本實(shí)用新型涉及人造革加工領(lǐng)域，尤其是一種人造革真空吸紋機(jī)用鋁排組件。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有的技術(shù)中，一般采用吸紋的生產(chǎn)工藝在人造革的表面上形成紋路，由于真空吸紋機(jī)需要及時(shí)地將人造革紋路冷卻和定型，而帶有鋁排的真空吸紋機(jī)一般將鋁排和輥?zhàn)龀梢惑w，在生產(chǎn)中容易出現(xiàn)冷卻不及時(shí)的現(xiàn)象，造成人造革紋路定型效果差，紋路回彈，生產(chǎn)效率不高，因此需要對(duì)鋁排和輥?zhàn)龀龈倪M(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種人造革真空吸紋機(jī)用鋁排組件。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種人造革真空吸紋機(jī)用鋁排組件，包括多個(gè)環(huán)繞安裝在輥表面的鋁排，所述鋁排端面上設(shè)有用于吸人造革紋路的齒形導(dǎo)流槽，位于鋁排端面兩側(cè)還分別設(shè)有多個(gè)用于吸人造革紋路的透氣通孔。

其中：所述鋁排內(nèi)設(shè)有多條相互串聯(lián)和/或并聯(lián)的進(jìn)出水道。

其中：所述相鄰的鋁排之間設(shè)有用于吸收空氣并連通于透氣通孔的吸氣腔。

其中：所述鋁排的截面呈工字形。

其中：所述鋁排的端面和底部呈扇形。

本實(shí)用新型的有益效果是：所改進(jìn)的輥和鋁排的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，在鋁排上設(shè)有吸紋用的齒形導(dǎo)流槽和利用吸紋的透氣通孔，提高生產(chǎn)人造革紋路的效率，同時(shí)利用進(jìn)出水道和吸氣腔保證鋁排能夠迅速冷卻，定型效果更好，避免紋路回彈。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的截面示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的局部放大示意圖。

圖4是本實(shí)用新型的安裝示意圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1至圖4，一種人造革真空吸紋機(jī)用鋁排組件，包括多個(gè)環(huán)繞安裝在輥表面的鋁排，所述鋁排1端面上設(shè)有用于吸人造革紋路的齒形導(dǎo)流槽2，位于鋁排1端面兩側(cè)還分別設(shè)有多個(gè)用于吸人造革紋路的透氣通孔3。其中，所述鋁排1內(nèi)設(shè)有多條相互串聯(lián)和/或并聯(lián)的進(jìn)出水道4。其中，所述相鄰的鋁排1之間設(shè)有用于吸收空氣并連通于透氣通孔的吸氣腔5。其中，所述鋁排1的截面呈工字形。其中，所述鋁排1的端面和底部呈扇形。

進(jìn)一步地：齒形導(dǎo)流槽2能讓透氣通孔3吸收空氣的流速瞬間加快，提高吸紋的生產(chǎn)效率，同時(shí)在進(jìn)出水道4之間通過(guò)不同的串聯(lián)和/或并聯(lián)，使鋁排1的冷卻得以加快，因而提高生產(chǎn)人造革紋路的效 率，定型效果更好，避免紋路回彈。