本實(shí)用新型涉及一種棉胎揉棉技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種棉胎自動(dòng)揉棉設(shè)備。

背景技術(shù)：

揉棉機(jī)是棉絮加工的理想設(shè)備，揉棉機(jī)是替代人工手握揉盤(pán)局部揉棉，提高棉絮的質(zhì)量，操作方便、易于使用，將已在彈花機(jī)或梳花機(jī)上加工好得原料平鋪擺放在揉板上，再將下揉板推入固定位置，開(kāi)動(dòng)電機(jī)，則上揉板被推動(dòng)在360度任意方向移動(dòng)，放下上揉板，直到壓住棉胎，運(yùn)轉(zhuǎn)幾秒鐘，翻面再運(yùn)轉(zhuǎn)幾秒鐘，即可完成棉胎揉制工作，現(xiàn)階段的揉棉設(shè)備大都為半自動(dòng)化設(shè)備，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作環(huán)境差，勞動(dòng)效率低，從而提高了生產(chǎn)成本，而大型生產(chǎn)線所用的揉棉設(shè)備，雖效率高，但是一次性投入成本過(guò)高，不適宜小型加工工廠使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種棉胎自動(dòng)揉棉設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案一種棉胎自動(dòng)揉棉設(shè)備，包括底座、控制開(kāi)關(guān)、傳動(dòng)輥、載物傳送帶、支柱、壓板、機(jī)頭、滑輪、軸承、曲軸、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、升降電機(jī)、卷?yè)P(yáng)軸和軟鋼絲，所述底座右下側(cè)設(shè)有控制開(kāi)關(guān)，所述底座上側(cè)左右設(shè)有傳動(dòng)輥，所述左右傳動(dòng)輥用載物傳送帶連接，所述底座中間設(shè)有支柱，所述支柱上側(cè)設(shè)有壓板，所述壓板上側(cè)設(shè)有機(jī)頭，所述壓板左右兩側(cè)設(shè)有滑輪，所述壓板中間設(shè)有軸承，所述軸承上側(cè)設(shè)有曲軸，所述曲軸上側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)上冊(cè)設(shè)有升降電機(jī)，所述升降電機(jī)前側(cè)設(shè)有卷?yè)P(yáng)軸，所述卷?yè)P(yáng)軸兩側(cè)設(shè)有軟鋼絲。

優(yōu)選的，所述底座下側(cè)四周設(shè)有腳輪。

優(yōu)選的，所述兩傳動(dòng)輥之間的距離為3m。

優(yōu)選的，所述軸承和曲軸在使用前均先涂抹潤(rùn)滑油。

優(yōu)選的，所述控制開(kāi)關(guān)設(shè)計(jì)為可移動(dòng)式，控制開(kāi)關(guān)與底座用電線相連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該棉胎自動(dòng)揉棉設(shè)備設(shè)有載物傳送帶和升降機(jī)，自動(dòng)化程度較高，節(jié)約大量的人力物力，揉棉效果好，有效的提高了揉棉的速度。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型壓板和機(jī)頭的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、底座，2、控制開(kāi)關(guān)，3、傳動(dòng)輥，4、載物傳送帶，5、支柱，6、壓板，7、機(jī)頭，8、滑輪，9、軸承，10、曲軸，11、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，12、升降電機(jī)，13、卷?yè)P(yáng)軸，14、軟鋼絲。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種棉胎自動(dòng)揉棉設(shè)備，包括底座1、控制開(kāi)關(guān)2、傳動(dòng)輥3、載物傳送帶4、支柱5、壓板6、機(jī)頭7、滑輪8、軸承9、曲軸10、驅(qū)動(dòng)電機(jī)11、升降電機(jī)12、卷?yè)P(yáng)軸13和軟鋼絲14，底座1右下側(cè)設(shè)有控制開(kāi)關(guān)2，底座1下側(cè)四周設(shè)有腳輪，方便移動(dòng)設(shè)備，控制開(kāi)關(guān)2設(shè)計(jì)為可移動(dòng)式，控制開(kāi)關(guān)2與底座1用電線相連接，方便操縱控制開(kāi)關(guān)，底座1上側(cè)左右設(shè)有傳動(dòng)輥3，兩傳動(dòng)輥3之間的距離為3m，可以加工任意長(zhǎng)度為3m內(nèi)的棉胎，左右傳動(dòng)輥3用載物傳送帶4連接，底座1中間設(shè)有支柱5，支柱5上側(cè)設(shè)有壓板6，壓板6上側(cè)設(shè)有機(jī)頭7，壓板6左右兩側(cè)設(shè)有滑輪8，壓板6中間設(shè)有軸承9，軸承9上側(cè)設(shè)有曲軸10，軸承9和曲軸10在使用前均先涂抹潤(rùn)滑油，使軸承9和曲軸運(yùn)動(dòng)時(shí)摩擦減小，曲軸10上側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)11，驅(qū)動(dòng)電機(jī)11上側(cè)設(shè)有升降電機(jī)12，升降電機(jī)12前側(cè)設(shè)有卷?yè)P(yáng)軸13，卷?yè)P(yáng)軸13兩側(cè)設(shè)有軟鋼絲14。

工作原理：在使用該棉胎自動(dòng)揉棉設(shè)備時(shí)，先接通電源，將棉胎傳送至載物傳送帶4中央時(shí)，操縱控制開(kāi)關(guān)2，升降電機(jī)12運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動(dòng)卷?yè)P(yáng)軸13轉(zhuǎn)動(dòng)，拉動(dòng)軟鋼絲14，緩慢放下壓板6，待壓板6完全放下，升降機(jī)12停止運(yùn)作，操縱控制開(kāi)關(guān)2，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)11，驅(qū)動(dòng)電機(jī)11帶動(dòng)曲軸10轉(zhuǎn)動(dòng)，曲軸10帶動(dòng)軸承9作圓周運(yùn)動(dòng)，從而使得整個(gè)壓板6作均勻圓周運(yùn)動(dòng)，這便將壓板6下側(cè)的棉胎揉緊，待棉胎揉緊完畢，操縱控制開(kāi)關(guān)2，驅(qū)動(dòng)電機(jī)11停止運(yùn)動(dòng)，升降機(jī)12反向轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)卷?yè)P(yáng)軸13拉動(dòng)軟鋼絲14，將壓板6拉起，傳動(dòng)輥3轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)載物傳送帶4運(yùn)動(dòng)，將棉胎送出，從而完成一系列的棉胎揉棉工作。

盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。