本實用新型涉及簇絨機領(lǐng)域，特別涉及一種簇絨機上線裝置。

背景技術(shù)：

機制簇絨地毯是在化學纖維織物底布上用排針機械栽絨，形成圈絨或割絨毯面的機制地毯，簡稱簇絨地毯，簇絨地毯起源于19世紀的美國佐治亞州，最初因其外觀如同草坪，所以又稱草皮織物，20世紀30～40年代，簇絨地毯由單針栽絨發(fā)展為排針栽絨，50年代又出現(xiàn) 提花和印花的簇絨地毯，并逐漸在歐美各國普及，60年代以來，簇絨地毯以化學纖維為主要原料，幅寬達4～5米，由于品種豐富、生產(chǎn)效率高、性價比高，因此簇絨地毯成為機制地毯 中產(chǎn)量最大、應用最廣的品種，在生產(chǎn)地毯過程中會使用簇絨機。

現(xiàn)有的可參考申請?zhí)枮?01520890913.5的中國專利，其公開了一種簇絨機調(diào)線裝置，包括調(diào)線架和拉線裝置，調(diào)線架上設有微調(diào)裝置，拉線裝置與微調(diào)裝置電連接彈性段；調(diào)線架包括橫梁和其下方的兩個立柱彈性段；微調(diào)裝置包括發(fā)信件和關(guān)于發(fā)信件中心對稱的兩個微調(diào)單元，發(fā)信件與橫梁固連，微調(diào)單元與橫梁滑動連接彈性段；微調(diào)單元包括微調(diào)柱和在微調(diào)柱和橫梁之間的第一彈性件彈性段；拉線裝置包括基座，基座內(nèi)設有拉線桿，拉線桿一端設有與發(fā)信件電連接的電磁鐵，采用上述技術(shù)方案，線在第一彈性件作用下實現(xiàn)松緊度的微調(diào)，當線過于緊時，發(fā)信桿觸發(fā)發(fā)信件，電磁鐵吸引拉線桿使線盡快從線軸上脫離，線在進入簇絨機之前可以實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)松緊度，易維修。

這種設備將線纏繞在線軸上，而將線盤設在線軸上又耽誤了很長一段的工作時間，影響生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種方便安裝和拆卸，提高設備的工作效率的簇絨機上線裝置。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種簇絨機上線裝置，包括固定底座和圓柱體的繞線支架，在固定底座上對應繞線支架的位置處固設有固定架，所述固定架包括垂直固設在固定底座上的固定桿，在固定桿的上端固設有固定裝置，所述固定裝置包括與固定桿上端連接并且向下彎折的彎折段、槽口朝向固定桿的曲邊段、連接彎折段和曲邊段的彈性段，曲邊段的下端與固定桿之間留有空隙。

通過采用上述方案，在正常的使用過程中，通過將繞線支架套設在固定架上，固定架上的彈性段使得在由上至下套設繞線支架時彈性段曲邊段下端能夠朝向固定桿運動，并且曲邊段會存在一個回復原位的力，通過這個回復力能夠?qū)⒗@線支架卡設在固定架上，使得設備能夠夠穩(wěn)定運行，同時方便安裝和進行拆卸，增加了設備的實用性效果。

較佳的，所述繞線支架上端截面的直徑小于繞線支架下端的截面的直徑。

通過采用上述方案，在使用時，繞線支架的上端的截面的直徑小于下端截面的直徑，使得在向上放線的過程中，線能夠從繞線支架上直接脫落，減小了線與盤設在繞線支架的其他線之間的摩擦力，方便進行操作，也不會造成盤設在繞線支架上的線發(fā)生打結(jié)，增加了設備的實用性效果。

較佳的，在固定桿上端的側(cè)壁上向外開有第一凹槽，在彎折段上對應凹槽的位置開有與第一凹槽方向相反的第二凹槽，在繞線支架上對應第一凹槽和第二凹槽的位置固設有環(huán)狀的凸棱。

通過采用上述方案，在固定桿上端的側(cè)壁上開有第一凹槽，并且在彎折段上對應第一凹槽的位置開有與第一凹槽相匹配的第二凹槽，在繞線支架上對應第一凹槽和第二凹槽的位置固設有環(huán)狀的凸棱，在使用時將凸棱卡設在第一凹槽和第二凹槽中，使得繞線支架能夠穩(wěn)定的固定在固定底座上，增加了設備的穩(wěn)定性和實用性效果。

較佳的，所述凸棱為三角形的凸棱。

通過采用上述方案，具體的，所述凸棱為三角形的凸棱，在使用過程中，通過三角形的凸棱上下兩個傾斜的面能夠方便對繞線支架向下運動并且通過三角形的凸棱下側(cè)傾斜的斜面與曲邊段接觸并且慢慢講凸棱卡設在第一凹槽和第二凹槽中，方便對設備進行安裝和拆除，增加了設備的實用性效果。

較佳的，曲邊段的下端固設有向固定桿彎曲的弧形段，所述弧形段的曲率半徑大于曲邊段的曲率半徑，弧形段的下端與固定桿之間留有間隙。

通過采用上述方案，具體的，在曲邊段的下端固設有朝向固定桿彎曲的弧形段，并且弧形段的曲率半徑大于曲邊段的曲率半徑，在使用過程中通過弧形段對繞線支架進行二次固定，使得設備的穩(wěn)定性效果增加，同時增加了設備的實用性效果。

較佳的，所述固定桿包括套筒和連接桿，所述套筒與連接桿沿套筒長度方向滑移連接，在套筒與連接桿之間設有將兩者固定的固定件。

通過采用上述方案，固定桿包括套筒和連接桿，連接桿與套筒沿套筒長度方向滑移，在使用過程中，可以適當?shù)恼{(diào)整連接桿的高度，使之方便對繞線支架進行固定，通過可以根據(jù)生產(chǎn)情況的不同適當?shù)恼{(diào)整連接桿的高度，已適應不同高度的繞線支架，增加了設備的實用性效果。

較佳的，所述固定件包括固定螺栓，所述套筒上對應固定螺栓的位置開有螺紋孔，所述固定螺栓插入螺紋孔內(nèi)與套筒螺紋連接。

通過采用上述方案，在套筒與連接桿之間設有固定螺栓，在使用過程中，能夠通過固定螺栓將套筒和連接桿固定在一起，操作簡單方便，增加了設備的實用性效果。

較佳的，在連接桿和彈性段的棱角處開有倒圓角結(jié)構(gòu)。

通過采用上述方案，在連接桿和彈性段的棱角處開有倒圓角結(jié)構(gòu)，使得在使用過程中連接桿和彈性段的棱角不會對繞線支架的內(nèi)壁造成損壞，增加了設備的實用性效果。

較佳的，在繞線支架的內(nèi)壁上沿圓周方向固設有防滑紋。

通過采用上述方案，在繞線支架的內(nèi)壁上固設有防滑紋，使得在將繞線支架套設在固定架上的過程中，繞線支架內(nèi)部的防滑紋能夠與弧形段接觸并且卡設在弧形段上，將繞線支架進行輔助固定，增加了設備的穩(wěn)定性效果，同時增加了設備的實用性效果。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：方便安裝和拆卸，提高設備的工作效率；增加了設備的穩(wěn)定性效果；增加了設備的實用性效果。

附圖說明

圖1是實施例1中簇絨機上線裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實施例1中突出固定架的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2中A部放大圖；

圖4是實施例1中突出第一凹槽和第二凹槽的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4中B部放大圖。

圖中，1、固定底座；2、繞線支架；21、凸棱；22、防滑紋；3、固定架；31、固定桿；311、套筒；312、連接桿；3121、倒圓角結(jié)構(gòu)；313、固定螺栓；314、第一凹槽；32、彎折段；321、第二凹槽；33、彈性段；34、曲邊段；35、弧形段；36、間隙；37、空隙。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。其中相同的零部件用相同的附圖標記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。

實施例1：一種簇絨機上線裝置，如圖1所示，包括固定底座1和圓柱體的繞線支架2，繞線支架2上端截面的直徑小于其下端截面的直徑。

結(jié)合圖2和圖3，在繞線支架2內(nèi)壁上固設有防滑紋22，在固定底座1上表面對應繞線支架2的位置處固設有固定架3，固定架3包括固定桿31，在固定桿31的上端固接有向下彎曲的彎折段32，在彎折段32的下端固設有彈性段33，在彈性段33的下端固設有槽口朝向固定桿31設置的曲邊段34，曲邊段34與固定桿之間留有空隙37在曲邊段34下端固設有朝向固定桿31彎曲的弧形段35，弧形段35的曲率半徑大于曲邊段34的曲率半徑，弧形段35的下端與固定桿31之間留有間隙36。

固定桿31包括套筒311和連接桿312，連接桿312由上至下插入套筒311內(nèi)并且與套筒311滑移連接，在套筒311的側(cè)壁上開有螺紋孔并且在螺紋孔上螺紋連接有固定螺栓313，通過固定螺栓313將連接桿312固定在套筒311上，在連接桿312和彈性段33的棱角處開有倒圓角結(jié)構(gòu)3121。

結(jié)合圖4和圖5，固定桿31上端的側(cè)壁上向外開有第一凹槽314，在彎折段32上對應第一凹槽314的位置開有與第一凹槽314方向相反的第二凹槽321，在繞線支架2上對應第一凹槽314和第二凹槽321的位置固設有環(huán)狀的三角形的凸棱21（參考圖3）。

具體工作過程如下：

在固定時，將繞線支架2由上至下插設在固定架3上，繞線支架2的內(nèi)壁與弧形段35抵接，三角形的凸棱21嵌設在第一凹槽314和第二凹槽321中將繞線支架2固定在固定架3上。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。