本實用新型屬于紡織加工器械，具體涉及一種紡織用頂盤。

背景技術(shù)：

紡織行業(yè)作為國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)之一，吸引了大量的拉動力就業(yè)。在WL-S三線衛(wèi)衣機(jī)中，現(xiàn)有的頂盤為內(nèi)部設(shè)有軸輻的圓盤，頂圈并不是直接全部固定于底座，而是通過連接桿直接固定在整個外部圓環(huán)上，因為整個機(jī)器總會受到共振作用，在實際生產(chǎn)過程中，機(jī)器長期的運行過程中，連接桿的松動和橫向位移，容易造成頂圈不完全水平，頂圈的偏移。容易造成頂圈抖動較大，長時間的抖動容易變造成頂盤松動和中心軸承的偏向磨損，零部件損耗加快。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種紡織用頂盤，解決圓機(jī)頂部傳動時晃動偏大的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案。

一種紡織用頂盤，包括圓環(huán)和內(nèi)環(huán)，其特征在于，外環(huán)和內(nèi)環(huán)間連接有輪輻，輪輻的內(nèi)端交叉處為內(nèi)環(huán)，內(nèi)環(huán)為內(nèi)凹的圓盤形，內(nèi)環(huán)內(nèi)嵌有圓盤狀的固定盤，內(nèi)環(huán)中心處設(shè)有定位栓的底面上設(shè)有凸出的固定栓，固定盤背面設(shè)有配合固定栓使用的栓槽，固定盤表面設(shè)有配合支撐桿末端固定塊使用的凹槽；外環(huán)的圓周上設(shè)有固定支撐桿的螺孔，支撐桿通過螺母和螺孔固定于外環(huán)上，支撐桿外端位于外環(huán)的外側(cè)，支撐桿內(nèi)端沿支撐桿的軸線向內(nèi)延伸至內(nèi)環(huán)，支撐桿與外環(huán)、內(nèi)環(huán)的接觸處均設(shè)有與支撐桿形狀吻合的槽口，支撐桿的內(nèi)端設(shè)有固定塊，固定塊置于固定盤的凹槽內(nèi)。

所述固定栓最少為三個。

所述槽口的深度與支撐桿厚度一致。

所述支撐桿至少為三根。

本實用新型的有益效果是，與現(xiàn)有的頂盤相比，本裝置支撐作用更加牢固，將頂圈支撐桿延伸至頂圈圓心并設(shè)計加固點，將連接由外圍直接插入到中心點上，且在上面增加兩個連接模塊進(jìn)行螺栓固定，避免了局部受力過大而造成的偏轉(zhuǎn)，支撐桿既固定外環(huán)又固定內(nèi)環(huán)確保外環(huán)和內(nèi)環(huán)處于同一水平面上，受力更加均勻，延長壽命、降低成本，便于維護(hù)，運轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)。

當(dāng)然，實施本實用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1-外環(huán)；2-支撐桿；3-輪輻；4-內(nèi)環(huán)；5-固定栓；6-固定塊；7-固定盤。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示，

外環(huán),用于支撐支撐桿的外端。

輪輻，為頂圈提供橫向支撐。

內(nèi)環(huán)，固定支撐桿內(nèi)端，和外環(huán)一起保持支撐桿不晃動，保證頂圈平穩(wěn)運轉(zhuǎn)。

槽口，支撐桿和內(nèi)環(huán)、外環(huán)接觸點的基座。

固定栓，保證固定盤在內(nèi)環(huán)內(nèi)不位移。

固定塊，將支撐桿的內(nèi)端固定在內(nèi)環(huán)的固定盤上。

固定盤，支撐桿內(nèi)端固定的基座。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。