本實(shí)用新型涉及衣物處理技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種衣物處理裝置的烘道蓋板、具有該烘道蓋板的烘道組件以及具有該烘道組件的衣物處理裝置。

背景技術(shù)：

冷凝式滾筒洗干一體機(jī)烘干時(shí)間長(zhǎng)，烘干能耗高。在烘干過(guò)程中一部分能量用于冷凝交換，一部分作為熱量散發(fā)。能量利用率低，并且烘干加熱管為控制烘干溫度在合理范圍內(nèi)要頻繁開(kāi)關(guān)，導(dǎo)致加熱管的壽命低。普通的烘道體為金屬材料，在烘干時(shí)烘道體溫度較高，人體接觸容易燙傷。另外，控制電腦板與烘道體的距離較近，在烘干加熱時(shí)，溫度較高的烘道體會(huì)影響電腦板的元器件，加速元器件的老化，最終影響洗衣機(jī)的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本實(shí)用新型提出了一種用于衣物處理裝置的烘道蓋板，所述烘道蓋板的保溫和隔音性好，能量利用率提高。

本實(shí)用新型還提出了一種具有上述烘道蓋板的衣物處理裝置的烘道組件。

本實(shí)用新型還提出了一種具有上述烘道組件的衣物處理裝置。

根據(jù)本實(shí)用新型第一方面的衣物處理裝置的烘道蓋板，包括：蓋板本體，所述蓋板本體形成為長(zhǎng)條形；保溫板，所述保溫板形成為長(zhǎng)條形，所述保溫板與所述蓋板本體相連且與所述蓋板本體配合形成有沿所述蓋板本體的長(zhǎng)度方向延伸的空腔。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于衣物處理裝置的烘道蓋板可形成為帶有保溫板和空腔的雙層結(jié)構(gòu)，保溫隔熱和隔音性提高，減少了能量損失，提高了能量使用效率，烘干效果提升。

另外，根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例的衣物處理裝置的烘道蓋板還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述空腔形成為真空腔。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述保溫板形成為塑料保溫板。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述蓋板本體與所述保溫板焊接相連。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述蓋板本體與所述保溫板摩擦焊接相連。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述蓋板本體和所述保溫板分別形成為弧形板，所述保溫板設(shè)在所述蓋板本體的外側(cè)。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述保溫板的厚度在所述蓋板本體的長(zhǎng)度方向上保持不變。

根據(jù)本實(shí)用新型第二方面的衣物處理裝置的烘道組件，包括：烘道體；根據(jù)本實(shí)用新型第一方面的烘道蓋板，所述烘道蓋板與所述烘道體相連且與所述烘道體配合形成有氣體通道。

根據(jù)本實(shí)用新型第三方面的衣物處理裝置，包括：機(jī)殼；筒體，所述筒體設(shè)在所述機(jī)殼內(nèi)且設(shè)有用于盛放衣物的筒腔；根據(jù)本實(shí)用新型第二方面的烘道組件，所述烘道組件設(shè)在所述機(jī)殼內(nèi)且所述氣體通道與所述筒腔連通。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述衣物處理裝置為洗衣機(jī)、干衣機(jī)或洗干一體機(jī)。

本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說(shuō)明

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的衣物處理裝置的烘道組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的衣物處理裝置的烘道組件的側(cè)視圖；

圖3是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的衣物處理裝置的烘道組件的烘道蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的衣物處理裝置的烘道體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4中所示的烘道體的底板沿A-A線方向的剖面圖。

附圖標(biāo)記：

烘道組件100；

烘道蓋板10；蓋板本體11；保溫板12(22)；烘道體20；底板21；本體23；空腔101(201)；加熱器30；風(fēng)機(jī)40。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。

下面結(jié)合附圖詳細(xì)描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的衣物處理裝置的烘道組件100。其中， 衣物處理裝置可以為洗衣機(jī)、干衣機(jī)或洗干一體機(jī)等。

參照?qǐng)D1至圖5所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的衣物處理裝置的烘道組件100可包括烘道蓋板10和烘道體20，烘道蓋板10與烘道體20相連，并且烘道蓋板10與烘道體20配合形成有氣體通道，熱空氣可以通過(guò)氣體通道流向衣物處理裝置的筒體內(nèi)。

可選地，如圖1所示，烘道組件100上還可設(shè)置加熱器30和風(fēng)機(jī)40，加熱器30可以與烘道蓋板10和烘道體20的至少一個(gè)相連，并且伸入到氣體通道內(nèi)，以對(duì)熱空氣進(jìn)行加熱，提高熱空氣的溫度，風(fēng)機(jī)40可以設(shè)置在氣體通道內(nèi)，給預(yù)熱空氣流動(dòng)的動(dòng)力，提高熱空氣的流速。

下面對(duì)烘道蓋板10進(jìn)行詳細(xì)描述。如圖3所示，烘道蓋板10可包括蓋板本體11和保溫板12。蓋板本體11和保溫板12分別形成為長(zhǎng)條形。這里，長(zhǎng)條形可以理解為長(zhǎng)度大于寬度且長(zhǎng)度大于厚度的形狀。保溫板12與蓋板本體11相連，并且保溫板12與蓋板本體11配合形成有空腔101，空腔101沿蓋板本體11的長(zhǎng)度方向延伸。

由此，烘道蓋板10可形成為雙層結(jié)構(gòu)：外層為蓋板本體11和保溫板12，內(nèi)層為空腔101。保溫板12具有保溫隔熱作用，空腔101也具有保溫和隔熱作用，再加上烘道蓋板10的厚度增加，增加了傳熱路徑，使烘道蓋板10的保溫隔熱效果顯著提高，有效避免氣體通道內(nèi)的熱量通過(guò)烘道蓋板10向外傳遞，減少了能量損失，并將原本向外散失的能量可用于烘干，提高了能量使用效率，在環(huán)境溫度較低的情況下也可有效減少冷空氣與烘道組件100進(jìn)行能量交換，減少外部環(huán)境因素導(dǎo)致的烘干效率差異，增加烘干效率的穩(wěn)定性，烘干效果提升。

并且，烘道蓋板10遠(yuǎn)離氣體通道的外側(cè)面的溫度可降低，可起到隔熱保護(hù)，有效防止用戶(hù)燙傷以及電器件的損壞。同時(shí)，烘道蓋板10的雙層結(jié)構(gòu)還能夠延長(zhǎng)聲音傳播路徑，減弱氣體通道內(nèi)的噪音由烘道蓋板10處向外傳播，有效抑制風(fēng)燥。另外，雙層結(jié)構(gòu)還可以使烘道蓋板10的強(qiáng)度提高。

較優(yōu)選地，空腔101可形成為真空腔。也就是說(shuō)，空腔101中沒(méi)有填充任何物質(zhì)，呈現(xiàn)真空狀態(tài)，真空中不含介質(zhì)，不能進(jìn)行傳聲和傳熱，可以使烘道蓋板10的保溫隔熱和隔音效果進(jìn)一步提升。其中，在圖3中，為清楚顯示空腔101，將烘道蓋板10的空腔101的一端畫(huà)成的敞開(kāi)的，實(shí)際上，空腔101是封閉，不與外界連通的，這對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是可以理解的。

在圖3所示的實(shí)施例中，在蓋板本體11的長(zhǎng)度方向上，空腔101的橫截面形成為矩形。由此，不僅結(jié)構(gòu)規(guī)整，利于空氣的流動(dòng)，而且方便制造。當(dāng)然，在本實(shí)用新型中，空腔101的形狀不限于此，還可以為其它形狀，例如，橢圓形或者多邊形等，可以根據(jù)空氣流量、烘道蓋板10的尺寸等參數(shù)進(jìn)行靈活設(shè)置。

保溫板12可采用多種材質(zhì)制成，例如，在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，保溫板12可形成為塑料保溫板，例如，聚氨酯保溫板。塑料保溫板12質(zhì)輕價(jià)廉，保溫性好，可以進(jìn)一步提高烘道蓋板10的保溫性能并且降低成本。在實(shí)際制造時(shí)，塑料保溫板可以采用耐高溫的塑料粒子進(jìn)行制造，以進(jìn)一步提高耐溫性。在本實(shí)用新型的另一些實(shí)施例中，保溫板12采用了其它材質(zhì)制成，例如，金屬類(lèi)保溫板或無(wú)機(jī)材料保溫板等。

保溫板12的厚度在蓋板本體11的長(zhǎng)度方向可保持不變，蓋板本體11的長(zhǎng)度方向大致為氣體通道內(nèi)的空氣流動(dòng)方向。由此，不僅方便制造保溫板12，而且使烘道蓋板10的保溫和隔音效果的一致性更好。

保溫板12與蓋板本體11的連接方式可采用多種，作為可選的實(shí)施方式，蓋板本體11與保溫板12可焊接相連。由此，不僅方便連接，而且連接牢固，密封性好。較優(yōu)選地，蓋板本體11可與保溫板12摩擦焊接相連。摩擦焊接是利用焊接接觸端面相對(duì)運(yùn)動(dòng)中相互摩擦所產(chǎn)生的熱，使端部達(dá)到熱塑性狀態(tài)，然后迅速頂鍛，完成焊接的一種壓焊方法。

采用該方法連接的蓋板本體11和保溫板12的連接可靠性和密封性能優(yōu)異，并且連接操作快速靈活，連接質(zhì)量高，無(wú)需焊劑或保護(hù)氣體，不會(huì)產(chǎn)生焊接煙氣或其它氣體，有利于環(huán)境保護(hù)。

如圖3所示，蓋板本體11和保溫板12可分別形成為弧形板。由此，蓋板本體11和保溫板12可以配合形成弧形的空腔101，烘道蓋板10可以整體呈弧形，有利于空氣的流動(dòng)，使空氣流動(dòng)更順暢且風(fēng)噪更小。保溫板12可設(shè)在蓋板本體11的外側(cè)，這里，蓋板本體11的外側(cè)即為蓋板本體11的背向氣體通道的一側(cè)，即不與氣體通道接觸的一側(cè)。由此，當(dāng)蓋板本體11與烘道體20裝配在一起時(shí)，保溫板12可以朝外，由此可以進(jìn)一步降低烘道蓋板10的外側(cè)面的溫度，更有效的防止用戶(hù)燙傷或者電器件發(fā)生損壞，并且保溫效果更好。

下面對(duì)烘道體20進(jìn)行詳細(xì)描述。如圖4和圖5所示，烘道體20可包括本體23和保溫板22，本體23具有長(zhǎng)條形的底板21，保溫板22形成為長(zhǎng)條形，保溫板22與底板21相連，并且保溫板22與底板21配合形成有沿底板21的長(zhǎng)度方向延伸的空腔201。

由此，烘道體20可形成有雙層結(jié)構(gòu)：外層為底板21和保溫板22，內(nèi)層為空腔201。該結(jié)構(gòu)可以提高烘道體20的保溫隔熱性能、隔音性能以及強(qiáng)度，有效減少氣體通道內(nèi)的熱量通過(guò)烘道體20向外傳遞，減少了能量損失以及外部環(huán)境因素導(dǎo)致的烘干效率差異，提高了能量使用效率，減少增加烘干效率的穩(wěn)定性，烘干效果提升，并且可起到隔熱保護(hù)，有效防止用戶(hù)燙傷以及電器件的損壞；同時(shí)，減弱氣體通道內(nèi)的噪音由烘道體20處向外傳播，有效抑制風(fēng)燥。

較優(yōu)選地，空腔201可形成為真空腔，以進(jìn)一步提高烘道體20的保溫隔熱和隔音性能。在底板21的長(zhǎng)度方向上，空腔在底板21的寬度方向上延伸的尺寸可保持不變。由此，不 僅方便制造，而且隔熱和隔音效果更好。在實(shí)際制造中，烘道體20和烘道蓋板10配合形成的氣體通道的寬度在氣體流動(dòng)方向上可保持不變，寬度不變的空腔201與該種氣體通道的配合性好，可以更好地提高保溫和隔音效果。

可選地，保溫板22的厚度在底板21的長(zhǎng)度方向上可保持不變，以提高保溫和隔音的一致性。保溫板22可形成為塑料保溫板，也就是說(shuō)，保溫板22采用塑料制成。塑料保溫板質(zhì)輕價(jià)廉，保溫性好，可以進(jìn)一步提高烘道體20的保溫性能并且降低成本。底板21與保溫板22可采用摩擦焊接相連，以提高連接質(zhì)量。保溫板22可設(shè)在底板21的外側(cè)并且底板21和保溫板22可分別形成為弧形板，以利于空氣的流動(dòng)，同時(shí)進(jìn)一步提高保溫隔熱和隔音效果。

在本實(shí)用新型所公開(kāi)的烘道組件100中，可以?xún)H烘道蓋板10上設(shè)置保溫板12，也可以?xún)H烘道體20上設(shè)置保溫板22，還可以在烘道蓋板10上設(shè)置保溫板12并在烘道體20上設(shè)置保溫板22。其中，烘道蓋板10的保溫板12和烘道體20的保溫板22可以采用同種材料制成，也可以采用不同的材料制成，烘道蓋板10的保溫板12和烘道體20的保溫板22的厚度可以相同，也可以不同。

在本實(shí)用新型的一個(gè)具體示例中，烘道組件100包括烘道蓋板10和烘道體20，烘道體20內(nèi)限定有上端敞開(kāi)的氣體槽，烘道蓋板10蓋設(shè)在氣體槽上，以將氣體槽密封形成氣體通道。其中，烘道體20可包括本體23，本體23上設(shè)有底板21，氣體槽由底板21限定出，烘道蓋板10與底板21通過(guò)摩擦焊接相連。烘道蓋板10形成為具有保溫板12和空腔101的雙層結(jié)構(gòu)，底板21分別形成為具有保溫板22和空腔201的雙層結(jié)構(gòu)。烘道組件100還包括風(fēng)機(jī)40和加熱器30，加熱器30設(shè)在烘道體20的本體23上，加熱器30設(shè)在底板21上并且位于氣體通道內(nèi)。

衣物處理裝置運(yùn)行時(shí)，例如在烘干時(shí)，加熱器30可加熱氣體通道內(nèi)的空氣，風(fēng)機(jī)40可將熱空氣吹入筒體內(nèi)，對(duì)筒體內(nèi)的衣物進(jìn)行烘干，帶走筒體內(nèi)的濕空氣，再經(jīng)風(fēng)道流過(guò)冷凝器，空氣內(nèi)的水分在冷凝器內(nèi)遇冷凝水凝結(jié)，產(chǎn)生干燥空氣，干燥空氣再進(jìn)入氣體通道內(nèi)進(jìn)行加熱，如此循環(huán)往復(fù)，烘干效果好。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的衣物處理裝置可包括機(jī)殼、筒體和上述烘道組件100。筒體和烘道組件100分別設(shè)在機(jī)殼內(nèi)，筒體內(nèi)設(shè)有用于盛放衣物的筒腔，氣體通道與筒腔連通。熱空氣可以經(jīng)過(guò)氣體通道進(jìn)入到筒腔中，以對(duì)筒腔中的衣物進(jìn)行烘干處理。由于根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的烘道組件100具有上述有益的技術(shù)效果，因此根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的衣物處理裝置的保溫和隔音效果好。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的衣物處理裝置可以為洗衣機(jī)、干衣機(jī)或洗干一體機(jī)。洗衣機(jī)可以為波輪洗衣機(jī)，也可以為滾筒洗衣機(jī)。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的衣物處理裝置的其他 構(gòu)成以及操作對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是可知的，在此不再詳細(xì)描述。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“長(zhǎng)度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過(guò)中間媒介間接接觸。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接或彼此可通訊；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“實(shí)施例”或“示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說(shuō)明書(shū)中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。