本實(shí)用新型涉及縫紉機(jī)設(shè)備領(lǐng)域,更具體地說(shuō),它涉及一種縫紉機(jī)的梭芯繞線輔助裝置。
背景技術(shù):
縫紉機(jī)是用一根或多根縫紉線,在縫料上形成一種或多種線跡,使一層或多層縫料交織或縫合起來(lái)的機(jī)器;縫紉機(jī)能縫制棉、麻、絲、毛、人造纖維等織物和皮革、塑料、紙張等制品,縫出的線跡整齊美觀、平整牢固,縫紉速度快、使用簡(jiǎn)便,并以之衍生出手推繡電腦刺繡等藝術(shù)形式。
公開(kāi)號(hào)為CN2490187的中國(guó)實(shí)用新型專利公開(kāi)了一種工業(yè)平縫縫紉機(jī)上用的梭芯繞線裝置,它包括安裝板,裝在安裝板上的繞線軸,固定在繞線軸下端帶有磨擦圈的磨擦輪,裝在機(jī)軸上與磨擦輪相對(duì)的傳動(dòng)輪及裝在安裝板上撥動(dòng)磨擦輪與傳動(dòng)輪之間相互傳動(dòng)的離合機(jī)構(gòu)。所述的離合機(jī)構(gòu)由裝在安裝板上的凸輪軸,分別固定在凸輪軸上、下兩端的手柄和凸輪,受凸輪撥動(dòng)的控制板和擺動(dòng)軸座及裝在控制板和擺動(dòng)軸座之間的復(fù)位彈簧組成。繞線軸穿過(guò)擺動(dòng)軸座,控制板和擺動(dòng)軸座的一端同軸被活動(dòng)固定在安裝板上,控制板在與凸輪相觸軌跡的中間位置開(kāi)有弧線凹槽,在該凹槽與凸輪相觸時(shí),傳動(dòng)輪與磨擦輪相觸。
當(dāng)柄撥向繞線軸時(shí),凸輪軸帶動(dòng)凸輪使控制板、擺動(dòng)軸座右移,并推動(dòng)繞線軸底端的磨擦輪與傳動(dòng)輪相觸結(jié)合,從而帶動(dòng)繞線軸轉(zhuǎn)動(dòng)即可自動(dòng)繞線,但是在空梭芯繞線過(guò)程中,由于梭芯一直處于轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài),當(dāng)紗線傳送速度快于梭芯轉(zhuǎn)動(dòng)速度時(shí),容易導(dǎo)致纏繞于梭芯上的紗線不緊實(shí),使纏繞于梭芯上的紗線容易脫落,從而影響梭芯收卷質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種繞線均勻、提高繞線質(zhì)量的縫紉機(jī)的梭芯繞線輔助裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
一種縫紉機(jī)的梭芯繞線輔助裝置,包括設(shè)置于縫紉機(jī)上的安裝板、設(shè)置于安裝板上的繞線軸、套接于繞線軸上的梭芯以及用于驅(qū)動(dòng)繞線軸處于安裝板上轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī),還包括設(shè)置于所述繞線軸側(cè)旁且與安裝板固定連接的銷軸、一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于銷軸上的按壓軸以及設(shè)置于按壓軸另一端的回位彈簧,所述回位彈簧的兩端分別與安裝板和按壓軸抵觸連接,且按壓軸通過(guò)回位彈簧的回位力與梭芯上卷繞的紗線相抵觸。
如此設(shè)置,紗線通過(guò)進(jìn)紗端卷繞于梭芯上時(shí),電機(jī)驅(qū)動(dòng)繞線軸轉(zhuǎn)動(dòng)沒(méi)事梭芯轉(zhuǎn)動(dòng)達(dá)到卷繞的作用,而設(shè)置于然線軸側(cè)旁的按壓軸一端與安裝板轉(zhuǎn)動(dòng)連接,另一端通過(guò)回位彈簧使按壓軸與梭芯上的卷繞好的紗線相抵觸,使梭芯在收卷時(shí)通過(guò)按壓軸達(dá)到穩(wěn)定梭芯上紗線的作用,使梭芯收卷紗線更加緊實(shí)且均勻的作用,進(jìn)而提高紗線的卷繞質(zhì)量。
進(jìn)一步設(shè)置:在所述按壓軸上設(shè)置有延伸板,所述延伸板與按壓軸滑動(dòng)連接,在所述延伸板與按壓軸之間設(shè)置有用于將延伸板鎖緊于按壓軸上的鎖緊組件。
如此設(shè)置,通過(guò)將延伸板處于安裝軸上滑動(dòng),使按壓軸的整體長(zhǎng)度改變,再通過(guò)鎖緊組件將將延伸板鎖緊于按壓軸上,達(dá)到調(diào)節(jié)后在鎖緊的作用。
進(jìn)一步設(shè)置:所述鎖緊組件包括設(shè)置于延伸板上的條形凹槽以及設(shè)置于條形凹槽上的鎖緊螺栓,所述鎖緊螺栓穿設(shè)條形凹槽且末端與按壓軸螺紋連接。
如此設(shè)置,通過(guò)將延伸板處于按壓軸上滑動(dòng),使條形凹槽處于鎖緊螺栓與按壓軸之間滑動(dòng),調(diào)解好后再通過(guò)將鎖緊螺栓與按壓軸螺紋連接,將將延伸板鎖緊于按壓軸上的作用。
進(jìn)一步設(shè)置:在所述繞線軸上設(shè)置有限位塊,在所述梭芯上設(shè)置有與限位塊相卡合的限位槽,所述梭芯通過(guò)限位槽卡接于限位塊上實(shí)現(xiàn)與繞線軸固定連接。
如此設(shè)置,通過(guò)繞線軸上的限位塊與梭芯上的限位槽相配合,可防止梭芯處于繞線軸上空轉(zhuǎn),達(dá)到軸線上梭芯與繞線軸相對(duì)固定的作用,提高繞線軸帶動(dòng)梭芯轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性。
進(jìn)一步設(shè)置:在所述繞線軸上設(shè)置有用于限制梭芯滑出繞線軸的卡扣。
如此設(shè)置,有效的將梭芯鎖緊限制于繞線軸上,防止繞線軸在帶動(dòng)梭芯轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)甩出繞線軸。
進(jìn)一步設(shè)置:在所述繞線軸的進(jìn)線端設(shè)置有導(dǎo)紗輥,所述導(dǎo)紗輥與安裝板連接,且在所述導(dǎo)紗輥上套設(shè)有用于導(dǎo)向紗線的導(dǎo)紗輪。
如此設(shè)置,紗線通過(guò)導(dǎo)紗輥上的導(dǎo)向輪,使紗線進(jìn)入梭芯時(shí)處于一個(gè)穩(wěn)定的狀態(tài)傳送,提高梭芯卷繞紗線時(shí)的穩(wěn)定性能。
進(jìn)一步設(shè)置:在所述安裝板上設(shè)置有進(jìn)紗導(dǎo)向環(huán),紗線依次穿過(guò)所述進(jìn)紗導(dǎo)向環(huán)、導(dǎo)紗輪以及梭芯,且進(jìn)紗導(dǎo)向環(huán)、導(dǎo)紗輪以及梭芯處于安裝板上呈V字形布置。
如此設(shè)置,進(jìn)紗導(dǎo)向環(huán)可提高紗線進(jìn)行梭芯卷繞工序前的輸送穩(wěn)定性能,同時(shí)將進(jìn)紗導(dǎo)向環(huán)、導(dǎo)紗輪以及梭芯,且進(jìn)紗導(dǎo)向環(huán)、導(dǎo)紗輪以及梭芯處于安裝板上呈V字形布置使紗線處于輸送的過(guò)程中呈現(xiàn)多個(gè)折點(diǎn),提高輸送時(shí)紗線的繃緊性能,提高紗線的整體輸送穩(wěn)定性能。
進(jìn)一步設(shè)置:在所述進(jìn)紗導(dǎo)向環(huán)與繞線軸之間設(shè)置有用于調(diào)節(jié)紗線輸送張力的張力調(diào)節(jié)組件。
如此設(shè)置,通過(guò)張力調(diào)節(jié)組件使紗線在輸送的途中提高紗線的輸送緊實(shí)度,進(jìn)而提高紗線的輸送穩(wěn)定性。
進(jìn)一步設(shè)置:所述張力調(diào)節(jié)組件包括呈Z形設(shè)置的調(diào)節(jié)桿、設(shè)置于調(diào)節(jié)桿一端用于輸送紗線的調(diào)節(jié)導(dǎo)向環(huán)以及設(shè)置于調(diào)節(jié)桿另一端的固定螺栓,所述固定螺栓穿設(shè)連接桿且與安裝板螺紋連接。
如此設(shè)置,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)桿,使連接桿以Z形調(diào)節(jié)桿的豎直桿為圓形,以橫向設(shè)置的部分為半徑做圓周運(yùn)動(dòng),使紗線從經(jīng)紗導(dǎo)向環(huán)與導(dǎo)紗輥之間的輸送緊實(shí)度法神改變,調(diào)節(jié)好后再通過(guò)固定螺栓將調(diào)節(jié)桿固定于安裝板上的作用,達(dá)到調(diào)節(jié)后鎖緊的功能。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)相比:紗線通過(guò)紗線導(dǎo)向環(huán)折入張力調(diào)節(jié)組件,通過(guò)張力調(diào)節(jié)組件達(dá)到調(diào)節(jié)紗線輸送時(shí)的張緊程度,提高紗線輸送的穩(wěn)定性,隨后通過(guò)驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)導(dǎo)紗輥處于安裝板上上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),使導(dǎo)紗輥上的導(dǎo)紗輪帶動(dòng)紗線呈上下運(yùn)動(dòng)的輸送狀態(tài)輸送于繞線軸上的梭芯進(jìn)行繞卷工序,使紗線在卷入梭芯時(shí)呈現(xiàn)上下往復(fù)卷繞于梭芯上的作用,使梭芯收卷紗線更加均勻的作用,再通過(guò)按壓軸將卷繞與梭芯上的紗線更加緊實(shí),進(jìn)而提高紗線的卷繞質(zhì)量。
附圖說(shuō)明
圖1為縫紉機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中A處的放大圖;
圖3為圖1中B處的放大圖;
圖4為圖1的俯視圖;
圖5為圖4中E-E處的剖視圖;
圖6為圖5中C處的放大圖;
圖7為繞線軸與梭芯之間的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、縫紉機(jī);11、安裝板;12、進(jìn)線端;21、繞線軸;211、限位塊;22、梭芯;221、限位槽;23、電機(jī);24、卡扣;3、進(jìn)紗導(dǎo)向環(huán);31、調(diào)節(jié)桿;32、調(diào)節(jié)導(dǎo)向環(huán);33、固定螺栓;34、張力調(diào)節(jié)組件;41、導(dǎo)紗輥;42、導(dǎo)紗輪;421、上導(dǎo)紗片;422、下導(dǎo)紗片;423、輸送槽口;43、滑動(dòng)腔;44、驅(qū)動(dòng)組件;45、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī);46、凸輪;47、容納腔;48、壓縮彈簧;49、擋環(huán);51、銷軸;52、回位彈簧;53、延伸板;54、鎖緊組件;55、條形凹槽;56、鎖緊螺栓;57、按壓軸。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1至圖7對(duì)縫紉機(jī)的梭芯繞線輔助裝置做進(jìn)一步說(shuō)明。
實(shí)施例1:一種縫紉機(jī)的梭芯繞線輔助裝置,如圖1所示,包括設(shè)置于縫紉機(jī)1上的安裝板11、設(shè)置于安裝板11上的繞線軸21、套接于繞線軸21上的梭芯22,以及如圖6所示,與安裝板11固定連接且用于驅(qū)動(dòng)繞線軸21處于繞線軸21轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)23。
如圖1所示,其中將安裝板11的一端設(shè)置為紗線的進(jìn)線端12,另一端為繞線軸21安裝端面;在安裝板11的進(jìn)線端12朝繞線軸21的方向依次設(shè)置有進(jìn)紗導(dǎo)向環(huán)3、用于調(diào)節(jié)紗線輸送時(shí)張力的張力調(diào)節(jié)組件34以及用于導(dǎo)向紗線的導(dǎo)紗輥41,如圖4所示,將進(jìn)紗導(dǎo)向環(huán)3、張力調(diào)節(jié)組件34、導(dǎo)紗輥41以及繞線軸21呈W形布置,使紗線依次經(jīng)過(guò)進(jìn)紗導(dǎo)向環(huán)3、張力調(diào)節(jié)組件34、導(dǎo)紗輥41以及繞線軸21進(jìn)行輸送時(shí)處于繃緊的狀態(tài),提高紗線卷繞的緊實(shí)度以及紗線傳送時(shí)的穩(wěn)定性。
如圖1所示,進(jìn)紗導(dǎo)向環(huán)3固定于安裝板11上;如圖2所示,張力調(diào)節(jié)組件34包括呈Z形設(shè)置的調(diào)節(jié)桿31、設(shè)置于調(diào)節(jié)桿31一端用于輸送紗線的調(diào)節(jié)導(dǎo)向環(huán)32以及設(shè)置于調(diào)節(jié)桿31另一端的固定螺栓33;調(diào)節(jié)桿31與安裝板11轉(zhuǎn)動(dòng)連接,且通過(guò)固定螺栓33穿設(shè)于連接桿的端部,同時(shí)末端與安裝板11螺紋連接實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)桿31處于安裝板11上轉(zhuǎn)動(dòng)后鎖緊的作用。
如圖7所示,在導(dǎo)紗輥41的一端設(shè)置有導(dǎo)紗輪42,導(dǎo)紗輪42包括呈一體設(shè)置且套接于導(dǎo)紗輥41上與導(dǎo)紗輥41轉(zhuǎn)動(dòng)連接的上導(dǎo)紗片421和下導(dǎo)紗片422;上導(dǎo)紗片421和下導(dǎo)紗片422呈沙漏狀設(shè)置且上導(dǎo)紗片421和下導(dǎo)紗片422之間形成用于輸送紗線的輸送槽口423。
如圖5和圖6所示,導(dǎo)紗輥41的另一端通過(guò)設(shè)置于安裝板11的滑動(dòng)腔43與安裝板11滑動(dòng)連接,且通過(guò)設(shè)置于安裝板11上的驅(qū)動(dòng)組件44處于滑動(dòng)腔43內(nèi)上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
如圖6所示,驅(qū)動(dòng)組件44包括設(shè)置于安裝板11上的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)45、與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)45的轉(zhuǎn)軸固定連接的凸輪46、設(shè)置于滑動(dòng)腔43上且徑口大于滑動(dòng)腔43徑口的容納腔47、設(shè)置于容納腔47內(nèi)且初始狀態(tài)為壓縮狀態(tài)的壓縮彈簧48以及設(shè)置于導(dǎo)紗輥41上且徑口大于滑動(dòng)腔43徑口的擋環(huán)49。
如圖3所示,導(dǎo)紗輥41的末端與凸輪46抵觸連接,壓縮彈簧48套接于導(dǎo)紗輥41上且兩端分別與擋環(huán)49以及容納腔47一端的腔壁抵觸連接,同時(shí)擋環(huán)49通過(guò)壓縮彈簧48的回位力與容納腔47另一端的腔壁抵觸連接;使導(dǎo)紗輥41通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)45帶動(dòng)凸輪46轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),通過(guò)壓縮彈簧48促使導(dǎo)紗輥41處于滑動(dòng)腔43內(nèi)上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的作用。
如圖7所示,在繞線軸21上設(shè)置有限位塊211,多個(gè)所述限位塊211對(duì)稱設(shè)置于繞線軸21的圓周表面上,同時(shí)在梭芯22上設(shè)置有與限位塊211相卡合的限位槽221,梭芯22通過(guò)限位槽221卡接于限位塊211上實(shí)現(xiàn)與繞線軸21固定連接;在繞線軸21上設(shè)置有用于限制梭芯22滑出繞線軸21的卡扣24,使繞線軸21穩(wěn)定的處于繞線軸21上轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),通過(guò)卡扣24有效的防止梭芯22在轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候甩出繞線軸21的作用。
如圖3所示,在繞線軸21側(cè)旁設(shè)置有與安裝板11固定連接的銷軸51,在銷軸51上設(shè)置有一端與銷軸51轉(zhuǎn)動(dòng)連接的按壓軸57,在按壓軸57的另一端設(shè)置有初始狀態(tài)為壓縮形式的回位彈簧52;回位彈簧52的一端與安裝板11固定連接,另一端和按壓軸57抵觸連接,且按壓軸57通過(guò)回位彈簧52的回位力與梭芯22上卷繞的紗線相抵觸。
如圖3所示,在按壓軸57上設(shè)置有用于延伸按壓軸57整體長(zhǎng)度的延伸板53,延伸板53與按壓軸57滑動(dòng)連接,在延伸板53與按壓軸57之間設(shè)置有用于將延伸板53鎖緊于按壓軸57上的鎖緊組件54。
如圖3所示,鎖緊組件54包括設(shè)置于延伸板53上的條形凹槽55以及設(shè)置于條形凹槽55上的鎖緊螺栓56;鎖緊螺栓56穿設(shè)條形凹槽55且末端與按壓軸57螺紋連接,使延伸板53處于按壓軸57上滑動(dòng)調(diào)節(jié)后,再通過(guò)鎖緊螺栓56將延伸板53鎖緊于按壓軸57上的作用。
實(shí)施例2:與實(shí)施例1不同之處在于,驅(qū)動(dòng)組件44為設(shè)置于安裝板11上的氣缸,氣缸的活塞桿與導(dǎo)紗輥41固定連接,通過(guò)氣缸驅(qū)動(dòng)導(dǎo)紗輥41實(shí)現(xiàn)導(dǎo)紗輥41處于安裝板11上行上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的作用。
工作原理:紗線通過(guò)紗線導(dǎo)向環(huán)折入張力調(diào)節(jié)組件34,通過(guò)張力調(diào)節(jié)組件34達(dá)到調(diào)節(jié)紗線輸送時(shí)的張緊程度,提高紗線輸送的穩(wěn)定性,隨后通過(guò)驅(qū)動(dòng)組件44驅(qū)動(dòng)導(dǎo)紗輥41處于安裝板11上上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),使導(dǎo)紗輥41上的導(dǎo)紗輪42帶動(dòng)紗線呈上下運(yùn)動(dòng)的輸送狀態(tài)輸送于繞線軸21上的梭芯22進(jìn)行繞卷工序,使紗線在卷入梭芯22時(shí)呈現(xiàn)上下往復(fù)卷繞于梭芯22上的作用,使梭芯22收卷紗線更加均勻的作用,再通過(guò)按壓軸57將卷繞與梭芯22上的紗線更加緊實(shí),進(jìn)而提高紗線的卷繞質(zhì)量。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。