本實(shí)用新型涉及一種縫紉機(jī)，具體地說是一種自動(dòng)縫紉機(jī)。

背景技術(shù)：

縫紉機(jī)在加工布匹等工件時(shí)，需要將布匹張緊之后進(jìn)行加工，以防在工件褶皺的情況下進(jìn)行加工，影響工件質(zhì)量，現(xiàn)有技術(shù)中通常是通過工人用手將其張緊，這種方式增加了工人的工作量，容易造成工作疲勞，影響加工效率，而且工人張緊時(shí)可能不慎將手伸入針頭下方，扎傷手指。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了彌補(bǔ)以上不足，本實(shí)用新型提供了一種可將布匹拉緊，便于加工的自動(dòng)縫紉機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中的問題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種自動(dòng)縫紉機(jī)，包括縫紉臺(tái)和安裝在縫紉臺(tái)上的縫紉機(jī)，所述縫紉臺(tái)的外側(cè)設(shè)有連接到縫紉臺(tái)上的擴(kuò)展臺(tái)，所述擴(kuò)展臺(tái)為平板狀，所述擴(kuò)展臺(tái)通過連接裝置連接在縫紉臺(tái)的立面處，所述擴(kuò)展臺(tái)上還設(shè)置壓料裝置。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述壓料裝置包括上壓板和下壓板，所述上壓板與下壓板相對(duì)設(shè)置，上壓板與下壓板的同側(cè)設(shè)置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括軌跡板和升降裝置，另有轉(zhuǎn)軸一端固定連接到軌跡板上，所述軌跡板上具有一個(gè)內(nèi)凹的腔室，腔室中安裝升降裝置，所述升降裝置包括設(shè)置在殼體中的升降通道和安裝在升降通道中的升降桿，所述升降桿中部截?cái)?，且截?cái)嗵幇惭b回位彈簧，所述上壓板和下壓板分別連接到兩段升降桿上，所述升降桿的兩端延伸到殼體外側(cè)，所述軌跡板的腔室內(nèi)環(huán)面為風(fēng)車形。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述連接裝置包括連接氣囊，所述擴(kuò)展臺(tái)的連接面及縫紉臺(tái)的立面上均設(shè)置連接槽，所述連接槽為縮口槽，且連接槽沿?cái)U(kuò)展臺(tái)及縫紉臺(tái)端面的長(zhǎng)度方向延伸，所述連接氣囊為兩頭內(nèi)徑大于中部?jī)?nèi)徑的紡錘形。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述擴(kuò)展臺(tái)的上端面設(shè)置滑動(dòng)槽，所述壓料裝置的下端設(shè)置滑塊，所述滑塊嵌合到滑動(dòng)槽中。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型所述的一種自動(dòng)縫紉機(jī)通過設(shè)置拉料機(jī)構(gòu)，將布料張緊，張緊后便于加工，提高縫紉機(jī)的加工效率，同時(shí)，保證加工的質(zhì)量。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型縫紉臺(tái)的結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖3是本實(shí)用新型驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一：如圖1所示，本實(shí)用新型所述的一種自動(dòng)縫紉機(jī)，包括縫紉臺(tái)1和安裝在縫紉臺(tái)1上的縫紉機(jī)2，所述縫紉機(jī)2為自動(dòng)縫紉機(jī)，可通過程序控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)縫紉，所述縫紉臺(tái)1的外側(cè)設(shè)有連接到縫紉臺(tái)1上的擴(kuò)展臺(tái)3，所述擴(kuò)展臺(tái)3為平板狀，擴(kuò)展臺(tái)3水平安裝在縫紉臺(tái)1外側(cè)，增大縫紉臺(tái)1的面積，所述擴(kuò)展臺(tái)3通過連接裝置連接在縫紉臺(tái)1的立面處，所述擴(kuò)展臺(tái)3上還設(shè)置壓料裝置。

所述壓料裝置包括上壓板4和下壓板5，所述上壓板4與下壓板5相對(duì)設(shè)置，下壓板5的上端面在最高處時(shí)與縫紉臺(tái)1的上端面平齊，上壓板4與下壓板5的同側(cè)設(shè)置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括軌跡板6和升降裝置，另有轉(zhuǎn)軸一端固定連接到軌跡板6上，所述軌跡板6上具有一個(gè)內(nèi)凹的腔室，腔室中安裝升降裝置，所述升降裝置包括設(shè)置在殼體7中的升降通道和安裝在升降通道中的升降桿8，所述升降桿8中部截?cái)啵医財(cái)嗵幇惭b回位彈簧9，所述上壓板4和下壓板5分別連接到兩段升降桿8上，所述升降桿8的兩端延伸到殼體7外側(cè)，所述軌跡板6的腔室內(nèi)環(huán)面為風(fēng)車形，所述升降桿8延伸到殼體7外側(cè)的兩端沿腔室的內(nèi)環(huán)面運(yùn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸，使軌跡板6旋轉(zhuǎn)，當(dāng)升降桿8運(yùn)動(dòng)到內(nèi)環(huán)面內(nèi)徑較短處，兩段升降桿8內(nèi)縮，從而使上壓板4與下壓板5靠近，將物料夾緊在上壓板4與下壓板5之間，繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡板6，當(dāng)升降桿8運(yùn)動(dòng)到內(nèi)環(huán)面內(nèi)徑較長(zhǎng)處，兩段升降桿8在回位彈簧9的作用下外擴(kuò)，從而使上壓板4與下壓板5分離，物料可抽出。

所述連接裝置包括連接氣囊10，所述擴(kuò)展臺(tái)3的連接面及縫紉臺(tái)1的立面上均設(shè)置連接槽，所述連接槽為縮口槽，且連接槽沿?cái)U(kuò)展臺(tái)3及縫紉臺(tái)1端面的長(zhǎng)度方向延伸，所述連接氣囊10為兩頭內(nèi)徑大于中部?jī)?nèi)徑的紡錘形，連接氣囊10充氣后，卡緊在連接槽中，使擴(kuò)展臺(tái)3與縫紉臺(tái)1連接，將連接氣囊10放氣后，可使擴(kuò)展臺(tái)3與縫紉臺(tái)1分離。

所述擴(kuò)展臺(tái)3的上端面設(shè)置滑動(dòng)槽11，所述壓料裝置的下端設(shè)置滑塊12，所述滑塊嵌合到滑動(dòng)槽11中，為適應(yīng)不同的需要，壓料裝置可在擴(kuò)展臺(tái)3上移動(dòng)，改變壓料位置。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。