi)壁上設(shè)有若干個(gè)螺紋孔Y,其中一部分螺紋孔Y與一個(gè)纜繩孔相交,其余螺紋孔Y與另一個(gè)纜繩孔相交,螺紋孔Y被纜繩孔分為C段和D段。不同于焊接方式,采用本發(fā)明打鋼絲繩套快捷方便,且牢固可靠。

技術(shù)研發(fā)人員:曹宸睿
受保護(hù)的技術(shù)使用者:揚(yáng)州興輪繩纜有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.06.07
技術(shù)公布日:2017.08.15
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