全自動拆梭芯底線設備的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型屬于紡織設備技術(shù)領域，特別涉及一種全自動拆梭芯底線設備。
【背景技術(shù)】
[0002]梭芯是縫紉行業(yè)的必需品，通?？裳h(huán)往復，多次使用?？p紉機或繡花機等均配備有往梭芯上繞線的裝置，卻沒有將使用后剩余不用或暫時不用的線從梭芯上拆除的設備?，F(xiàn)階段，在更換梭芯底線時，需要手工將底線從梭芯上拆除，以達到梭芯再次利用的目的，但是手工拆除梭芯底線費時、費力，影響生產(chǎn)速度與效率。
[0003]因此，發(fā)明人經(jīng)過對上述問題的潛心研究，發(fā)明出了一種全自動拆梭芯底線設備，不用再手動進行逐一拆線，操作方便、簡單。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種全自動拆梭芯底線設備，用以解決上述現(xiàn)有問題存在的缺陷。
[0005]為了達到上述目的，本實用新型所提供的技術(shù)方案是:一種全自動拆梭芯底線設備，它包括箱體、支架、穿線筒和置于箱體背板的送風裝置，所述支架包括設置在箱體頂板上互相平行的立柱和設置在所述立柱頂端的橫梁，所述橫梁上穿裝有夾緊件，在箱體頂板上設置有位于所述立柱中間位置的通孔，所述通孔內(nèi)安裝在集線筒，所述穿線筒安裝在箱體內(nèi)并插裝在集線筒上，所述穿線筒上設置有兩個通風管，所述送風裝置通過管線連接通風管，所述通風管上開設有通風孔，穿線筒內(nèi)裝置有斜板，所述斜板一端裝置在通風管上，另一端延伸至穿線筒底部，所述箱體面板上設置有開關且箱體面板上開設有取線門，百葉排風口相對設置在箱體側(cè)板上，所述百葉排風口的葉片開口方向相反。
[0006]進一步的，所述立柱與所述箱體頂板相互垂直。
[0007]進一步的，所述立柱高度為15厘米。
[0008]進一步的，所述集線筒外環(huán)面呈啞鈴狀，其分為上筒體和下筒體，所述上筒體裝置在箱體外，下筒體裝置在箱體內(nèi)。
[0009]進一步的，所述上筒體內(nèi)徑大于所述下筒體內(nèi)徑。
[0010]進一步的，還包括擋板，擋板穿過所述穿線筒設置在箱體內(nèi)部。
[0011]進一步的，所述箱體底板內(nèi)表面上放置有粘線布。
[0012]采用上述技術(shù)方案，本實用新型產(chǎn)生的技術(shù)效果有:本實用新型公開了一種全自動拆梭芯底線設備，打破了傳統(tǒng)的手工逐一拆線，操作簡單、方便，節(jié)省時間、提高了生產(chǎn)效率，并且同時可以拆除多個梭芯底線，省時省力。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實用新型的后視圖；
[0015]圖3是本實用新型圖1的A-A剖視圖；
[0016]圖4是本實用新型穿線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5是本實用新型穿線裝置的局部放大圖；
[0018]其中:1、箱體，2、支架，3、穿線筒，4、送風裝置，5、夾緊件，6、集線筒，7、通風管，8、斜板，9、開關，10、取線門，11、通孔，12、百葉排風口，13、擋板，14、粘線布，21、立柱，22、橫梁，61、上筒體，62、下筒體，71、通風孔，121、葉片。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合【附圖說明】本實用新型的【具體實施方式】。
[0020]如圖1至圖5所示的一種全自動拆梭芯底線設備，它包括箱體1、支架2、穿線筒3和置于箱體1背板的送風裝置4，支架2包括安裝在箱體1頂板上互相平行的立柱21和設置在立柱21頂端的橫梁22，立柱21與箱體1頂板相互垂直，立柱21高度為15厘米，橫梁22上穿裝有夾緊件5，夾緊件5可以將梭芯兩端夾緊，防止在拆線過程中梭芯左右滑動，影響拆線效果，在箱體1頂板上設置有位于立柱22中間位置的通孔11，通孔11內(nèi)安裝有集線筒6，集線筒6用于收集底線，在設備啟動前將梭芯上的底線拉伸到集線筒6內(nèi)，集線筒6外環(huán)面呈啞鈴狀，其分為上筒體61和下筒體62，上筒體61裝置在箱體1外，下筒體62裝置在箱體1內(nèi)，上筒體61內(nèi)徑大于下筒體62內(nèi)徑，方便底線下落，穿線筒3安裝在箱體1內(nèi)并插裝在集線筒6上，穿線筒3上設置有兩個通風管7，送風裝置4通過管線連接通風管7，通風管7上開設有通風孔71，底線借助風力的作用通過穿線筒3落到箱體底部，穿線筒3內(nèi)安裝有斜板8，斜板8 一端裝置在通風管7上，另一端延伸至穿線筒3底部，這樣的設計有利于底線下落，同時可以防止飄起的底線再由穿線筒3排出，箱體1面板上設置有開關9且箱體1面板上開設有取線門10，百葉排風口 12相對設置在箱體1側(cè)板上，兩個百葉排風口 12上的葉片121開口方向相反，使風在箱體1內(nèi)呈同一方向(順時針或逆時針)排出，同時防止底線在箱體1內(nèi)亂飄，設備出現(xiàn)故障。
[0021]本實用新型還包括擋板13，擋板13穿過所述穿線筒3設置在箱體1內(nèi)部，箱體1底板內(nèi)表面上放置有粘線布14，將拆下的底線粘住，進一步防止線頭亂飛。
[0022]本實用新型在使用時，將梭芯穿裝在橫梁22上，梭芯兩端用夾緊件5夾緊，防止梭芯左右晃動，影響拆線效果，然后將底線線頭拉伸到集線筒6內(nèi)，打開開關9，啟動設備，送風裝置4通過通風管7開始向穿線筒3送風，風由通風管7上的通風孔71排出，梭芯上的底線在風力及風向的作用下穿過穿線筒3，然后落在箱體1底部，箱體1底板內(nèi)表面上放置有粘線布14，將落下的底線粘住，防止底線亂飛，底線拆完后，打開取線門10，將底線從箱體1內(nèi)取出。
[0023]本實用新型可以多個梭芯同時拆線，提高效率。
[0024]最后應說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術(shù)人員應當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
【主權(quán)項】
1.一種全自動拆梭芯底線設備，其特征在于:它包括箱體(1)、支架(2)、穿線筒(3)和置于箱體(1)背板的送風裝置(4 )，所述箱體(1)頂板上安裝有支架(2 )，所述支架(2 )包括設置在箱體(1)頂板上互相平行的立柱(21)和設置在所述立柱(21)頂端的橫梁(22)，所述橫梁(22)上穿裝有夾緊件(5)，在箱體(1)頂板上設置有位于立柱(21)中間位置的通孔(11)，所述通孔(11)內(nèi)安裝有集線筒(6 )，所述穿線筒(3 )安裝在箱體(1)內(nèi)并插裝在集線筒(6)上，穿線筒(3)上設置有兩個通風管(7)，所述送風裝置(4)通過管線連接通風管(7)，通風管(7)上開設有通風孔(71)，穿線筒(3)內(nèi)裝置有斜板(8)，所述斜板(8) —端裝置在通風管(7)上，另一端延伸至穿線筒(3)底部，箱體(1)面板上設置有開關(9)，且箱體(1)面板上開設有取線門(10)，在箱體(1)側(cè)板上相對設置有百葉排風口( 12)，所述百葉排風口(12)的葉片(121)開口方向相反。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動拆梭芯底線設備，其特征在于:所述立柱(21)與箱體(1)頂板相互垂直。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全自動拆梭芯底線設備，其特征在于:所述立柱(21)高度為15厘米。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動拆梭芯底線設備，其特征在于:所述集線筒(6)外環(huán)面呈啞鈴狀，其分為上筒體(61)和下筒體(62)，所述上筒體(61)裝置在箱體(1)外，下筒體(62)裝置在箱體(1)內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全自動拆梭芯底線設備，其特征在于:所述上筒體(61)內(nèi)徑大于下筒體(62)內(nèi)徑。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動拆梭芯底線設備，其特征在于:還包括擋板(13)，所述擋板(13)穿過穿線筒(3)設置在箱體(1)內(nèi)部。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動拆梭芯底線設備，其特征在于:所述箱體(1)底板內(nèi)表面上放置有粘線布(14)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種全自動拆梭芯底線設備，它包括箱體、支架、穿線筒和置于箱體背板的送風裝置，箱體頂板上安裝有支架，在箱體頂板上設置有位于支架中間位置的通孔，通孔內(nèi)安裝有集線筒，穿線筒安裝在箱體內(nèi)并插裝在集線筒上，穿線筒上設置有通風管，送風裝置通過管線連接通風管，通風管上開設有通風孔，穿線筒內(nèi)裝置有斜板，斜板一端裝置在通風管上，另一端延伸至穿線筒底部，箱體面板上設置有開關和取線門，百葉排風口相對設置在箱體側(cè)板上，百葉排風口開口方向相反。本實用新型、打破了傳統(tǒng)的手工逐一拆線，操作簡單、方便，節(jié)省時間、提高了生產(chǎn)效率，并且同時可以拆除多個梭芯底線，省時省力。
【IPC分類】D05B59/00, D05C11/18
【公開號】CN204982330
【申請?zhí)枴緾N201520689228
【發(fā)明人】秦曉霞, 施林川, 王立冬
【申請人】北京愛慕內(nèi)衣有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月8日