本實(shí)用新型屬于縫紉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種縫紉機(jī)抬壓腳裝置。

背景技術(shù)：

隨著科技的飛速發(fā)展，服裝制造的機(jī)械化程度越來越高，在服裝制造技術(shù)領(lǐng)域，以工業(yè)縫紉機(jī)為主的縫紉設(shè)備非常多，比如平縫機(jī)、包縫機(jī)、繃縫機(jī)等。目前，工業(yè)縫紉機(jī)在進(jìn)料時(shí)，壓腳的抬起和壓下的操作一般有機(jī)械式膝控抬壓腳和自動(dòng)抬壓腳兩種方式，現(xiàn)有技術(shù)的自動(dòng)抬壓腳裝置往往通過電磁鐵驅(qū)動(dòng)拉桿直接使得壓腳抬起，然后將縫料放入壓腳和針板之間，再放下壓腳使壓腳壓住縫料，之后再進(jìn)行縫制。

采用電磁鐵作為動(dòng)力源的自動(dòng)抬壓腳裝置，因?yàn)閴耗_的抬起靠電磁鐵驅(qū)動(dòng)拉桿直接驅(qū)動(dòng)，導(dǎo)致電磁鐵的驅(qū)動(dòng)力很大、體積也很大，從而造成工業(yè)縫紉機(jī)的體積大，影響工業(yè)縫紉機(jī)的美觀，也不利于工業(yè)縫紉機(jī)的包裝、運(yùn)輸，而且電磁鐵的配置成本很高，也會(huì)增加自動(dòng)抬壓腳裝置的制造成本；另一方面，采用電磁鐵作為動(dòng)力源時(shí)，有自動(dòng)抬壓腳裝置的噪音很大、抬壓腳的下降速度過快導(dǎo)致?lián)p壞縫料、自動(dòng)抬壓腳高度不可調(diào)節(jié)等諸多缺陷。

現(xiàn)有技術(shù)中采用的機(jī)械式膝控抬壓腳的機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)的操作力矩大，使得操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度大、操作費(fèi)勁。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種縫紉機(jī)抬壓腳裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的采用電磁鐵作為動(dòng)力源的自動(dòng)抬壓腳裝置常見的噪音大、下降速度過快損壞縫料、自動(dòng)抬壓腳高度不可調(diào)節(jié)等問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下：

本實(shí)用新型提供了一種縫紉機(jī)抬壓腳裝置，包括電機(jī)、傳動(dòng)組件和壓腳組件，

所述電機(jī)固定在縫紉機(jī)的機(jī)殼上；

所述傳動(dòng)組件分別與所述電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸和所述壓腳組件連接；

所述電機(jī)通過所述傳動(dòng)組件帶動(dòng)所述壓腳組件抬起與下降。

進(jìn)一步的，所述傳動(dòng)組件包括電機(jī)曲柄、連接組件和抬壓腳前杠桿，

所述電機(jī)曲柄一端固定在所述電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸上；

所述連接組件分別與所述電機(jī)曲柄的另一端和所述抬壓腳前杠桿一端鉸接；

所述抬壓腳前杠桿通過一軸心固定在所述機(jī)殼上，且能夠繞所述軸心運(yùn)動(dòng)；

所述抬壓腳前杠桿另一端與所述壓腳組件鉸接；

所述電機(jī)工作時(shí)，所述電機(jī)曲柄轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)所述連接組件運(yùn)動(dòng)并傳遞給所述抬壓腳前杠桿，所述抬壓腳前杠桿運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)所述壓腳組件抬起與下降。

優(yōu)選的，所述抬壓腳前杠桿通過一軸心鉸接于所述機(jī)殼上。

進(jìn)一步的，所述連接組件包括曲柄連桿、抬壓腳后杠桿和抬壓腳連桿，

所述曲柄連桿的兩端分別與所述電機(jī)曲柄另一端和所述抬壓腳后杠桿一端鉸接；

所述抬壓腳后杠桿通過一軸心固定在所述機(jī)殼上，且能夠繞所述軸心運(yùn)動(dòng)；

所述抬壓腳連桿分別與所述抬壓腳后杠桿另一端和所述抬壓腳前杠桿一端鉸接。

優(yōu)選的，所述抬壓腳前杠桿通過一軸心鉸接于所述機(jī)殼上。

進(jìn)一步的，所述壓腳組件包括壓腳升降板、壓桿、壓桿導(dǎo)架、復(fù)位彈簧和壓腳，

所述壓腳升降板的一端與所述抬壓腳前杠桿另一端鉸接，所述壓腳升降板的另一端的端面與所述壓桿導(dǎo)架貼合；

所述壓桿與所述壓桿導(dǎo)架固定，其一端的端面與所述復(fù)位彈簧一端貼合，另一端與所述壓腳連接。

進(jìn)一步的，還包括電機(jī)控制器、膝控操作桿和膝控處理單元，

所述膝控處理單元接收所述膝控操作桿的轉(zhuǎn)角角度信號(hào)并進(jìn)行處理，并發(fā)送處理信號(hào)至所述電機(jī)控制器；

所述電機(jī)控制器根據(jù)所述處理信號(hào)控制所述電機(jī)的工作狀態(tài)。

進(jìn)一步的，還包括高度感應(yīng)器，所述高度感應(yīng)器設(shè)置于靠近所述壓桿導(dǎo)架的所述機(jī)殼上，所述高度感應(yīng)器接收所述壓桿導(dǎo)架的高度值變化信號(hào)，并將信號(hào)傳遞給所述電機(jī)控制器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)勢在于：

本實(shí)用新型提供的一種縫紉機(jī)抬壓腳裝置，以電機(jī)作為動(dòng)力源，解決了現(xiàn)有技術(shù)中采用電磁鐵作為動(dòng)力源時(shí)自動(dòng)抬壓腳裝置常見的噪音大、下降速度過快損壞縫料的問題，而且本實(shí)用新型的抬壓腳裝置還可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)抬壓腳高度的可調(diào)節(jié)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型提供的一種縫紉機(jī)抬壓腳裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型提供的一種縫紉機(jī)抬壓腳裝置的壓腳組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型提供的一種縫紉機(jī)抬壓腳裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型提供的一種縫紉機(jī)抬壓腳裝置的膝控部分的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1-電機(jī)；2-傳動(dòng)組件；3-壓腳組件；4-膝控操作桿；5-膝控處理單元；6-高度感應(yīng)器；21-電機(jī)曲柄；20-連接組件；22-曲柄連桿；23-抬壓腳后杠桿；24-抬壓腳連桿；25-抬壓腳后杠桿；31-抬壓腳升降板；32-壓桿；33-壓桿導(dǎo)架；34-復(fù)位彈簧；35-壓腳。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型提出的一種縫紉機(jī)抬壓腳裝置作進(jìn)一步詳細(xì)說明。根據(jù)下面說明和權(quán)利要求書，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征將更清楚。需說明的是，附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本實(shí)用新型實(shí)施例的目的。

本實(shí)用新型提供了一種縫紉機(jī)抬壓腳裝置，其包括電機(jī)1、傳動(dòng)組件2和壓腳組件3，

所述電機(jī)1固定在縫紉機(jī)的機(jī)殼上；

所述傳動(dòng)組件2分別與所述電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸和所述壓腳組件3連接；

所述電機(jī)1通過所述傳動(dòng)組件2帶動(dòng)所述壓腳組件3抬起與下降。本實(shí)用新型以電機(jī)作為動(dòng)力源，區(qū)別于市場上常見的采用電磁鐵作為動(dòng)力源，可以解決采用電磁鐵作為動(dòng)力源時(shí)動(dòng)抬壓腳裝置常見的噪音大、下降速度過快損壞縫料、自動(dòng)抬壓腳高度不可調(diào)節(jié)等問題。

進(jìn)一步的，所述傳動(dòng)組件2包括電機(jī)曲柄21、連接組件20和抬壓腳前杠桿25，

所述電機(jī)曲柄21一端固定在所述電機(jī)1的旋轉(zhuǎn)軸上；

所述連接組件20分別與所述電機(jī)曲柄21的另一端和所述抬壓腳前杠桿25一端鉸接；

所述抬壓腳前杠桿25通過一軸心M固定在所述機(jī)殼上，且能夠繞所述軸心M運(yùn)動(dòng)；

所述抬壓腳前杠桿25另一端與所述壓腳組件3鉸接；

所述電機(jī)1工作時(shí)，所述電機(jī)曲柄21轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)所述連接組件20運(yùn)動(dòng)并傳遞給所述抬壓腳前杠桿25，所述抬壓腳前杠桿25運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)所述壓腳組件3抬起與下降。本實(shí)施例中，電機(jī)旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過電機(jī)曲柄21傳遞出來，通過連接組件20的傳遞和轉(zhuǎn)化，將其傳遞給抬壓腳前杠桿25后，抬壓腳前杠桿25可繞其軸心M運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)壓桿組件3抬起或下降。

優(yōu)選的，所述抬壓腳前杠桿25通過一軸心M鉸接于所述機(jī)殼上。應(yīng)當(dāng)注意的是，抬壓腳前杠桿25與機(jī)殼的連接方式并不僅限于鉸接，只要能夠使得壓腳前杠桿25能夠繞其軸心M旋轉(zhuǎn)即可。

進(jìn)一步的，所述連接組件20包括曲柄連桿22、抬壓腳后杠桿23和抬壓腳連桿24，

所述曲柄連桿22的兩端分別與所述電機(jī)曲柄21另一端和所述抬壓腳后杠桿23一端鉸接；

所述抬壓腳后杠桿23通過一軸心S固定在所述機(jī)殼上，且能夠繞所述軸心S運(yùn)動(dòng)；

所述抬壓腳連桿24分別與所述抬壓腳后杠桿23另一端和所述抬壓腳前杠桿25一端鉸接。本實(shí)施例中的連接組件20的設(shè)置，主要是將電機(jī)曲柄21的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)化并傳遞給抬壓腳連桿24，從而驅(qū)動(dòng)抬壓腳前杠桿25繞其軸心M旋轉(zhuǎn)，因此連接組件20的結(jié)構(gòu)并不僅限于本實(shí)施例中提到的結(jié)構(gòu)，只要連接組件20的結(jié)構(gòu)能夠滿足將電機(jī)曲柄21的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞給抬壓腳前杠桿25即可。

優(yōu)選的，所述抬壓腳后杠桿23通過一軸心S鉸接于所述機(jī)殼上。

進(jìn)一步的，所述壓腳組件3包括壓腳升降板31、壓桿32、壓桿導(dǎo)架33、復(fù)位彈簧34和壓腳35，

所述壓腳升降板31的一端與所述抬壓腳前杠桿25另一端鉸接，所述壓腳升降板31的另一端的端面與所述壓桿導(dǎo)架33貼合；當(dāng)所述抬壓腳前杠桿25繞其軸心M運(yùn)動(dòng)時(shí)，會(huì)帶動(dòng)所述壓腳升降板31上升，此時(shí)，壓腳升降板31的端面會(huì)頂升所述壓桿導(dǎo)架33，從而帶動(dòng)所述壓桿導(dǎo)架33上升；

所述壓桿32與所述壓桿導(dǎo)架33固定，其一端的端面與所述復(fù)位彈簧34一端貼合，另一端與所述壓腳35連接。

進(jìn)一步的，所述縫紉機(jī)抬壓腳裝置還包括電機(jī)控制器(圖上未標(biāo)注出)、膝控操作桿4和膝控處理單元5，

所述膝控處理單元5接收所述膝控操作桿4的轉(zhuǎn)角角度信號(hào)并進(jìn)行處理，并發(fā)送處理信號(hào)至所述電機(jī)控制器；

所述電機(jī)控制器根據(jù)所述處理信號(hào)控制所述電機(jī)1的工作狀態(tài)。本方案實(shí)現(xiàn)了膝控抬放壓腳，當(dāng)膝蓋觸碰所述膝控操縱桿4時(shí)，膝控操縱桿4會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，經(jīng)過膝控處理單元5的處理后會(huì)將處理信號(hào)發(fā)送至電機(jī)控制器，所述電機(jī)控制器會(huì)發(fā)出相應(yīng)指令，控制所述電機(jī)1的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓腳35的抬升與下降，而膝控操縱桿4不同的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，其驅(qū)動(dòng)壓腳35提升的高度也會(huì)不同，從而在實(shí)現(xiàn)膝控抬放壓腳動(dòng)作的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)抬壓腳高度的可調(diào)節(jié)。

進(jìn)一步的，所述縫紉機(jī)抬壓腳裝置還包括高度感應(yīng)器6，所述高度感應(yīng)器6設(shè)置于靠近所述壓桿導(dǎo)架33的所述機(jī)殼上，所述高度感應(yīng)器6接收所述壓桿導(dǎo)架33的高度值變化信號(hào)，從而獲取壓腳的抬起高度值，并將信號(hào)傳遞給所述電機(jī)控制器。當(dāng)壓腳35的抬起高度為0時(shí)，所述電機(jī)1的旋轉(zhuǎn)軸所處的位置為基準(zhǔn)位置。

本實(shí)用新型提供的一種縫紉機(jī)抬壓腳裝置，其實(shí)現(xiàn)自動(dòng)抬壓腳的工作過程如下：

當(dāng)所述電機(jī)控制器發(fā)出壓腳提升信號(hào)時(shí)，所述電機(jī)1的旋轉(zhuǎn)軸以基準(zhǔn)位置為起點(diǎn)，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，此時(shí)，固定在電機(jī)1的旋轉(zhuǎn)軸上的電機(jī)曲柄21隨之?dāng)[動(dòng)相同的角度，通過曲柄連桿22使抬壓腳后杠桿23繞旋轉(zhuǎn)中心S順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，通過抬壓腳連桿24使抬壓腳前杠桿25繞旋轉(zhuǎn)中心M逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)壓腳升降板31提升，壓腳升降板31的提升帶動(dòng)所述壓桿導(dǎo)架33提升，而與壓桿導(dǎo)架33固定的壓桿32也會(huì)提升，從而帶動(dòng)壓腳35提升相對(duì)應(yīng)的高度；

當(dāng)所述電機(jī)控制器發(fā)出壓腳下降信號(hào)時(shí)，所述電機(jī)1的旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)回到基準(zhǔn)位置，此時(shí)，所述抬壓腳后杠桿23、抬壓腳前杠桿25會(huì)隨之轉(zhuǎn)回原位置，壓腳升降板31回到原位置，此時(shí)，壓桿32會(huì)在復(fù)位彈簧34的作用下，下降到原來位置，從而實(shí)現(xiàn)壓腳35的下降動(dòng)作。

本實(shí)用新型的一種縫紉機(jī)抬壓腳裝置還可以實(shí)現(xiàn)膝控操作，當(dāng)膝蓋碰觸所述膝控操縱桿4時(shí)，膝控操縱桿4會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度，膝控處理單元5接收所述膝控操縱桿4的轉(zhuǎn)角信號(hào)后會(huì)進(jìn)行處理，并將其傳遞給所述電機(jī)控制器，所述電機(jī)控制器會(huì)發(fā)出相應(yīng)的指令給所述電機(jī)1，所述電機(jī)1以基準(zhǔn)位置為起點(diǎn)隨之轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)應(yīng)的角度，同過上述縫紉機(jī)抬壓腳裝置的工作方式，實(shí)現(xiàn)壓腳35的自動(dòng)提升與下降。而膝控操縱桿4不同的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，所述電機(jī)控制器發(fā)送給電機(jī)1的工作指令也不相同，電機(jī)1的旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)角度也會(huì)不同，實(shí)現(xiàn)壓腳35提升的高度也會(huì)不同，從而在實(shí)現(xiàn)膝控抬放壓腳動(dòng)作的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)抬壓腳高度的可調(diào)節(jié)。

本實(shí)用新型提供的一種縫紉機(jī)抬壓腳裝置，以電機(jī)作為動(dòng)力源，解決了現(xiàn)有技術(shù)中采用電磁鐵作為動(dòng)力源時(shí)自動(dòng)抬壓腳裝置常見的噪音大、下降速度過快損壞縫料的問題，而且本實(shí)用新型的抬壓腳裝置還可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)抬壓腳高度的可調(diào)節(jié)。

上述描述僅是對(duì)本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的描述，并非對(duì)本實(shí)用新型范圍的任何限定，本實(shí)用新型領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)上述揭示內(nèi)容做的任何變更、修飾，均屬于權(quán)利要求書的保護(hù)范圍。