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一種棉胎的制作方法

文檔序號(hào):1723989閱讀:690來源:國知局
專利名稱:一種棉胎的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型公開了一種棉胎。
背景技術(shù)
現(xiàn)有棉胎通常是采用皮棉經(jīng)清雜、彈松、梳理、成型、攤鋪網(wǎng)紗、研磨而制成;它具有保暖性好,吸濕性強(qiáng)的特點(diǎn);由于紗網(wǎng)和棉胎通過研磨后網(wǎng)眼處有較多的棉花纖維露出, 棉胎被裝進(jìn)被套后,網(wǎng)紗和網(wǎng)眼處露出的棉花纖維都與被套有一定的粘合,因網(wǎng)紗單位粘合力強(qiáng)于棉花纖維的單位粘合力,在多次更換被套后,很容易造成紗網(wǎng)和棉絮的脫離。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、加工制造容易、棉胎表面的棉花纖維不會(huì)從紗網(wǎng)孔中溢出的棉胎。本實(shí)用新型一種棉胎,包括棉胎芯,紗網(wǎng)、無紡布,所述棉胎芯的上、下表面各依次
設(shè)有一層紗網(wǎng)、一層無紡布。本實(shí)用新型中,所述上、下表面設(shè)置的無紡布周邊沿所述棉胎芯的四周邊界絎縫為一體。本實(shí)用新型中,所述紗網(wǎng)由棉纖維經(jīng)紡紗工藝加工而成的孔徑為5 8mm的紗網(wǎng)。本實(shí)用新型中,所述無紡布規(guī)格為9 50g/m2。本實(shí)用新型中,所述棉胎芯采用皮棉、低溶點(diǎn)纖維與中空纖維制造。本實(shí)用新型中,所述棉胎芯采用皮棉、低溶點(diǎn)纖維、天然竹纖維與中空纖維制造。本實(shí)用新型中,所述皮棉為3級(jí)以上皮棉;所述低溶點(diǎn)纖維的平均直徑為 4. 45dtex,平均長度為51mm ;所述天然竹纖維的平均直徑為6dtex,平均長度為95mm。本實(shí)用新型中,所述中空纖維選自遠(yuǎn)紅外中空滌綸短纖維、抗菌滌綸中空纖維、 竹碳中空滌綸纖維、三維卷曲中空纖維或七孔滌綸纖維中的至少一種;所述遠(yuǎn)紅外中空滌綸短纖維、抗菌滌綸中空纖維、竹碳中空滌綸纖維的平均直徑為6. 67dtex,平均長度為 60mm ;所述三維卷曲中空纖維的平均直徑為6. 67dtex,平均長度為64mm ;所述七孔滌綸纖維的平均直徑為10dteX,平均長度為60mm。本實(shí)用新型中,所述低溶點(diǎn)纖維的熔點(diǎn)為120 180°C。本實(shí)用新型中,所述皮棉等級(jí)按國家標(biāo)準(zhǔn)評定;所述遠(yuǎn)紅外中空滌綸短纖維、抗菌滌綸中空纖維、竹碳中空滌綸纖維、三維卷曲中空纖維或七孔滌綸纖維均為市售商品,生產(chǎn)廠家是中國石化儀征化纖股份有限公司;所述低溶點(diǎn)纖維生產(chǎn)廠家是四川匯維仕化纖有限公司;所述天然竹纖維生產(chǎn)廠家是河北吉藁化纖有限責(zé)任公司。本實(shí)用新型的制作方法簡述于下將棉花、低溶點(diǎn)纖維或棉花、低溶點(diǎn)纖維、天然竹纖維及遠(yuǎn)紅外中空滌綸短纖維、 抗菌滌綸中空纖維、竹碳中空滌綸纖維、三維卷曲中空纖維或七孔滌綸纖維中的至少一種,放入貯料箱混合后按常規(guī)棉胎生產(chǎn)工藝進(jìn)行開松、梳理、雜亂輥后攤鋪至厚度為10
340厘米,然后,壓實(shí)至厚度為3 15厘米,然后,送入溫度為120 180°C的恒溫箱,保溫 3 8分鐘,出箱,冷卻至110 140°C,送至壓輥組壓實(shí)定型,低熔點(diǎn)纖維在恒溫箱中熔化至熔融狀態(tài),與組分中的中空纖維、棉纖維交聯(lián)形成不規(guī)則的網(wǎng)狀支撐結(jié)構(gòu)或與組分中的中空纖維、天然竹纖維、棉纖維交聯(lián)形成不規(guī)則的網(wǎng)狀支撐結(jié)構(gòu),在隨后的壓實(shí)定型工序?qū)崿F(xiàn)網(wǎng)狀支撐結(jié)構(gòu)固化定型;最后,在固化定型的粗坯上、下表面依次粘鋪一層紗網(wǎng)、一層無紡布后,進(jìn)行揉磨后;裁切整形、絎縫,得到棉胎。本實(shí)用新型由于采用上述結(jié)構(gòu),利用低溶點(diǎn)纖維在110°C開始熔化的特性,在 120 180°C恒溫箱中保溫時(shí),熔化至熔融狀,與組分中的其他纖維交聯(lián)形成不規(guī)則的網(wǎng)狀支撐結(jié)構(gòu),在隨后的壓實(shí)定型工序?qū)崿F(xiàn)網(wǎng)狀支撐結(jié)構(gòu)固化定型;既保持了纖維的柔軟性、保暖性及彈性,又在纖維之間形成有效的網(wǎng)狀支撐,使纖維之間產(chǎn)生一定的空隙,有利于提高棉胎的透氣性,使粘附于棉胎中的水分易于揮發(fā),可使棉胎長期使用不結(jié)板。另外,組分中添加的中空纖維、天然竹纖維,進(jìn)一步提高了棉胎的柔軟性、保暖性及彈性。天然竹纖維由于含有葉綠素銅鈉,具有良好的除臭作用及吸收紫外線的能力,因此,使棉胎具有防紫外線功效,較強(qiáng)的抗菌和殺菌作用。遠(yuǎn)紅外中空滌綸短纖維具有吸收遠(yuǎn)紅外線的功能,可以進(jìn)一步提高棉胎的保暖性能??咕鷾炀]中空纖維中含有納米級(jí)高效抗菌劑,可以與細(xì)菌體內(nèi)的酶蛋白結(jié)合,導(dǎo)致細(xì)菌失去活性,從而抑制細(xì)菌再繁殖,有效提高棉胎使用的安全衛(wèi)生性能;竹碳滌綸纖維的加入,可有效提高棉胎的柔滑軟暖、吸濕透氣、抗菌抑菌效果。七孔纖維的結(jié)構(gòu)中具有七個(gè)孔,不但擁有優(yōu)質(zhì)的彈性、蓬松性,還加強(qiáng)了纖維的抱合力與保暖功能。每根纖維中的七個(gè)小孔的設(shè)計(jì)使得充填物內(nèi)空氣量增大,保暖也更佳;手感柔軟、無刺激且經(jīng)久耐用。在棉胎粗坯上、下表面粘鋪紗網(wǎng)、無紡布揉磨后,使棉胎粗坯表面的纖維與紗網(wǎng)、 無紡布揉合粘結(jié)為一體,由于無紡布表面均勻扎刺有大量的微孔,既克服了棉胎表面纖維從紗網(wǎng)孔中溢出的弊端,又利用無紡布表面扎刺的微孔,保證了棉胎的透氣性。綜上所述,本實(shí)用新型結(jié)單合理,加工工藝簡單,制備的棉胎具有柔軟蓬松,不結(jié)板、抗菌、保健、棉胎表面的棉花纖維不會(huì)從紗網(wǎng)孔中溢出的特點(diǎn)。適于工業(yè)化生產(chǎn)。

附圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-棉胎芯,2-紗網(wǎng),3-無紡布;
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1參見附圖1,本實(shí)用新型一種棉胎,包括棉胎芯1,紗網(wǎng)2、無紡布3,所述棉胎芯1 的上、下表面各依次設(shè)有一層紗網(wǎng)2、一層無紡布3 ;所述上、下表面設(shè)置的無紡布3周邊沿所述棉胎芯1的四周邊界絎縫為一體。本實(shí)施例中,所述紗網(wǎng)由棉纖維經(jīng)紡紗工藝加工而成的孔徑為5 8mm的紗網(wǎng)。本實(shí)施例中,所述無紡布規(guī)格為9 50g/m2。[0030]本實(shí)施例中,所述棉胎芯采用皮棉、低溶點(diǎn)纖維與中空纖維制造。本實(shí)施例中,所述皮棉為3級(jí)以上皮棉;所述低溶點(diǎn)纖維的平均直徑為 4. 45dtex,平均長度為51mm。本實(shí)施例中,所述中空纖維選自遠(yuǎn)紅外中空滌綸短纖維、抗菌滌綸中空纖維、竹碳中空滌綸纖維、三維卷曲中空纖維或七孔滌綸纖維中的至少一種;所述遠(yuǎn)紅外中空滌綸短纖維、抗菌滌綸中空纖維、竹碳中空滌綸纖維的平均直徑為6. 67dtex,平均長度為60mm ; 所述三維卷曲中空纖維的平均直徑為6. 67dtex,平均長度為64mm ;所述七孔滌綸纖維的平均直徑為10dtex,平均長度為60mm。本實(shí)施例中,所述低溶點(diǎn)纖維的熔點(diǎn)為120 180°C。實(shí)施例2本實(shí)用新型實(shí)施例2與實(shí)施例1的區(qū)別在于所述棉胎芯采用皮棉、低溶點(diǎn)纖維、 天然竹纖維與中空纖維制造;所述天然竹纖維的平均直徑為6dtex,平均長度為95mm。
權(quán)利要求1.一種棉胎,包括棉胎芯,紗網(wǎng)、無紡布,其特征在于所述棉胎芯的上、下表面各依次設(shè)有一層紗網(wǎng)、一層無紡布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棉胎,其特征在于所述上、下表面設(shè)置的無紡布周邊沿所述棉胎芯的四周邊界絎縫為一體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種棉胎,其特征在于所述紗網(wǎng)由棉纖維經(jīng)紡紗工藝加工而成的孔徑為5 8mm的紗網(wǎng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種棉胎,其特征在于所述無紡布規(guī)格為9 50g/m2。
專利摘要一種棉胎,包括棉胎芯,紗網(wǎng)、無紡布,所述棉胎芯的上、下表面各依次設(shè)有一層紗網(wǎng)、一層無紡布;所述上、下表面設(shè)置的無紡布周邊沿所述棉胎芯的四周邊界絎縫為一體;所述紗網(wǎng)由棉纖維經(jīng)紡紗工藝加工而成的孔徑為5~8mm的紗網(wǎng);所述無紡布規(guī)格為9~50g/m2;所述棉胎芯采用皮棉、低溶點(diǎn)纖維與中空纖維制造;所述棉胎芯采用皮棉、低溶點(diǎn)纖維、天然竹纖維與中空纖維制造。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,加工工藝簡單,制備的棉胎具有柔軟蓬松,不結(jié)板、抗菌、保健、棉胎表面的棉花纖維不會(huì)從紗網(wǎng)孔中溢出的特點(diǎn)。適于工業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號(hào)D04H1/54GK202173121SQ20112019985
公開日2012年3月28日 申請日期2011年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月14日
發(fā)明者史德林 申請人:史德林
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