一種簇絨基布的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于地毯制作領(lǐng)域，特別涉及一種簇絨基布的制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的提高，越來越多的廢舊衣物得不到有效的合理的處理，雖然有一些可以捐贈給貧困山區(qū)，但是仍有很大一部分無法處理成為紡織品垃圾，既造成個人的資源浪費，又造成回收再利用的困難，每年都會有將近3000萬噸的廢舊衣物產(chǎn)生；
[0003]同時，由于鞋墊的使用周期較短，因此需要設(shè)計開發(fā)出利用廢舊衣物進(jìn)行工業(yè)生產(chǎn)的工藝，進(jìn)而實現(xiàn)廢物回收利用，實現(xiàn)其最大價值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述問題，本發(fā)明提供一種利用廢舊衣物制作鞋墊的方法，其包括:
[0005]將干燥的廢舊衣物依次經(jīng)過預(yù)處理、消毒、頭道粉碎、異物處理后制得布料片體；
[0006]將所述布料片體浸入環(huán)氧樹脂液體中46-52min，之后撈出晾干制得布料預(yù)浸料，將所述布料預(yù)浸料平鋪制得布料層，每層所述布料層的厚度為0.7-1.1mm，每兩層布料層之間還鋪設(shè)有一層第一非織造布，之后在溫度為104-123°C壓力為0.8-1.3Mpa條件下進(jìn)行熱壓8-15min制得鞋墊原材料，相對較硬可以很好的定型，使得制得的鞋墊不易變形，使用壽命長；
[0007]切割所述鞋墊原材料制得鞋墊坯，在所述鞋墊坯上貼附一層襯布，所述襯布由下至上依次包括由漿糊粘接的竹炭層、磁石按摩層、蜂窩層和棉布層，蜂窩層既可以起到保暖的作用，又可以起到緩沖的作用，增強了鞋墊的舒適性，所述竹炭層其為滌綸經(jīng)編針織物，所述滌綸經(jīng)編針織物的上下兩個表面分別嵌入有若干竹炭顆粒，且所述滌綸經(jīng)編針織物的上下兩個表面還分別貼附有一層第二非織造布，竹炭顆?？梢晕鼭穹莱保?br>[0008]將滌綸纖維布作為底襯，所述底襯下表面貼附有一層橡膠層，橡膠層可以增加與鞋底支架內(nèi)的摩擦，使得鞋墊不易亂跑，可用性強，將鞋墊坯粘附在底襯上制得鞋墊。
[0009]優(yōu)選的是，所述的利用廢舊衣物制作鞋墊的方法中，所述預(yù)處理包括:
[0010]將干燥的廢舊衣物按照顏色或者原材料進(jìn)行分類，并在清水中浸泡l-2h;
[0011]之后采用中性洗滌劑進(jìn)行清洗；
[0012]之后浸入漂白液中2_4h。
[0013]優(yōu)選的是，所述的利用廢舊衣物制作鞋墊的方法中，所述異物處理包括:將經(jīng)過頭道粉碎的廢舊衣物依次經(jīng)過第一振動臺、第一開棉機、第二振動臺、第二開棉機、第三振動臺和第三開棉機處理，去除異物。
[0014]優(yōu)選的是，所述的利用廢舊衣物制作鞋墊的方法中，所述消毒包括:
[0015]將經(jīng)過預(yù)處理的廢舊衣物放入到密閉空間內(nèi)進(jìn)行環(huán)氧乙烷熏蒸20-37min，消毒后方便使用。
[0016]優(yōu)選的是，所述的利用廢舊衣物制作鞋墊的方法中，所述磁石按摩層按照下述方法制得:
[0017]平鋪第三非織造布，在所述第三非織造布上均勻放置磁石，蓋上第四非織造布，之后在溫度為84-93°C壓力為0.8-1.31^&條件下進(jìn)行熱壓11-1511^11制得，可以固定磁石，磁石起到按摩腳底的作用。
[0018]優(yōu)選的是，所述的利用廢舊衣物制作鞋墊的方法中，所述第一非織造布、所述第二非織造布、所第三非織造布和所述第四非織造布相同。
[0019]優(yōu)選的是，所述的利用廢舊衣物制作鞋墊的方法中，所述漂白液的質(zhì)量濃度為2%-5%,且所述漂白液與所述干燥的廢舊衣物的質(zhì)量比為1.5-2.7:1。
[0020]本發(fā)明提供一種利用廢舊衣物制作鞋墊的方法，其包括:將干燥的廢舊衣物依次經(jīng)過預(yù)處理、消毒、頭道粉碎、異物處理后制得布料片體;將所述布料片體浸入環(huán)氧樹脂液體中46-52min，之后撈出晾干制得布料預(yù)浸料，將所述布料預(yù)浸料平鋪制得布料層，每層所述布料層的厚度為0.7-1.1_，每兩層布料層之間還鋪設(shè)有一層第一非織造布，之后在溫度為104-123°C壓力為0.8-1.3Mpa條件下進(jìn)行熱壓8-15min制得鞋墊原材料;切割所述鞋墊原材料制得鞋墊坯，在所述鞋墊坯上貼附一層襯布，所述襯布由下至上依次包括由漿糊粘接的竹炭層、磁石按摩層、蜂窩層和棉布層，所述竹炭層其為滌綸經(jīng)編針織物，所述滌綸經(jīng)編針織物的上下兩個表面分別嵌入有若干竹炭顆粒，且所述滌綸經(jīng)編針織物的上下兩個表面還分別貼附有一層第二非織造布;將滌綸纖維布作為底襯，所述底襯下表面貼附有一層橡膠層，將鞋墊坯粘附在底襯上制得鞋墊。本發(fā)明將廢舊衣物制作為鞋墊，工藝簡單，且實現(xiàn)了廢舊衣物的再利用，增加其使用價值。
【具體實施方式】
[0021]下面對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。
[0022]實施例一
[0023]一種利用廢舊衣物制作鞋墊的方法，其包括:
[0024]將干燥的廢舊衣物依次經(jīng)過預(yù)處理、消毒、頭道粉碎、異物處理后制得布料片體；
[0025]將所述布料片體浸入環(huán)氧樹脂液體中46min，之后撈出晾干制得布料預(yù)浸料，將所述布料預(yù)浸料平鋪制得布料層，每層所述布料層的厚度為0.7mm，每兩層布料層之間還鋪設(shè)有一層第一非織造布，之后在溫度為104°C壓力為0.SMpa條件下進(jìn)行熱壓Smin制得鞋墊原材料；
[0026]切割所述鞋墊原材料制得鞋墊坯，在所述鞋墊坯上貼附一層襯布，所述襯布由下至上依次包括由漿糊粘接的竹炭層、磁石按摩層、蜂窩層和棉布層，所述竹炭層其為滌綸經(jīng)編針織物，所述滌綸經(jīng)編針織物的上下兩個表面分別嵌入有若干竹炭顆粒，且所述滌綸經(jīng)編針織物的上下兩個表面還分別貼附有一層第二非織造布；
[0027]將滌綸纖維布作為底襯，所述底襯下表面貼附有一層橡膠層，將鞋墊坯粘附在底襯上制得鞋墊。
[0028]所述的利用廢舊衣物制作鞋墊的方法中，所述預(yù)處理包括:
[0029]將干燥的廢舊衣物按照顏色或者原材料進(jìn)行分類，并在清水中浸泡Ih;
[0030]之后采用中性洗滌劑進(jìn)行清洗；
[0031]之后浸入漂白液中2h。
[0032]所述的利用廢舊衣物制作鞋墊的方法中，所述異物處理包括:將經(jīng)過頭道粉碎的廢舊衣物依次經(jīng)過第一振動臺、第一開棉機、第二振動臺、第二開棉機、第三振動臺和第三開棉機處理。
[0033]所述的利用廢舊衣物制作鞋墊的方法中，所述消毒包括:
[0034]將經(jīng)過預(yù)處理的廢舊衣物放入到密閉空間內(nèi)進(jìn)行環(huán)氧乙烷熏蒸20min。
[0035]所述的利用廢舊衣物制作鞋墊的方法中，所述磁石按摩層按照下述方法制得:
[0036]平鋪第三非織造布，在所述第三非織造布上均勻放置磁石，蓋上第四非織造布，之后在溫度為84°C壓力為0.8Mpa條件下進(jìn)行熱壓I Imin制得。
[0037]所述的利用廢舊衣物制作鞋墊的方法中，所述第一非織造布、所述第二非織造布、所第三非織造布和所述第四非織造布相同。
[0038]所述的利用廢舊衣物制作鞋墊的方法中，所述漂白液的質(zhì)量濃度為2%，且所述漂白液與所述干燥的廢舊衣物的質(zhì)量比為1.5:1。
[0039]實施例二
[0040]—種利用廢舊衣物制作鞋墊的方法，其包括:
[0041]將干燥的廢舊衣物依次經(jīng)過預(yù)處理、消毒、頭道粉碎、異物處理后制得布料片體；
[0042]將所述布料片體浸入環(huán)氧樹脂液體中52min，之后撈出晾干制得布料預(yù)浸料，將所述布料預(yù)浸料平鋪制得布料層，每層所述布料層的厚度為I.1mm，每兩層布料層之間還鋪設(shè)有一層第一非織造布，之后在溫度為123°C壓力為1.3Mpa條件下進(jìn)行熱壓15min制得鞋墊原材料；
[0043]切割所述鞋墊原材料制得鞋墊坯，在所述鞋墊坯上貼附一層襯布，所述襯布由下至上依次包括由漿糊粘接的竹炭層、磁石按摩層、蜂窩層和棉布層，所述竹炭層其為滌綸經(jīng)