本實(shí)用新型涉及針織橫機(jī)配件技術(shù)領(lǐng)域，尤其公開了一種獨(dú)立換向結(jié)構(gòu)的針織橫機(jī)機(jī)頭。

背景技術(shù)：

針織橫機(jī)屬于緯編機(jī)械，它將多種不同的紗線自動(dòng)編織在一起，無需工作人員手動(dòng)將不同的紗線編織在一起，在編織行業(yè)得到了大范圍的應(yīng)用。針織橫機(jī)的核心部件為機(jī)頭，在編織的過程中，機(jī)頭的換向機(jī)構(gòu)需要將針板中的各種針進(jìn)行間歇性的換向作業(yè)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)不同織針的啟動(dòng)與停止，現(xiàn)有機(jī)頭一般包括兩個(gè)換向系統(tǒng)，兩個(gè)換向系統(tǒng)同時(shí)作業(yè)，動(dòng)作單一，只有兩種換向效果，致使織針的換向效率極其低下，嚴(yán)重影響編織效率的提升。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種獨(dú)立換向結(jié)構(gòu)的針織橫機(jī)機(jī)頭，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，每個(gè)換向系統(tǒng)可單獨(dú)換向，大大提升編織效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一種獨(dú)立換向結(jié)構(gòu)的針織橫機(jī)機(jī)頭，包括選針底板及換向機(jī)構(gòu)，所述換向機(jī)構(gòu)包括裝設(shè)于選針底板的驅(qū)動(dòng)件及彼此間隔設(shè)置的兩個(gè)第一支架、滑動(dòng)連接于兩個(gè)第一支架的滑板，兩個(gè)第一支架均滑動(dòng)連接有換向三角，兩個(gè)第一支架的換向三角彼此平行設(shè)置，滑板設(shè)置有彼此間隔的兩個(gè)第一滑槽，兩個(gè)第一滑槽呈鏡像設(shè)置，兩個(gè)第一支架的換向三角分別突伸入兩個(gè)第一滑槽內(nèi)，第一滑槽包括第一槽體及與第一槽體連通的第二槽體，第一槽體、選針底板之間的距離與第二槽體、選針底板之間的距離不相等，驅(qū)動(dòng)件的輸出端與滑板連接。

優(yōu)選地，所述選針底板及第一支架均采用鋁合金制成。

優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)件為電機(jī)，驅(qū)動(dòng)件的輸出軸裝設(shè)有轉(zhuǎn)板，轉(zhuǎn)板設(shè)有第二滑槽，滑板裝設(shè)有突伸入第二滑槽內(nèi)的導(dǎo)柱。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)柱套設(shè)有滾輪，滾輪位于第二滑槽內(nèi)。

優(yōu)選地，所述第一支架設(shè)有滑孔，換向三角滑動(dòng)連接于滑孔內(nèi)，換向三角設(shè)有突伸入第一滑槽內(nèi)的突柱。

優(yōu)選地，所述換向三角包括滑動(dòng)連接于滑孔內(nèi)的柱體、裝設(shè)于柱體的三角板，突柱設(shè)置于柱體。

優(yōu)選地，所述第一支架設(shè)有與滑孔連通的第三滑槽，突柱經(jīng)第三滑槽突伸入第一滑槽內(nèi)。

優(yōu)選地，一個(gè)所述第一滑槽的第一槽體與另一個(gè)第一滑槽的第二槽體之間的距離等于兩個(gè)第一支架的換向三角之間的距離。

優(yōu)選地，所述獨(dú)立換向結(jié)構(gòu)的針織橫機(jī)機(jī)頭包括接針機(jī)構(gòu)及與選針底板連接的三角底板，三角底板與選針底板之間設(shè)有凹槽，接針機(jī)構(gòu)包括裝設(shè)于三角底板或選針底板的第二支架、裝設(shè)于第二支架的電磁閥、可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于第二支架并與電磁閥配合的壓板、裝設(shè)于第二支架與壓板之間的彈性件，壓板突伸入凹槽內(nèi)。

優(yōu)選地，所述三角底板、第二支架均采用鋁合金制成。

本實(shí)用新型的有益效果：使用時(shí)，兩個(gè)第一支架的換向三角分別連接不同的織針，其中一個(gè)換向三角預(yù)先突伸入一個(gè)第一滑槽的第一槽體內(nèi)，另一個(gè)換向三角預(yù)先突伸入另一個(gè)第一滑槽的第二槽體內(nèi)，此時(shí)一個(gè)換向三角處于伸出狀態(tài)，另一個(gè)換向三角處于縮回狀態(tài)；當(dāng)需要換向時(shí)，驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)滑板移動(dòng)，移動(dòng)的滑板迫使兩個(gè)換向三角在各自對應(yīng)第一滑槽的第一槽體、第二槽體之間變換位置，致使一個(gè)換向三角沿一個(gè)第一支架滑動(dòng)變換為縮回狀態(tài)、另一個(gè)換向三角沿另一個(gè)第一支架滑動(dòng)變換為伸出狀態(tài)，從而完成織針的換向作業(yè)；每個(gè)機(jī)頭的兩個(gè)換向系統(tǒng)可以獨(dú)立換向，也可以兩個(gè)換向系統(tǒng)同時(shí)換向，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能大大提升織針換向的切換效率，進(jìn)而提升針織橫機(jī)的編織效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的換向機(jī)構(gòu)的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的接針機(jī)構(gòu)的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記包括：

11—選針底板 12—三角底板 13—凹槽

2—換向機(jī)構(gòu) 21—驅(qū)動(dòng)件 22—第一支架

23—滑板 24—換向三角 25—第一滑槽

26—第一槽體 27—第二槽體 28—轉(zhuǎn)板

29—第二滑槽 31—導(dǎo)柱 32—滾輪

33—滑孔 34—突柱 35—柱體

36—三角板 37—第三滑槽 4—接針機(jī)構(gòu)

41—第二支架 42—電磁閥 43—壓板

44—彈性件。

具體實(shí)施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對本實(shí)用新型的限定。

請參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型的一種獨(dú)立換向結(jié)構(gòu)的針織橫機(jī)機(jī)頭，包括選針底板11及換向機(jī)構(gòu)2，選針底板11大致為矩形平板，所述換向機(jī)構(gòu)2包括裝設(shè)在選針底板11上的驅(qū)動(dòng)件21及彼此間隔設(shè)置的兩個(gè)第一支架22、滑動(dòng)連接在兩個(gè)第一支架22上的滑板23，本實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)件21與第一支架22均裝設(shè)在選針底板11的上端，滑板23大致為長條狀平板，兩個(gè)第一支架22均滑動(dòng)連接有換向三角24，兩個(gè)第一支架22的換向三角24彼此平行設(shè)置，滑板23設(shè)置有彼此間隔的兩個(gè)第一滑槽25，兩個(gè)第一滑槽25呈鏡像設(shè)置，兩個(gè)第一支架22的換向三角24分別突伸入兩個(gè)第一滑槽25內(nèi)，第一滑槽25包括第一槽體26及與第一槽體26連通的第二槽體27，第一槽體26、選針底板11之間的距離與第二槽體27、選針底板11之間的距離不相等，驅(qū)動(dòng)件21的輸出端與滑板23連接并用于驅(qū)動(dòng)滑板23相對第一支架22移動(dòng)。

實(shí)際使用時(shí)，兩個(gè)所述第一支架22的換向三角24分別連接不同的織針，其中一個(gè)換向三角24預(yù)先突伸入一個(gè)第一滑槽25的第一槽體26內(nèi)，另一個(gè)換向三角24預(yù)先突伸入另一個(gè)第一滑槽25的第二槽體27內(nèi)，此時(shí)一個(gè)換向三角24處于伸出狀態(tài)，另一個(gè)換向三角24處于縮回狀態(tài)；當(dāng)需要換向時(shí)，驅(qū)動(dòng)件21驅(qū)動(dòng)滑板23移動(dòng)，移動(dòng)的滑板23迫使兩個(gè)換向三角24在各自對應(yīng)第一滑槽25的第一槽體26、第二槽體27之間變換位置，致使一個(gè)換向三角24沿一個(gè)第一支架22滑動(dòng)變換為縮回狀態(tài)、另一個(gè)換向三角24沿另一個(gè)第一支架22滑動(dòng)變換為伸出狀態(tài)，從而完成織針的換向作業(yè)；每個(gè)機(jī)頭的兩個(gè)換向系統(tǒng)可以獨(dú)立換向，也可以兩個(gè)換向系統(tǒng)同時(shí)換向，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能大大提升織針換向的切換效率，進(jìn)而提升針織橫機(jī)的編織效率。

本實(shí)施例中，所述選針底板11及第一支架22均采用鋁合金制成，鋁合金具有優(yōu)良的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和硬度，能滿足橫機(jī)機(jī)頭的運(yùn)行要求，相較于選針底板11及第一支架22采用鋼材材質(zhì)或鑄鐵材質(zhì)，大大縮短選針底板11及第一支架22的加工周期，進(jìn)而縮短機(jī)頭的加工周期，利用刀具加工硬度較低的鋁合金，相較于利用刀具加工鋼材，亦可大大延長刀具的使用壽命，輔助降低機(jī)頭的生產(chǎn)成本；鋁合金亦可輔助減輕機(jī)頭的重量，進(jìn)而提升機(jī)頭的運(yùn)行速度，進(jìn)一步輔助提升針織橫機(jī)的生產(chǎn)效率。

本實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)件21為電機(jī)，驅(qū)動(dòng)件21的輸出軸裝設(shè)有轉(zhuǎn)板28，轉(zhuǎn)板28設(shè)有第二滑槽29，優(yōu)選地，第二滑槽29貫穿轉(zhuǎn)板28，滑板23裝設(shè)有突伸入第二滑槽29內(nèi)的導(dǎo)柱31。當(dāng)需要移動(dòng)滑板23時(shí)，驅(qū)動(dòng)件21驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)板28轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)板28連帶滑板23一起移動(dòng)，在此過程中，轉(zhuǎn)板28轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的水平速度分量驅(qū)動(dòng)滑板23移動(dòng)，轉(zhuǎn)板28轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的向心速度分量驅(qū)動(dòng)導(dǎo)柱31沿第二滑槽29移動(dòng)，避免轉(zhuǎn)板28與滑板23發(fā)生卡死現(xiàn)象。

所述導(dǎo)柱31的外側(cè)還套設(shè)有滾輪32，滾輪32位于第二滑槽29內(nèi)，通過在導(dǎo)柱31上套設(shè)滾輪32，降低導(dǎo)柱31與轉(zhuǎn)板28之間的磨損，從而延長導(dǎo)柱31與轉(zhuǎn)板28的使用壽命；優(yōu)選地，滾輪32為軸承。

所述第一支架22設(shè)置有滑孔33，滑孔33沿上下方向貫穿第一支架22，換向三角24自第一支架22的下端滑動(dòng)連接在滑孔33內(nèi)，換向三角24設(shè)置有突伸入第一滑槽25內(nèi)的突柱34，突柱34呈圓柱狀，當(dāng)然，根據(jù)實(shí)際需要，突柱34的外側(cè)亦可套設(shè)容設(shè)在第一滑槽25內(nèi)的滾輪32。當(dāng)滑板23相對第一支架22移動(dòng)時(shí)，突柱34相對滑板23從第一滑槽25的一端朝另一端移動(dòng)，由于第一槽體26、第二槽體27與選針底板11之間的距離不相等，滑板23即可通過突柱34驅(qū)動(dòng)換向三角24縮入或伸出第一支架22的滑孔33內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)換向作業(yè)。

所述換向三角24包括滑動(dòng)連接在滑孔33內(nèi)的柱體35、裝設(shè)在柱體35的下端的三角板36，三腳底板用于連接織針，突柱34設(shè)置在柱體35上，柱體35大致呈圓柱狀，確保換向三角24可以在第一支架22的滑孔33內(nèi)輕松上下滑動(dòng)。

所述第一支架22設(shè)置有與滑孔33連通的第三滑槽37，突柱34經(jīng)第三滑槽37突伸入第一滑槽25內(nèi)，換向三角24實(shí)際制造時(shí)，先將三角板36安裝在柱體35的下端，再將柱體35裝入到滑孔33內(nèi)，然后再將突柱34經(jīng)第三滑槽37裝設(shè)在柱體35上。在換向三角24的柱體35在滑孔33內(nèi)上下滑動(dòng)時(shí)，利用第三滑槽37上下兩端的側(cè)壁抵接突柱34，從而有效防止換向三角24在滑孔33內(nèi)過度移動(dòng)。

本實(shí)施例中，一個(gè)所述第一滑槽25的第一槽體26與另一個(gè)第一滑槽25的第二槽體27之間的距離等于兩個(gè)第一支架22的換向三角24之間的距離，如此，當(dāng)一個(gè)換向三角24的突柱34位于一個(gè)第一滑槽25的第一槽體26內(nèi)時(shí)，另一個(gè)換向三角24的突柱34必然位于另一個(gè)第一滑槽25的第二槽體27內(nèi)，防止兩個(gè)換向三角24不能實(shí)現(xiàn)換向作業(yè)的現(xiàn)象發(fā)生。

請參閱圖1至圖3，所述獨(dú)立換向結(jié)構(gòu)的針織橫機(jī)機(jī)頭包括接針機(jī)構(gòu)4及與選針底板11連接的三角底板12，三角底板12大致為矩形平板，三角底板12與選針底板11之間設(shè)有凹槽13，凹槽13沿上下方向貫穿三角底板12及選針底板11，本實(shí)施例中，三角底板12、選針底板11彼此靠近的一側(cè)均設(shè)有凹口，三角底板12的凹口、選針底板11的凹口共同構(gòu)成凹槽13，接針機(jī)構(gòu)4包括裝設(shè)在三角底板12上或選針底板11上的第二支架41、裝設(shè)在第二支架41上的電磁閥42、可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在第二支架41上并與電磁閥42配合的壓板43、裝設(shè)在第二支架41與壓板43之間的彈性件44，壓板43的上端樞接在第二支架41上，壓板43的下端突伸入凹槽13內(nèi)并用于連接織針，優(yōu)選地，彈性件44為彈簧。

當(dāng)所述電磁閥42的輸出端向外伸出時(shí)，電磁閥42的輸出端推動(dòng)壓板43相對第二支架41轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)的壓板43壓縮彈性件44使得彈性件44的長度縮短，由于壓板43的下端與織針連接，壓板43轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)即可實(shí)現(xiàn)織針的移動(dòng)；當(dāng)電磁閥42的輸出端縮回后，彈性件44在彈性力作用下連帶壓板43反向移動(dòng)恢復(fù)原位，壓板43恢復(fù)原位時(shí)連帶與其連接的織針一起恢復(fù)原位。

優(yōu)選地，所述三角底板12、第二支架41同樣均采用鋁合金制成，相較于三角底板12、第二支架41采用鋼材制成，縮短三角底板12及第二支架41的加工周期，輔助縮短機(jī)頭的加工周期，延長用于加工三角底板12及第二支架41的刀具的使用壽命，減輕機(jī)頭的重量，輔助提升機(jī)頭的運(yùn)行速度。

以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。