縫紉設(shè)備用無梭芯裝置結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本發(fā)明涉及一種縫紉設(shè)備部件結(jié)構(gòu)，特別涉及一種縫紉設(shè)備用無梭芯裝置結(jié)構(gòu)，底線通過導(dǎo)線管子經(jīng)旋梭裝置，可連續(xù)供給。
【背景技術(shù)】
:
[0002]目前，縫紉機都是在旋梭內(nèi)裝有帶梭芯和梭套，在操作中梭芯儲線有限，而反復(fù)繞線換底線，延誤工時，效率低，斷線率多而產(chǎn)生的拆改，造成成次品率增加，如繞線機集中自動繞線，接遞誤時，如果是機帶繞線會加速對機器的損耗，增加維修頻率。同時現(xiàn)有無梭芯縫紉機的導(dǎo)線管子懸空不穩(wěn)定，支軸在轉(zhuǎn)動時導(dǎo)線管子產(chǎn)生打滑問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

:
[0003]針對現(xiàn)有上述產(chǎn)品的技術(shù)不足，本發(fā)明的目的就是提供一種縫紉設(shè)備用無梭芯裝置結(jié)構(gòu)，由簧片、導(dǎo)線板、梭套、旋梭、導(dǎo)線管子、支軸、支軸斜齒輪、鎖緊套、螺帽組成。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:支軸穿過箱體前面板的上方通孔，箱體前面板的上方通孔內(nèi)設(shè)有密封圈，支軸外端安裝旋梭裝置；旋梭裝置由簧片、導(dǎo)線板、梭套、旋梭組成，簧片、導(dǎo)線板、旋梭的中心均設(shè)有小孔，簧片的下部為半圓結(jié)構(gòu)，簧片整個為“5”字形狀，導(dǎo)線板為“h”字形狀，導(dǎo)線板上端設(shè)有定位槽，梭套外壁中間部位設(shè)有環(huán)凸帶，環(huán)凸帶設(shè)有一個環(huán)帶缺口，梭套上的一半端面設(shè)有帽緣，帽緣一端高于另一端帽緣，高一端帽緣上設(shè)有一個帽緣缺口，帽緣缺口的一邊設(shè)有一個暗孔，帽緣缺口與環(huán)帶缺口對稱，旋梭內(nèi)部為圓形凹槽，旋梭的圓形凹槽內(nèi)壁設(shè)有環(huán)槽，旋梭的圓形凹槽設(shè)有一個倒“V”形口，倒“V”形口的一邊設(shè)有燕子角，簧片固定在導(dǎo)線板上，導(dǎo)線板固定在梭套內(nèi)，環(huán)凸帶卡在旋梭內(nèi)的環(huán)槽里，梭套安置在旋梭內(nèi)旋轉(zhuǎn)；支軸為中空結(jié)構(gòu)的管子，導(dǎo)線管子內(nèi)端穿過支軸、簧片、導(dǎo)線板、梭套、旋梭，導(dǎo)線管子外端穿過鎖緊套，鎖緊套安裝箱體后面板的通孔內(nèi)，鎖緊套外頭用螺帽緊固，鎖緊套為“十”字花活套。
[0005]本發(fā)明有益效果:減少了換底線的次數(shù)和停機時間，底線可連續(xù)供給，節(jié)省時間，穩(wěn)定性好，通用性強，提高工作效率，便于操作與維修，清楚直觀，降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，大大提高了經(jīng)濟效益。
【附圖說明】
:
[0006]圖1為發(fā)明本的無梭芯裝置結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為發(fā)明本的壓緊簧片示意圖；
[0007]圖3為發(fā)明本的導(dǎo)線板示意圖;圖4為本發(fā)明的梭套示意圖；
[0008]圖5為本發(fā)明本的旋梭示意圖；
[0009]圖中1.簧片，2.導(dǎo)線板，3.梭套，4.旋梭，5.導(dǎo)線管子，6.支軸，7.支軸斜齒輪，
8.鎖緊套，9.螺帽。
【具體實施方式】
:
[0010]如附圖1所示，本發(fā)明無梭芯裝置結(jié)構(gòu)包括簧片1、導(dǎo)線板2、梭套3、旋梭4、導(dǎo)線管子5、支軸6、支軸斜齒輪7、鎖緊套8、螺帽9。支軸6穿過箱體1前面板的上方通孔，上方通孔內(nèi)設(shè)有密封圈，確保支軸6旋轉(zhuǎn)不產(chǎn)生漏油現(xiàn)象，支軸6外端安裝旋梭裝置，旋梭裝置由簧片1、導(dǎo)線板2、梭套3、旋梭4組成，簧片1、導(dǎo)線板2、旋梭4的中心均設(shè)有小孔，簧片1的下部為半圓結(jié)構(gòu)，簧片整個為“5”字形狀，導(dǎo)線板2為“h”字形狀，導(dǎo)線板2上端設(shè)有定位槽，梭套3外壁中間部位設(shè)有環(huán)凸帶，環(huán)凸帶設(shè)有一個環(huán)帶缺口，梭套3上的一半端面設(shè)有帽緣，帽緣一端高于另一端帽緣，高帽緣上設(shè)有一個帽緣缺口，帽緣缺口的一邊設(shè)有一個暗孔，帽緣缺口與環(huán)帶缺口對稱，旋梭4內(nèi)部為圓形凹槽，旋梭4的圓形凹槽內(nèi)壁設(shè)有環(huán)槽，旋梭4的圓形凹槽設(shè)有一個倒“V”形口，倒“V”形口的一邊設(shè)有燕子角，防止對底線產(chǎn)生干涉，壓緊簧片1固定在導(dǎo)線板2上，導(dǎo)線板2固定在梭套內(nèi)，梭套安置在旋梭4內(nèi)，環(huán)凸帶卡在旋梭4內(nèi)的環(huán)槽里旋轉(zhuǎn)；支軸斜齒輪7套在支軸6內(nèi)端頭，支軸6為中空結(jié)構(gòu)的管子，導(dǎo)線管子5內(nèi)端穿過支軸6、簧片1、導(dǎo)線板2、梭套3、旋梭4，導(dǎo)線管子5外端穿過鎖緊套8，鎖緊套8安裝箱體后面板的通孔內(nèi)，鎖緊套8外頭用螺帽9緊固，鎖緊套8為“十”字花活套，螺帽9緊固越緊，鎖緊套8越穩(wěn)定導(dǎo)線管子5外端，防止導(dǎo)線管子5懸空不穩(wěn)定，解決了支軸6在轉(zhuǎn)動時導(dǎo)線管子5產(chǎn)生打滑問題，導(dǎo)線管子5為金屬細(xì)管，解決了原來旋梭帶梭芯反復(fù)繞線換底線問題，導(dǎo)線管子不會因彎而受阻，操作方便，底線從通線孔中穿過至線夾，再經(jīng)過導(dǎo)線管子5后端進入孔內(nèi)，通往前端牽引導(dǎo)線板2定位槽內(nèi)，壓緊簧片1導(dǎo)線板2定位槽，再從帽緣缺口暗孔通過即可，減少了換底線的次數(shù)和停機時間，底線可連續(xù)供給，節(jié)省時間，提高工作效率。
【主權(quán)項】
1.一種縫紉設(shè)備用無梭芯裝置結(jié)構(gòu)，由簧片、導(dǎo)線板、梭套、旋梭、導(dǎo)線管子、支軸、支軸斜齒輪、鎖緊套、螺帽組成，其特征是:旋梭裝置由簧片、導(dǎo)線板、梭套、旋梭組成，導(dǎo)線板上端設(shè)有定位槽，梭套外壁中間部位設(shè)有環(huán)凸帶，環(huán)凸帶設(shè)有一個環(huán)帶缺口 ；梭套上的一半端面設(shè)有帽緣，帽緣一端高于另一端帽緣，高一端帽緣上設(shè)有帽緣缺口，帽緣缺口的一邊設(shè)有一個暗孔；旋梭內(nèi)部為圓形凹槽，旋梭的圓形凹槽內(nèi)壁設(shè)有環(huán)槽；簧片固定在導(dǎo)線板上，導(dǎo)線板固定在梭套內(nèi)，梭套安置在旋梭內(nèi)旋轉(zhuǎn)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縫紉設(shè)備用無梭芯裝置結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的簧片的下部為半圓結(jié)構(gòu)，簧片整個為“5”字形狀，導(dǎo)線板為“h”字形狀。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縫紉設(shè)備用無梭芯裝置結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的帽緣缺口與環(huán)帶缺口對稱。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縫紉設(shè)備用無梭芯裝置結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的環(huán)凸帶卡在旋梭內(nèi)的環(huán)槽里。
【專利摘要】一種縫紉設(shè)備用無梭芯裝置結(jié)構(gòu)，由簧片、導(dǎo)線板、梭套、旋梭、導(dǎo)線管子、支軸、支軸斜齒輪、鎖緊套、螺帽組成。支軸穿過箱體前面板的上方通孔，箱體前面板的上方通孔內(nèi)設(shè)有密封圈，支軸外端安裝旋梭裝置；旋梭裝置由簧片、導(dǎo)線板、梭套、旋梭組成，導(dǎo)線板上端設(shè)有定位槽，梭套外壁中間部位設(shè)有環(huán)凸帶，梭套上的一半端面設(shè)有帽緣，旋梭內(nèi)部為圓形凹槽，旋梭的圓形凹槽內(nèi)壁設(shè)有環(huán)槽，旋梭的圓形凹槽設(shè)有一個倒“V”子口，簧片固定在導(dǎo)線板上，導(dǎo)線板固定在梭套內(nèi)，環(huán)凸帶卡在旋梭內(nèi)的環(huán)槽里，梭套安置在旋梭內(nèi)旋轉(zhuǎn)；導(dǎo)線管子外端穿過鎖緊套，鎖緊套安裝箱體后面板的通孔內(nèi)，鎖緊套為“十”字花活套。底線可連續(xù)供給，提高工作效率。
【IPC分類】D05B57/14
【公開號】CN105332174
【申請?zhí)枴緾N201510868162
【發(fā)明人】陳乃昶, 鄭經(jīng)寶
【申請人】鄭經(jīng)寶
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年11月27日