本實用新型涉及一種縮呢機，特別是指一種羊毛毛呢生產(chǎn)用縮呢機。

背景技術(shù)：

洗呢和縮呢是毛紡織工業(yè)中濕整理的重要工序，毛紡織物的各項性能指標的高低及質(zhì)量的好壞很大程度上取決于濕整理工序。經(jīng)過縮呢工序使織物收縮，厚度增加提高織物的緊密性、厚實性、強力耐磨性、彈性及保暖性，穩(wěn)定織物的形態(tài)，保持尺寸穩(wěn)定，不發(fā)生縮水現(xiàn)象；且使毛織物表面絨毛細膩，光潔，花型柔和，雅致豐滿。經(jīng)過洗呢工序，可漂洗在縮呢工序中的縮呢液等化學(xué)助劑，保持織物清潔，對人體無污染無損害。然目前的縮呢機就是利用上輥筒和下輥筒配合帶動面料運行，然后利用縮呢箱進行縮呢。然這種縮呢機存在以下缺陷：1.該縮呢機正常的運行是完全滿足縮呢要求，但是由于羊毛面料在縮呢箱內(nèi)運行時會在縮呢箱內(nèi)堆積，面料收縮，而目前的縮呢箱的加壓裝置就是在箱體的外部添加配重實現(xiàn)，這種加壓方式為硬加壓，若是面料運行不暢很可能損傷面料。2.該縮呢機在對羊毛毛呢進行縮呢時，毛呢會脫毛，而這些殘毛在面料運行過程中會亂飛，從而影響生產(chǎn)現(xiàn)場。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種羊毛毛呢生產(chǎn)用縮呢機，該縮呢機對縮呢箱采用彈性加壓的方式，避免面料運行不暢時硬牽引而造成面料損傷。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是：一種羊毛毛呢生產(chǎn)用縮呢機，包括上游端開口的箱體，所述箱體上轉(zhuǎn)動安裝有相互配合的上輥筒和下輥筒，所述上輥筒和下輥筒的上游側(cè)設(shè)置有縮幅輥對和噴液嘴，該噴液嘴與儲液箱連通，所述上輥筒和下輥筒的下游側(cè)設(shè)置有縮呢腔，所述縮呢腔包括固定于箱體上的下腔板、上游端鉸接于箱體上的上腔板，所述下腔板的下游端和上腔板的下游端配合，所述上腔板與加壓機構(gòu)連接，所述加壓機構(gòu)包括加壓桿，所述上腔板的下游端上活接一個連接頭，所述加壓桿豎直滑動安裝于箱體上且下端與連接頭螺紋連接，所述加壓桿與箱體之間設(shè)置有加壓彈性件。

作為一種優(yōu)選的方案，所述箱體上設(shè)置有至少兩個導(dǎo)向筒，所述加壓桿豎直滑動安裝于導(dǎo)向筒內(nèi)，所述加壓桿上設(shè)置有墊片，所述墊片和導(dǎo)向筒之間設(shè)置了所述加壓彈性件。

作為一種優(yōu)選的方案，所述上輥筒和下輥筒分別轉(zhuǎn)動安裝于上軸承座和下軸承座上，所述下軸承座固定于箱體上，所述上軸承座固定于擺桿的一端，所述擺桿的另一端擺動安裝于箱體上，該擺桿的另一端轉(zhuǎn)動安裝有由電機驅(qū)動的主動輪，所述上輥筒和下輥筒上分別設(shè)置有上傳動輪和下傳動輪，所述主動輪分別與上傳動輪和下傳動輪傳動連接；所述箱體上設(shè)置有以擺桿的擺動中心為圓心的圓弧槽，所述上軸承座約束于圓弧槽內(nèi)且設(shè)置有彈性壓緊件。

作為一種優(yōu)選的方案，所述彈性壓緊件為壓縮彈簧，所述壓縮彈簧預(yù)壓于圓弧槽和上軸承座之間。

作為一種優(yōu)選的方案，所述箱體的上游端設(shè)置有吸氣罩，該吸氣罩與抽風(fēng)裝置連通，所述吸氣罩上設(shè)置有格網(wǎng)。

采用了上述技術(shù)方案后，本實用新型的效果是：由于所述上腔板與加壓機構(gòu)連接，所述加壓機構(gòu)包括加壓桿，所述上腔板的下游端上活接一個連接頭，所述加壓桿豎直滑動安裝于箱體上且下端與連接頭螺紋連接，所述加壓桿與箱體之間設(shè)置有加壓彈性件，因此，上腔板在加壓機構(gòu)的驅(qū)動下使上腔板彈性擺動，那么當因面料堆積而運行補償時，面料對上腔板的擠壓力增大，從而會使上腔板和下腔板之間的開口增大，從而方便面料運行，避免硬牽拉。

又由于所述上輥筒和下輥筒分別轉(zhuǎn)動安裝于上軸承座和下軸承座上，所述下軸承座固定于箱體上，所述上軸承座固定于擺桿的一端，所述擺桿的另一端擺動安裝于箱體上，該擺桿的另一端轉(zhuǎn)動安裝有由電機驅(qū)動的主動輪，所述上輥筒和下輥筒上分別設(shè)置有上傳動輪和下傳動輪，所述主動輪分別與上傳動輪和下傳動輪傳動連接；所述箱體上設(shè)置有以擺桿的擺動中心為圓心的圓弧槽，所述上軸承座約束于圓弧槽內(nèi)且設(shè)置有彈性壓緊件，該上輥筒可以擺動，同樣，面料運行不暢時，上輥筒可以給與面料運行空間。

又由于所述箱體的上游端設(shè)置有吸氣罩，該吸氣罩與抽風(fēng)裝置連通，所述吸氣罩上設(shè)置有格網(wǎng)。該吸氣罩可以將脫落的羊毛吸走，提高現(xiàn)場的整潔度。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型實施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型實施例的上輥筒和下輥筒的安裝示意圖；

附圖中：1.箱體；2.上輥筒；3.下輥筒；4.上腔板；5.下腔板；6.連接頭；7.加壓桿；8.導(dǎo)向筒；9.加壓彈性件；10.墊片；11.縮幅輥對；12.噴液嘴；13.儲液箱；14.吸氣罩；15.面料；16.擺桿；17.電機；18.主動輪；19.下傳動輪；20.圓弧槽；21.彈性壓緊件；22.上傳動輪。

具體實施方式

下面通過具體實施例對本實用新型作進一步的詳細描述。

如圖1、2所示，一種羊毛毛呢生產(chǎn)用縮呢機，包括上游端開口的箱體1，其開口方便面料15送入，所述箱體1上轉(zhuǎn)動安裝有相互配合的上輥筒2和下輥筒3，所述上輥筒2和下輥筒3的上游側(cè)設(shè)置有縮幅輥對11和噴液嘴12，該噴液嘴12與儲液箱13連通，縮幅輥對11為豎直設(shè)置的一對輥組，用于收縮面料15的幅寬，所述上輥筒2和下輥筒3的下游側(cè)設(shè)置有縮呢腔，所述縮呢腔包括固定于箱體1上的下腔板5、上游端鉸接于箱體1上的上腔板4，所述下腔板5的下游端和上腔板4的下游端配合，所述上腔板4與加壓機構(gòu)連接，所述加壓機構(gòu)包括加壓桿7，所述上腔板4的下游端上活接一個連接頭6，所述加壓桿7豎直滑動安裝于箱體1上且下端與連接頭6螺紋連接，所述加壓桿7與箱體1之間設(shè)置有加壓彈性件9。

如圖1所示，所述箱體1上設(shè)置有至少兩個導(dǎo)向筒8，所述加壓桿7豎直滑動安裝于導(dǎo)向筒8內(nèi)，所述加壓桿7上設(shè)置有墊片10，所述墊片10和導(dǎo)向筒8之間設(shè)置了所述加壓彈性件9，加壓彈性件9對加壓桿7產(chǎn)生向下的彈性壓力，面料15正常運行時，利用其彈性壓力可以達到縮呢的效果。而通過轉(zhuǎn)動加壓桿7可調(diào)節(jié)加壓桿7的豎直位置，從而調(diào)節(jié)加壓桿7的加壓力。

所述上輥筒2和下輥筒3分別轉(zhuǎn)動安裝于上軸承座和下軸承座上，所述下軸承座固定于箱體1上，所述上軸承座固定于擺桿16的一端，所述擺桿16的另一端擺動安裝于箱體1上，該擺桿16的另一端轉(zhuǎn)動安裝有由電機17驅(qū)動的主動輪18，所述上輥筒2和下輥筒3上分別設(shè)置有上傳動輪22和下傳動輪19，所述主動輪18分別與上傳動輪22和下傳動輪19傳動連接；所述箱體1上設(shè)置有以擺桿16的擺動中心為圓心的圓弧槽20，所述上軸承座約束于圓弧槽20內(nèi)且設(shè)置有彈性壓緊件21。所述彈性壓緊件21為壓縮彈簧，所述壓縮彈簧預(yù)壓于圓弧槽20和上軸承座之間。而所述主動輪18、上傳動輪22、下傳動輪19可為帶傳動輪也可為鏈輪。

所述箱體1的上游端設(shè)置有吸氣罩14，該吸氣罩14與抽風(fēng)裝置連通，所述吸氣罩14上設(shè)置有格網(wǎng)。格網(wǎng)用來阻隔脫落的羊毛，并且方便收集。

以上所述實施例僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的描述，不作為對本發(fā)明范圍的限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計精神的基礎(chǔ)上，對本發(fā)明技術(shù)方案作出的各種變形和改造，均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。