本發(fā)明屬于系纜設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種可避免纜繩扯斷的隱藏式系纜樁。
背景技術(shù):
系纜樁是設(shè)置在碼頭或甲板上用于系纜的裝置,現(xiàn)有系纜樁一般為固定結(jié)構(gòu),不使用時(shí)呈突出結(jié)構(gòu),會(huì)占用空間,而且對(duì)來往車輛和行人造成一定安全隱患,而且捆綁在樁體上的纜繩受到天氣影響會(huì)左右搖擺,由于與樁體之間摩擦力較大,因此可能會(huì)導(dǎo)致纜繩扯斷,因此有必要進(jìn)行改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,提供了一種能減少占用空間,避免影響行人車輛,且能避免纜繩扯斷的隱藏式系纜樁。
本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種可避免纜繩扯斷的隱藏式系纜樁,包括與碼頭固定的底座,其特征在于:底座底部固定有放置筒,放置筒底端固定有封板,放置筒頂端在底座上開口,封板上還連接有位于放置筒內(nèi)的方柱狀固定柱,固定柱頂端具有帶內(nèi)螺紋的連接槽,還包括樁體和樁帽,樁體底端設(shè)有方形凹槽,且凹槽槽底和樁體頂端之間設(shè)有穿孔,樁帽底端固定有帶外螺紋的連接柱,連接柱穿過穿孔,并固定有擋塊,且樁帽和擋塊分別抵在樁體頂端和凹槽槽底,連接柱螺接在連接槽內(nèi),樁體嵌在放置筒內(nèi),固定柱嵌在凹槽內(nèi),且能通過連接槽和連接柱配合螺接,將樁體完全置于放置筒內(nèi),并使樁帽抵在底座頂端,也能通過連接槽和連接柱配合螺接,以調(diào)整樁帽的高度,所述的樁帽上還設(shè)有若干注油孔,樁體頂端具有能與注油孔連通的通孔,且樁體側(cè)壁具有若干出油孔,樁體內(nèi)設(shè)有分別與出油孔和通孔連通的儲(chǔ)油腔,且儲(chǔ)油腔內(nèi)設(shè)有海綿,且能旋轉(zhuǎn)樁帽使注油孔和通孔連通,并通過注油孔和通孔配合朝儲(chǔ)油腔內(nèi)注油。
正常情況下,樁體完全置于放置筒內(nèi),能避免影響車輛和行人,工作時(shí),通過連接槽和連接柱配合螺接,調(diào)整樁帽的高度,使擋塊帶起樁體上升,即可利用樁體進(jìn)行綁繩,而且可以旋轉(zhuǎn)樁帽使注油孔和通孔連通,并通過注油孔和通孔配合朝儲(chǔ)油腔內(nèi)注油,之后潤(rùn)滑油進(jìn)入到儲(chǔ)油腔內(nèi),并吸入海綿內(nèi),可以利用出油孔出油對(duì)纜繩進(jìn)行潤(rùn)滑,避免纜繩與樁體摩擦力較大導(dǎo)致扯斷。
在上述的一種可避免纜繩扯斷的隱藏式系纜樁中,所述的儲(chǔ)油腔呈圓筒狀,且儲(chǔ)油腔內(nèi)固定有圓筒狀海綿。
因此潤(rùn)滑效果更好。
在上述的一種可避免纜繩扯斷的隱藏式系纜樁中,所述的樁帽、連接柱和擋塊為一體結(jié)構(gòu)。
在上述的一種可避免纜繩扯斷的隱藏式系纜樁中,所述的出油孔在樁體外壁均勻分布。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):
正常情況下,樁體完全置于放置筒內(nèi),能避免影響車輛和行人,工作時(shí),通過連接槽和連接柱配合螺接,調(diào)整樁帽的高度,使擋塊帶起樁體上升,即可利用樁體進(jìn)行綁繩,而且可以旋轉(zhuǎn)樁帽使注油孔和通孔連通,并通過注油孔和通孔配合朝儲(chǔ)油腔內(nèi)注油,之后潤(rùn)滑油進(jìn)入到儲(chǔ)油腔內(nèi),并吸入海綿內(nèi),可以利用出油孔出油對(duì)纜繩進(jìn)行潤(rùn)滑,避免纜繩與樁體摩擦力較大導(dǎo)致扯斷。
附圖說明
圖1和圖2分別是本系纜樁兩種使用狀態(tài)剖視圖。
圖中,
1、底座;11、放置筒;12、封板;13、固定柱;14、連接槽;
2、樁體;21、凹槽;22、穿孔;23、通孔;24、出油孔;25、儲(chǔ)油腔;26、海綿;
3、樁帽;31、連接柱;32、擋塊;33、注油孔。
具體實(shí)施方式
以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。
如圖1和圖2所示,本發(fā)明一種可避免纜繩扯斷的隱藏式系纜樁,包括與碼頭固定的底座1,底座1底部固定有放置筒11,放置筒11底端固定有封板12,放置筒11頂端在底座1上開口,封板12上還連接有位于放置筒11內(nèi)的方柱狀固定柱13,固定柱13頂端具有帶內(nèi)螺紋的連接槽14,還包括樁體2和樁帽3,樁體2底端設(shè)有方形凹槽21,且凹槽21槽底和樁體2頂端之間設(shè)有穿孔22,樁帽3底端固定有帶外螺紋的連接柱31,連接柱31穿過穿孔22,并固定有擋塊32,且樁帽3和擋塊32分別抵在樁體2頂端和凹槽21槽底,連接柱31螺接在連接槽14內(nèi),樁體2嵌在放置筒11內(nèi),固定柱13嵌在凹槽21內(nèi),且能通過連接槽14和連接柱31配合螺接,將樁體2完全置于放置筒11內(nèi),并使樁帽3抵在底座1頂端,也能通過連接槽14和連接柱31配合螺接,以調(diào)整樁帽3的高度,樁帽3上還設(shè)有若干注油孔33,樁體2頂端具有能與注油孔33連通的通孔23,且樁體2側(cè)壁具有若干出油孔24,樁體2內(nèi)設(shè)有分別與出油孔24和通孔23連通的儲(chǔ)油腔25,且儲(chǔ)油腔25內(nèi)設(shè)有海綿26,且能旋轉(zhuǎn)樁帽3使注油孔33和通孔23連通,并通過注油孔33和通孔23配合朝儲(chǔ)油腔25內(nèi)注油。
進(jìn)一步的,儲(chǔ)油腔25呈圓筒狀,且儲(chǔ)油腔25內(nèi)固定有圓筒狀海綿26。樁帽3、連接柱31和擋塊32為一體結(jié)構(gòu)。出油孔24在樁體2外壁均勻分布。
正常情況下,樁體2完全置于放置筒11內(nèi),能避免影響車輛和行人,工作時(shí),通過連接槽14和連接柱31配合螺接,調(diào)整樁帽3的高度,使擋塊32帶起樁體2上升,即可利用樁體2進(jìn)行綁繩,而且可以旋轉(zhuǎn)樁帽3使注油孔33和通孔23連通,并通過注油孔33和通孔23配合朝儲(chǔ)油腔25內(nèi)注油,之后潤(rùn)滑油進(jìn)入到儲(chǔ)油腔25內(nèi),并吸入海綿26內(nèi),可以利用出油孔24出油對(duì)纜繩進(jìn)行潤(rùn)滑,避免纜繩與樁體2摩擦力較大導(dǎo)致扯斷。
本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
盡管本文較多地使用了底座1、放置筒11、封板12、固定柱13、連接槽14、樁體2、凹槽21、穿孔22、通孔23、出油孔24、儲(chǔ)油腔25、海綿26、樁帽3、連接柱31、擋塊32、注油孔33等術(shù)語(yǔ),但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。