卷線線索裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及縫紉設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種卷線線索裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]縫紉機(jī)機(jī)頭上都配有用于卷線的裝置，卷線用的線索屬于縫紉機(jī)中的輔助部件，但是其在縫紉機(jī)的送線過(guò)程中起到很重要的作用。目前傳統(tǒng)的卷線線索裝置，其支撐桿的頂端安裝有套接桿，套接桿上套裝有線索，套接桿的頂端設(shè)有彈簧安裝腔，套接桿的頂端設(shè)有與該腔相通的由彈簧驅(qū)動(dòng)的彈簧芯子或者彈簧的一端伸出的缺口，線索的內(nèi)圈設(shè)有導(dǎo)向槽，安裝時(shí)，導(dǎo)向槽對(duì)準(zhǔn)缺口位置，線索經(jīng)過(guò)缺口時(shí)，彈簧伸出部分頂至導(dǎo)向槽內(nèi)滑過(guò)，直至線索安裝到位，彈簧的作用主要是防止線索在工作的過(guò)程中，從套接桿上飛出。該裝置在正常使用的過(guò)程中，容易出現(xiàn)卷線不穩(wěn)定的現(xiàn)象，常常發(fā)生線索擺動(dòng)的不穩(wěn)定現(xiàn)象，進(jìn)而影響了線索的卷線工作，導(dǎo)致工作失誤率高，工作效率低下，容易發(fā)生機(jī)器故障。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種機(jī)器故障率低，工作效率高，卷線穩(wěn)定的卷線線索裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案:
[0005]—種卷線線索裝置，支撐桿的頂端安裝有套接桿，套接桿上套裝有線索，支撐桿的頂端向底端向下設(shè)有限位切口，限位切口的底面上設(shè)有定位槽；線索朝向限位切口的端面上設(shè)有與限位切口相匹配的限位凸起，限位凸起上設(shè)有與定位槽相匹配的定位凸起。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述線索包括線盤以及沿線盤的邊部設(shè)置的圍墻，圍墻的兩側(cè)的邊沿均高出線盤的相對(duì)應(yīng)的端面，圍墻相對(duì)的兩側(cè)分別向線盤開(kāi)設(shè)有導(dǎo)線口。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述線盤的厚度不小于圍墻的高度的2/3。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述圍墻的厚度不小于的線盤直徑的1/10。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述導(dǎo)線口為弧形的導(dǎo)線口。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述導(dǎo)線口的開(kāi)口處的寬度大于其導(dǎo)線口底端的寬度。
[0011]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型所達(dá)到的技術(shù)效果為:通過(guò)對(duì)支撐桿和套接桿的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)，利用限位切口、定位槽、限位凸起以及定位凸起的配合，有效的提高了線索和套接桿之間的穩(wěn)固性，有效防止了線索在工作過(guò)程中的不穩(wěn)定現(xiàn)象，使得機(jī)器故障率低，工作效率高，卷線穩(wěn)定。
【附圖說(shuō)明】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0013]圖1為本實(shí)用新型的支撐桿安裝于機(jī)頭上的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型的線索安裝于套接桿上的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]參照?qǐng)D1、2，為本實(shí)用新型公開(kāi)的一種卷線線索裝置，支撐桿10的頂端安裝有套接桿11，套接桿11上套裝有線索12，其中，線索12包括線盤120以及沿線盤120的邊部設(shè)置的圍墻121，圍墻121的兩側(cè)的邊沿均高出線盤120的相對(duì)應(yīng)的端面，圍墻121相對(duì)的兩側(cè)分別向線盤120開(kāi)設(shè)有導(dǎo)線口 122。導(dǎo)線口 122為弧形的導(dǎo)線口，且導(dǎo)線口 122的開(kāi)口處的寬度大于其導(dǎo)線口底端的寬度；同時(shí)線盤120的厚度不小于圍墻121的高度的2/3 ;圍墻121的厚度不小于的線盤120直徑的1/10。這種方式的限定可以有效的提高線索和套接桿之間的穩(wěn)固性，有很好的輔助作用，減少了線索的擺動(dòng)程度，同時(shí)也保證了卷線時(shí)不會(huì)出現(xiàn)卷線紊亂的現(xiàn)象。
[0016]支撐桿10的頂端向底端向下設(shè)有限位切口 13，限位切口 13的底面上設(shè)有定位槽14 ;線索朝向限位切口的端面上設(shè)有與限位切口相匹配的限位凸起，限位凸起上設(shè)有與定位槽相匹配的定位凸起。
[0017]上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非依此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，故:凡依本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種卷線線索裝置，支撐桿的頂端安裝有套接桿，套接桿上套裝有線索，其特征在于:支撐桿的頂端向底端向下設(shè)有限位切口，限位切口的底面上設(shè)有定位槽；線索朝向限位切口的端面上設(shè)有與限位切口相匹配的限位凸起，限位凸起上設(shè)有與定位槽相匹配的定位凸起。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷線線索裝置，其特征在于:所述線索包括線盤以及沿線盤的邊部設(shè)置的圍墻，圍墻的兩側(cè)的邊沿均高出線盤的相對(duì)應(yīng)的端面，圍墻相對(duì)的兩側(cè)分別向線盤開(kāi)設(shè)有導(dǎo)線口。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的卷線線索裝置，其特征在于:所述線盤的厚度不小于圍墻的高度的2/3。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的卷線線索裝置，其特征在于:所述圍墻的厚度不小于的線盤直徑的1/10。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的卷線線索裝置，其特征在于:所述導(dǎo)線口為弧形的導(dǎo)線口。6.根據(jù)權(quán)利要求2?5任一項(xiàng)所述的卷線線索裝置，其特征在于:所述導(dǎo)線口的開(kāi)口處的寬度大于其導(dǎo)線口底端的寬度。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及縫紉設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種卷線線索裝置，支撐桿的頂端安裝有套接桿，套接桿上套裝有線索，支撐桿的頂端向底端向下設(shè)有限位切口，限位切口的底面上設(shè)有定位槽；線索朝向限位切口的端面上設(shè)有與限位切口相匹配的限位凸起，限位凸起上設(shè)有與定位槽相匹配的定位凸起。優(yōu)點(diǎn)是：通過(guò)對(duì)支撐桿和套接桿的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)，利用限位切口、定位槽、限位凸起以及定位凸起的配合，有效的提高了線索和套接桿之間的穩(wěn)固性，有效防止了線索在工作過(guò)程中的不穩(wěn)定現(xiàn)象，使得機(jī)器故障率低，工作效率高，卷線穩(wěn)定。
【IPC分類】D05B59/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204982328
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520555248
【發(fā)明人】嚴(yán)嘉玉, 張文芳, 韓桂軍, 楊建
【申請(qǐng)人】臺(tái)州市凱宏光電科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年7月28日