全自動模板縫紉機用中壓桿提升裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及全自動縫紉機領(lǐng)域，尤其涉及中壓桿的提升機構(gòu)。本實用新型的一種全自動模板縫紉機用中壓桿提升裝置，包括中壓桿、調(diào)壓導(dǎo)桿、彈簧及提升機構(gòu)，所述彈簧套設(shè)于調(diào)壓導(dǎo)桿上，所述調(diào)壓導(dǎo)桿的一端與所述中壓桿固連，所述調(diào)壓導(dǎo)桿的另一端與所述提升機構(gòu)活動連接。所述中壓桿另一端與中壓腳連接。本實用新型具有調(diào)壓導(dǎo)桿牢固不易斷，且工作效率高的優(yōu)點。
【專利說明】
全自動模板縫紉機用中壓桿提升裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及全自動縫紉機領(lǐng)域，尤其涉及中壓桿的提升機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，非全自動縫紉機的中壓桿提升機構(gòu)為手動式，但遭遇非直線縫紉或復(fù)雜圖案縫紉過程時，手動式提升中壓桿的效率則非常低。
[0003]而全自動模板縫紉機的中壓提升機構(gòu)為電腦控制自動提升，其結(jié)構(gòu)為:中壓桿上下做往復(fù)運動，調(diào)壓導(dǎo)桿的一端置于中壓桿的桿腔中，其調(diào)壓導(dǎo)桿的另一端與提升機構(gòu)連接，由于調(diào)壓導(dǎo)桿的直徑受限于中壓桿的桿腔的內(nèi)徑，所以一般情況下調(diào)壓導(dǎo)桿較細，導(dǎo)致調(diào)壓導(dǎo)桿非常易斷，大大增加機器故障率，頻繁的更新調(diào)壓桿增大了用戶的成本，同時也降低了工作的效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種調(diào)壓導(dǎo)桿牢固不易斷，且工作效率高的全自動模板縫紉機用中壓桿提升裝置。
[0005]本實用新型的公開了一種全自動模板縫紉機用中壓桿提升裝置，包括中壓桿、調(diào)壓導(dǎo)桿、彈簧及提升機構(gòu)，所述彈簧套設(shè)于調(diào)壓導(dǎo)桿上，所述調(diào)壓導(dǎo)桿的一端與所述中壓桿固連，所述調(diào)壓導(dǎo)桿的另一端與所述提升機構(gòu)活動連接。所述中壓桿另一端與中壓腳連接。
[0006]進一步地，調(diào)壓導(dǎo)桿的上端帽部置于調(diào)壓導(dǎo)桿管套內(nèi)，所述彈簧位于所述調(diào)壓導(dǎo)桿套與所述中壓桿之間，由于彈簧被限位于調(diào)壓導(dǎo)桿套與中壓桿之間，當所述中壓桿連同所述調(diào)壓導(dǎo)桿運動時，彈簧被壓縮;提升機構(gòu)的一端與所述調(diào)壓導(dǎo)桿管套的一端固連。在調(diào)壓導(dǎo)桿管套下部且位于調(diào)壓導(dǎo)桿管套內(nèi)設(shè)有一臺階，所述調(diào)壓導(dǎo)桿的上端帽部與所述臺階配合，使所述調(diào)壓導(dǎo)桿的上端帽部始終位于所述調(diào)壓導(dǎo)桿管套內(nèi)。當縫紉結(jié)束時，提升機構(gòu)通過活塞桿提拉調(diào)壓導(dǎo)桿管套，再通過調(diào)壓導(dǎo)桿管套帶動調(diào)壓導(dǎo)桿最終帶動中壓桿上提，最終實現(xiàn)與中壓桿連接的中壓腳上提。
[0007]其中，所述調(diào)壓導(dǎo)桿的一端與所述中壓桿固連，可以是所述調(diào)壓導(dǎo)桿和所述中壓桿為螺紋連接，如調(diào)壓導(dǎo)桿下部設(shè)有外螺紋，而中壓桿上部設(shè)有內(nèi)螺紋，調(diào)壓導(dǎo)桿下部的外螺紋與中壓桿上部的內(nèi)螺紋配合固定。所述調(diào)壓導(dǎo)桿與所述中壓桿同步運動。
[0008]上述方案中，提升機構(gòu)可以采用電動方式(如采用電機驅(qū)動的方式)也可采用氣動方式(氣缸驅(qū)動的方式)為提升的動力。當采用氣動方式時，所述提升機構(gòu)的氣缸的活塞桿一端穿過氣缸固定座后與所述調(diào)壓導(dǎo)桿管套螺紋連接。
[0009]本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0010]1、因本實用新型的調(diào)壓導(dǎo)桿與中壓桿為固連，不是現(xiàn)有技術(shù)中調(diào)壓導(dǎo)桿置于中壓桿的桿腔內(nèi)，中壓桿做往復(fù)運動的連接方式，使得中壓桿提升裝置的整體性更強。
[0011]2、其次由于中壓桿和調(diào)壓導(dǎo)桿整體運動，雙方無需各自獨立運動，調(diào)壓導(dǎo)桿的直徑可以等同于中壓桿的桿腔內(nèi)徑或外徑，所以調(diào)壓導(dǎo)桿的直徑不受中壓桿的桿腔內(nèi)徑的限制，使得本實用新型的調(diào)壓導(dǎo)桿的直徑可以較現(xiàn)有技術(shù)的調(diào)壓導(dǎo)桿的直徑增大30%以上，使得調(diào)壓導(dǎo)桿的提拉強度大幅提高，牢度也大幅增強，從而確保了設(shè)備的整體可靠性。
[0012]3、現(xiàn)有技術(shù)中，中壓桿平均10天左右就斷了，需要更換新的，而本實用新型基本不斷裂，也不需經(jīng)常更新。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型一實施例的示意圖-1。
[0014]圖2為本實用新型一實施例的示意圖-2。
[0015]圖中:
[0016]I中壓桿，2調(diào)壓導(dǎo)桿，21帽部，22外螺紋，
[0017]3彈簧，4調(diào)壓導(dǎo)桿管套，41臺階，
[0018]5氣缸固定座，51氣缸固定螺母，
[0019]6氣缸，61活塞桿，7螺母。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明，以下實施例僅為優(yōu)選例，并不是對本實用新型的范圍加以限制，相反地，其目的是希望能涵蓋各種改變及具相等性的安排于本實用新型所欲申請之專利范圍的范疇內(nèi)。
[0021]實施例1:下面結(jié)合附圖1和圖2對本實用新型做進一步的說明:
[0022]—種全自動模板縫紉機用中壓桿提升裝置，包括中壓桿1、調(diào)壓導(dǎo)桿2、彈簧3、調(diào)壓導(dǎo)桿管套4及氣動提升機構(gòu)。
[0023]中壓桿I的上端設(shè)有內(nèi)螺紋。
[0024]調(diào)壓導(dǎo)桿2的上端設(shè)有帽部21，調(diào)壓導(dǎo)桿2的下端設(shè)有外螺紋22。
[0025]調(diào)壓導(dǎo)桿管套4的上端設(shè)有內(nèi)螺紋，調(diào)壓導(dǎo)桿管套4的下端的管腔內(nèi)設(shè)有臺階41。
[0026]調(diào)壓導(dǎo)桿2的上端穿過調(diào)壓導(dǎo)桿管套4，調(diào)壓導(dǎo)桿2的上端的帽部21置于調(diào)壓導(dǎo)桿管套4內(nèi)，彈簧3套設(shè)于調(diào)壓導(dǎo)桿2上，調(diào)壓導(dǎo)桿2的上端的帽部21與調(diào)壓導(dǎo)桿管套4的臺階41配合，臺階41起限位作用，使得調(diào)壓導(dǎo)桿2的帽部21始終置于調(diào)壓導(dǎo)桿管套4內(nèi)。中壓桿I內(nèi)螺紋與調(diào)壓導(dǎo)桿2的外螺紋22配合并通過螺母7固定。彈簧3位于調(diào)壓導(dǎo)桿套4與中壓桿I之間，當中壓桿I連同調(diào)壓導(dǎo)桿2做上下運動時，彈簧3在調(diào)壓導(dǎo)桿套4與中壓桿I之間被壓縮。
[0027]氣動提升機構(gòu)的氣缸6的活塞桿61—端穿過氣缸固定座5與調(diào)壓導(dǎo)桿管套4的上端螺紋連接。
[0028]當縫紉過程中，調(diào)壓導(dǎo)桿2隨同中壓桿I同步上下運動。當縫紉結(jié)束時，氣動提升機構(gòu)通過活塞桿61提拉調(diào)壓導(dǎo)桿管套4，再通過調(diào)壓導(dǎo)桿管套4帶動調(diào)壓導(dǎo)桿2帶動中壓桿I上提，最終實現(xiàn)與中壓桿I連接的中壓腳上提。
【主權(quán)項】
1.全自動模板縫紉機用中壓桿提升裝置，包括中壓桿、調(diào)壓導(dǎo)桿、彈簧及提升機構(gòu)，所述彈簧套設(shè)于調(diào)壓導(dǎo)桿上，其特征在于:所述調(diào)壓導(dǎo)桿的一端與所述中壓桿固連，所述調(diào)壓導(dǎo)桿的另一端與所述提升機構(gòu)活動連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動模板縫紉機用中壓桿提升裝置，其特征在于: 調(diào)壓導(dǎo)桿的上端帽部置于調(diào)壓導(dǎo)桿管套內(nèi)，所述彈簧位于所述調(diào)壓導(dǎo)桿套與所述中壓桿之間，提升機構(gòu)的一端與所述調(diào)壓導(dǎo)桿管套的一端固連。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動模板縫紉機用中壓桿提升裝置，其特征在于: 所述調(diào)壓導(dǎo)桿和所述中壓桿為螺紋連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動模板縫紉機用中壓桿提升裝置，其特征在于: 所述調(diào)壓導(dǎo)桿與所述中壓桿同步運動。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的全自動模板縫紉機用中壓桿提升裝置， 其特征在于:所述提升機構(gòu)的氣缸的活塞桿一端穿過氣缸固定座后與所述調(diào)壓導(dǎo)桿管套螺紋連接。
【文檔編號】D05B29/02GK205676627SQ201620581247
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月16日 公開號201620581247.1, CN 201620581247, CN 205676627 U, CN 205676627U, CN-U-205676627, CN201620581247, CN201620581247.1, CN205676627 U, CN205676627U
【發(fā)明人】袁偉, 唐星, 陳江
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