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一種織機(jī)的緯紗廢邊處理裝置的制作方法

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一種織機(jī)的緯紗廢邊處理裝置的制作方法

本實(shí)用新型屬于紡織設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種織機(jī)的緯紗廢邊處理裝置。



背景技術(shù):

目前,織機(jī)的緯紗廢邊處理裝置其主要包括用于將廢邊的外端部相交織的紗線、切除單元和被切除后的廢邊收集單元。

然而,在實(shí)際操作中,為了便于將廢邊的外端部相交織在一起,其需要預(yù)留至7cm左右,而實(shí)際切除后緯紗伸長(zhǎng)的邊只需要3cm,這樣造成4cm的浪費(fèi),直接增加成本,同時(shí)其切除后緯紗外端部的齊平度也很難保證。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本實(shí)用新型的目的是提供一種改進(jìn)的織機(jī)緯紗廢邊處理裝置。其不僅能夠縮短廢邊預(yù)留的長(zhǎng)度使其與切除后的長(zhǎng)度十分接近,節(jié)約材料;而且還能夠確保切除后緯紗外端部的齊平度,提高所織布的品質(zhì),同時(shí)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)施方便,且成本低。

為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提供一種織機(jī)的緯紗廢邊處理裝置,其包括切除單元和被切除后的廢邊收集單元,廢邊收集單元包括收集箱、用于將切除后的廢邊排向收集箱的管道,切除單元包括用于承載廢邊的平臺(tái)、設(shè)置在管道靠近廢邊端部?jī)?nèi)的切除刀具,緯紗廢邊處理裝置還包括位于切除刀具的一側(cè)用于將廢邊吹直并朝向管道內(nèi)水平延伸的導(dǎo)風(fēng)嘴、導(dǎo)風(fēng)管、以及供風(fēng)單元,其中導(dǎo)風(fēng)管的兩端部分別與導(dǎo)風(fēng)嘴與供風(fēng)單元相連通,切除刀具用于將吹直后的廢邊切除。

優(yōu)選地,切除單元還包括用于將切除刀具閉合在管道內(nèi)、且具有供廢邊進(jìn)入管道內(nèi)避讓缺口的封蓋。

具體的,切除刀具能沿著水平方向左右移動(dòng)調(diào)節(jié)地設(shè)在封蓋上。

優(yōu)選地,管道包括沿著水平延伸的第一支管、自第一支管右端部豎直向下延伸的第二支管,切除刀具位于第一支管的左端部,且在第一支管的左端部設(shè)有與平臺(tái)相匹配的缺口。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施和優(yōu)選方面,廢邊收集單元還包括用于向管道內(nèi)通過氣體防止切除后的廢邊將管道堵塞的疏通機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選地,疏通機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在導(dǎo)風(fēng)管一支路上且與管道相連通的疏通管,其中疏通管與導(dǎo)風(fēng)管通過氣閥相連接。

優(yōu)選地,疏通管包括兩端部分別與氣閥一端部和管道相連通的第一疏導(dǎo)管、自第一疏導(dǎo)管與管道連通處沿著水平方向向切除刀具延伸的第二疏導(dǎo)管、連接在第二疏導(dǎo)管靠近切除刀具的端部用于將切除后的廢邊向收集箱疏導(dǎo)的第三疏導(dǎo)管。

具體的,第二疏導(dǎo)管緊貼著管道的頂部。

具體的,第三疏導(dǎo)管與第二疏導(dǎo)管之間形成的夾角為15°~60°。其中夾角30°為最佳。

根據(jù)本實(shí)用新型的又一個(gè)具體實(shí)施和優(yōu)選方面,第三疏導(dǎo)管呈喇叭狀,氣體經(jīng)過第三疏導(dǎo)管向四周散開。從而便于管道的疏導(dǎo),防止堵塞。

相較于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):

本實(shí)用新型不僅能夠縮短廢邊預(yù)留的長(zhǎng)度使其與切除后的長(zhǎng)度十分接近,節(jié)約材料;而且還能夠確保切除后緯紗外端部的齊平度,提高所織布的品質(zhì),同時(shí)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)施方便,且成本低。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型廢邊處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖(俯視);

圖2為圖1中管道主視示意圖;

附圖中:1、切除單元;10、平臺(tái);11、切除刀具;12、封蓋;2、廢邊收集單元;20、收集箱;21、管道;211、第一支管;212、第二支管;22、疏通機(jī)構(gòu);220、疏通管;221、氣閥;a、第一疏導(dǎo)管;b、第二疏導(dǎo)管;c、第三疏導(dǎo)管;3、導(dǎo)風(fēng)嘴;4、導(dǎo)風(fēng)管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。

如圖1和圖2所示,本實(shí)施例提供的織機(jī)緯紗廢邊處理裝置,其包括切除單元1和被切除后的廢邊收集單元2,廢邊收集單元2包括收集箱20、用于將切除后的廢邊排向收集箱20的管道21,切除單元1包括用于承載廢邊的平臺(tái)10、設(shè)置在管道21靠近廢邊端部?jī)?nèi)的切除刀具11,緯紗廢邊處理裝置還包括位于切除刀具11的一側(cè)用于將廢邊吹直并朝向管道內(nèi)水平延伸的導(dǎo)風(fēng)嘴3、導(dǎo)風(fēng)管4、以及供風(fēng)單元,其中導(dǎo)風(fēng)管4的兩端部分別與導(dǎo)風(fēng)嘴3與供風(fēng)單元相連通,切除刀具11用于將吹直后的廢邊切除。

切除單元1還包括用于將切除刀具11閉合在管道21內(nèi)、且具有供廢邊進(jìn)入管道21內(nèi)避讓缺口的封蓋12。本例中,切除刀具11能沿著水平方向左右移動(dòng)調(diào)節(jié)地設(shè)在封蓋12上。由封蓋12的設(shè)置,一方面便于切除刀具11的安裝和調(diào)節(jié),從而滿足不同長(zhǎng)度的廢邊切除;另一方面便于切除后的廢邊收集,同時(shí)也確保不會(huì)干擾未切除廢邊的吹直工作。

管道21包括沿著水平延伸的第一支管211、自第一支管211右端部豎直向下延伸的第二支管212,切除刀具11位于第一支管211的左端部。

進(jìn)一步的,便于切除工作的進(jìn)行,將第一支管211的左端部開設(shè)有一個(gè)與平臺(tái)10相匹配的缺口,將第一支管211的左端部相對(duì)閉合。

至于,切除刀具11的選擇是多種的,常見的剪切、激光切等,同時(shí),其是直接外購(gòu)的,具體的工作原理為本領(lǐng)域的常識(shí),在此不做詳述。

同時(shí),上述的廢邊收集單元2還包括用于向管道21(第一支管211)內(nèi)通過氣體防止切除后的廢邊將管道21堵塞的疏通機(jī)構(gòu)22。

具體的,疏通機(jī)構(gòu)22包括設(shè)置在導(dǎo)風(fēng)管4一支路上且與管道21(第一支管211)相連通的疏通管220,其中疏通管220與導(dǎo)風(fēng)管4通過氣閥221相連接。

疏通管220包括兩端部分別與氣閥221一端部和管道21相連通的第一疏導(dǎo)管a、自第一疏導(dǎo)管a與管道21連通處沿著水平方向向切除刀具11延伸的第二疏導(dǎo)管b、連接在第二疏導(dǎo)管b靠近切除刀具的端部用于將切除后的廢邊向收集箱20疏導(dǎo)的第三疏導(dǎo)管c。

第二疏導(dǎo)管b緊貼著管道21的頂部。防止第二疏導(dǎo)管b造成切除后廢邊將管道21堵塞。

第三疏導(dǎo)管c與第二疏導(dǎo)管b之間形成的夾角為15°~60°。本例中,夾角為30°,此時(shí),疏導(dǎo)的效果最佳。

同時(shí),第三疏導(dǎo)管c呈喇叭狀,氣體經(jīng)過第三疏導(dǎo)管c向四周散開。從而便于管道21的疏導(dǎo),防止堵塞。

綜上所述,本實(shí)施例具有以下優(yōu)勢(shì):

1、能夠縮短廢邊預(yù)留的長(zhǎng)度使其與切除后的長(zhǎng)度十分接近,節(jié)約材料。

2、能夠確保切除后緯紗外端部的齊平度,提高所織布的品質(zhì)。

3、能夠有效的防止廢邊收集單元的管道堵塞,確保廢邊的切除品質(zhì)。

上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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