專利名稱：一種中空凹凸波紋管及制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種既能有效地提高大口徑波紋管強度，又能減輕大口徑波紋管重量，同時又能減少大口徑波紋管材料的一種中空凹凸波紋管及制作方法，屬波紋管制造領域。
背景技術：
CN201731192U、名稱“大口徑雙壁波紋水管”，其管壁由里外兩層構成，其內(nèi)管壁光滑，外管壁為梯形波紋狀，內(nèi)外壁之間的空腔中設置有鋼箍，并在外壁梯形底槽與內(nèi)壁連接為一體。該大口徑雙壁波紋水管內(nèi)外壁之間的空腔中設置有鋼箍，提高了水管的強度，與現(xiàn)有技術中普遍使用的大口徑鋼塑排水管相比具有整體重量輕、造價低，安裝使用方便且生產(chǎn)成本低的特點。其不足之處由于波紋管的管壁由內(nèi)壁和外壁構成，其內(nèi)壁的抗壓強度是通過外壁來增強的，不僅重量大，原材料消耗大，而且抗壓強度不均。

發(fā)明內(nèi)容
設計目的避免背景技術中的不足之處，設計一種既能有效地提高大口徑波紋管強度，又能減輕大口徑波紋管重量，同時又能減少大口徑波紋管材料的一種中空凹凸波紋管及制作方法。設計方案為了實現(xiàn)上述設計目的。I、波紋管由帶有中空管芯的塑料管螺旋疊加而成的設計，是本發(fā)明的技術特征之一。這樣做的目的在于它將現(xiàn)有的雙壁波紋水管由雙層分體結(jié)構，改為整體結(jié)構，既逃汰了背景技術中的內(nèi)壁，又整合了背景技術中的外壁，使整合后的波紋管壁既具有內(nèi)壁的功能，又具有外壁的功能。因此，不僅承壓強度高、制造成本低，而且重量輕、極大地減少了原材料的消耗。2、金屬管芯或非金屬管芯面呈凹凸面的設計，是本發(fā)明的技術特征之二。這樣做的目的在于凹凸不平面猶如在金屬管芯或非金屬管芯設置的加強筋點，該加強筋點不僅能夠有效地提高金屬管芯或非金屬管芯的強度，而且能夠?qū)秃显谄涿嫔系乃芰蠈悠鸬较嗷恳淖饔?，迫使塑料層與金屬面間粘合的穩(wěn)定性。技術方案I :一種中空凹凸波紋管，中空管芯壁面呈凹凸狀結(jié)構，中空管芯內(nèi)外壁上復合塑料層且?guī)в袕秃纤芰蠈拥闹锌展苄韭菪B加成波紋管，構成波紋管的螺旋管壁間熔融密封連接。技術方案2 :—種中空凹凸波紋管的制作方法，中空管通過申請人制造的大口徑聚烯烴纏繞增長管生產(chǎn)線在復合塑料層后直接繞在波紋管成型模上且兩波紋面在波紋管成型模的作用下變形、重合、形成波紋管內(nèi)壁面，而帶有中空管芯的塑料管壁間熔融結(jié)合形成中空凹凸波紋管外壁面。本發(fā)明與背景技術相比，一是開創(chuàng)了單壁中空凹凸波紋管的先例；二是既提高大口徑波紋管的強度，又減輕大口徑波紋管重量，同時又減少大口徑波紋管材料的消耗；三是金屬管芯或非金屬管芯面呈凹凸面，當熔融塑料層與金屬管芯或非金屬管芯面上的凹凸不平面復合時，其粘接強度好，所形成凹凸定位鐓能夠?qū)⑺芰蠈优c金屬管芯或非金屬管芯面牢牢連為一體，確保了波紋管在使用中不會發(fā)生分層現(xiàn)象。


圖I是中空凹凸波紋管結(jié)構示意圖。圖2是中空凹凸波紋管的剖視結(jié)構示意圖。
具體實施例方式實施例I:參照附圖I。一種中空凹凸波紋管，中空管芯2壁面呈凹凸狀結(jié)構4，中空管芯2內(nèi)外壁上復合塑料層3且?guī)в袕秃纤芰蠈?的中空管芯2螺旋疊加成波紋管1，構成波紋管I的螺旋管壁間熔融密封連接。所述中空管芯2為金屬管芯或非金屬管芯，其制 作方法系現(xiàn)有技術，在此不作敘述。實施例2 :在實施例I的基礎上，一種中空凹凸波紋管的制作方法，中空管2通過申請人制造的大口徑聚烯烴纏繞增長管生產(chǎn)線在復合塑料層3后直接繞在波紋管成型模上且兩波紋面在波紋管成型模的作用下變形、重合、形成波紋管I內(nèi)壁面，而帶有中空管芯2的塑料管壁間熔融結(jié)合形成中空凹凸波紋管外壁面。所述中空管芯2壁面呈凹凸狀結(jié)構4。需要理解到的是上述雖然對本發(fā)明的設計思路作了比較詳細的文字描述，但是這些文字描述，只是對本發(fā)明設計思路的簡單文字描述，而不是對本發(fā)明設計思路的限制，任何不超出本發(fā)明設計思路的組合，增加和修改，均落入本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權利要求
1.一種中空凹凸波紋管，其特征是中空管芯壁面呈凹凸狀結(jié)構，中空管芯內(nèi)外壁上復合塑料層且?guī)в袕秃纤芰蠈拥闹锌展苄韭菪B加成波紋管，構成波紋管的螺旋管壁間熔融密封連接。
2.根據(jù)權利要求I所述的中空凹凸波紋管，其特征是所述中空管芯為金屬管芯或非金屬管芯。
3.—種中空凹凸波紋管的制作方法，其特征是中空管通過申請人制造的大口徑聚烯烴纏繞增長管生產(chǎn)線在復合塑料層后直接繞在波紋管成型模上且兩波紋面在波紋管成型模的作用下變形、重合、形成波紋管內(nèi)壁面，而帶有中空管芯的塑料管壁間熔融結(jié)合形成中空凹凸波紋管外壁面。
4.根據(jù)權利要求3所述的中空凹凸波紋管的制作方法，其特征是所述中空管芯壁面呈凹凸狀結(jié)構。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種既能有效地提高大口徑波紋管強度，又能減輕大口徑波紋管重量，同時又能減少大口徑波紋管材料的一種中空凹凸波紋管及制作方法，中空管芯壁面呈凹凸狀結(jié)構，中空管芯內(nèi)外壁上復合塑料層且?guī)в袕秃纤芰蠈拥闹锌展苄韭菪B加成波紋管，構成波紋管的螺旋管壁間熔融密封連接。優(yōu)點一是開創(chuàng)了單壁中空凹凸波紋管的先例；二是既提高大口徑波紋管的強度，又減輕大口徑波紋管重量，同時又減少大口徑波紋管材料的消耗；三是金屬管芯或非金屬管芯面呈凹凸面，當熔融塑料層與金屬管芯或非金屬管芯面上的凹凸不平面復合時，其粘接強度好，所形成凹凸定位鐓能夠?qū)⑺芰蠈优c金屬管芯或非金屬管芯面牢牢連為一體，確保了波紋管在使用中不會發(fā)生分層現(xiàn)象。
文檔編號F16L11/16GK102705604SQ20121001838
公開日2012年10月3日 申請日期2012年1月20日 優(yōu)先權日2012年1月20日
發(fā)明者歐陽文敏, 洪建坤, 談剛強 申請人:浙江雙林機電科技有限公司