本實(shí)用新型涉及一種干衣機(jī)，特別涉及一種蒸汽發(fā)生器和具有其的干衣機(jī)。

背景技術(shù)：

干衣機(jī)在工作中，通過(guò)筒體的旋轉(zhuǎn)烘干衣物，由于衣服在翻滾和加熱過(guò)程中易產(chǎn)生皺褶，在干衣機(jī)中添加蒸汽發(fā)生器解決用戶在烘干衣物中產(chǎn)生褶皺的問(wèn)題，相關(guān)技術(shù)中的蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的水蒸氣通過(guò)導(dǎo)管直接進(jìn)入筒體，由于輸送蒸汽的導(dǎo)管較長(zhǎng)，蒸汽容易在導(dǎo)管上凝結(jié)成水滴，而且蒸汽氣壓較大，在出蒸汽的同時(shí)會(huì)將蒸汽導(dǎo)管中的水滴給帶出，會(huì)出現(xiàn)間隙噴出水滴的現(xiàn)象，打濕衣物，延長(zhǎng)了干衣機(jī)烘干衣物的時(shí)間，浪費(fèi)用戶的等待時(shí)間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決上述技術(shù)問(wèn)題之一。

為此，本實(shí)用新型提出一種蒸汽發(fā)生器，該蒸汽發(fā)生器能夠防止水蒸氣中夾雜水滴打濕衣物，縮短了衣物的烘干時(shí)間，提高了蒸汽發(fā)生器的工作效率。

本實(shí)用新型還提出一種具有上述蒸發(fā)器的干衣機(jī)。

根據(jù)本實(shí)用新型的蒸汽發(fā)生器，包括：本體、蒸汽導(dǎo)管和防噴水裝置，所述蒸汽導(dǎo)管與所述本體相連以排出所述本體產(chǎn)生的蒸汽，所述防噴水裝置設(shè)在所述蒸汽導(dǎo)管上且位于所述蒸汽導(dǎo)管的兩端之間，所述防噴水裝置內(nèi)限定有與所述蒸汽導(dǎo)管連通的膨脹腔，所述膨脹腔的徑向尺寸大于所述蒸汽導(dǎo)管的徑向尺寸。

根據(jù)本實(shí)用新型的蒸汽發(fā)生器，通過(guò)在蒸汽導(dǎo)管上設(shè)置內(nèi)徑尺寸大于蒸汽導(dǎo)管的內(nèi)徑尺寸的膨脹腔，能夠防止水蒸氣在傳輸過(guò)程中形成的水滴通過(guò)蒸汽導(dǎo)管進(jìn)入干衣機(jī)，提高了進(jìn)入干衣機(jī)內(nèi)的水蒸氣的質(zhì)量，進(jìn)而提高了干衣機(jī)的工作效率，縮短了衣物的干燥時(shí)間，為用戶節(jié)省了等待時(shí)間，并且能夠?yàn)橛脩籼峁┮粋€(gè)良好的干衣體驗(yàn)。該蒸汽發(fā)生器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，各部件連接可靠，裝拆方便，有利于提高干衣機(jī)的干衣效果。

另外，根據(jù)本實(shí)用新型的蒸汽發(fā)生器，還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述防噴水裝置包括上蓋和下蓋，所述上蓋和所述下蓋配合限定出所述膨脹腔，所述上蓋和所述下蓋上分別設(shè)有與所述膨脹腔連通的通氣孔，所述蒸汽導(dǎo)管包括第一管段和第二管段，所述第一管段與所述本體和所述下蓋相連，所述第二管段的一端與所述上蓋相連，所述第二管段的另一端形成為出口端。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述上蓋和所述下蓋上分別設(shè)有與所述通氣孔連通的連接管，所述第一管段和所述第二管段分別與所述連接管相連。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述防噴水裝置還包括擋板，所述擋板設(shè)在所述膨脹腔內(nèi)且與所述通氣孔間隔開(kāi)設(shè)置，所述擋板在所述下蓋上的正投影覆蓋所述通氣孔且所述正投影的面積小于所述下蓋的面積。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述擋板所在平面垂直于所述通氣孔的軸線。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述上蓋和所述下蓋上的所述通氣孔分別位于所述上蓋和所述下蓋的中心位置，所述擋板的中心與所述通氣孔的中心共線。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述擋板上設(shè)有安裝柱，所述擋板通過(guò)所述安裝柱與所述上蓋和所述下蓋相連。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述擋板與所述下蓋之間的距離大于所述擋板與所述上蓋之間的距離。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述防噴水裝置與所述蒸汽導(dǎo)管一體成型。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述防噴水裝置的截面形成為圓形或矩形。

根據(jù)本實(shí)用新型第二方面的干衣機(jī)，包括根據(jù)上述實(shí)施例所述的蒸汽發(fā)生器。

本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說(shuō)明

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的洗衣機(jī)的蒸汽發(fā)生器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的洗衣機(jī)的蒸汽發(fā)生器的防噴水裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的洗衣機(jī)的蒸汽發(fā)生器的防噴水裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的洗衣機(jī)的蒸汽發(fā)生器的防噴水裝置的俯視圖；

圖5是沿圖4中的A-A線的剖視圖；

圖6是沿圖4中的B-B線的剖視圖。

附圖標(biāo)記：

100：蒸汽發(fā)生器；

10：本體；

11：進(jìn)水管；

20：蒸汽導(dǎo)管；

21:第一管段；22：第二管段；23：出口端；

30：防噴水裝置；

31：上蓋；32：下蓋；33：膨脹腔；34：通氣孔；35：連接管；36：擋板；37：

安裝柱；38：安裝孔。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

下面結(jié)合附圖1至圖6具體描述根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的蒸汽發(fā)生器100。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的蒸汽發(fā)生器100包括本體10、蒸汽導(dǎo)管20和防噴水裝置30。具體而言，本體10與蒸汽導(dǎo)管20連通，本體10內(nèi)的水蒸氣通過(guò)蒸汽導(dǎo)管20排出，蒸汽導(dǎo)管20上設(shè)有防噴水裝置30，防噴水裝置30位于蒸汽導(dǎo)管20的兩端之間，防噴水裝置30內(nèi)限定有與蒸汽導(dǎo)管20連通的膨脹腔33，膨脹腔33的徑向尺寸大于蒸汽導(dǎo)管20的徑向尺寸。

換言之，蒸汽發(fā)生器100主要由本體10、蒸汽導(dǎo)管20和防噴水裝置30構(gòu)成，本體10上設(shè)有進(jìn)水管11，水流通過(guò)進(jìn)水管11進(jìn)入本體10并形成水蒸氣，本體10的頂部與蒸汽導(dǎo)管20連通，蒸汽導(dǎo)管20將水蒸氣輸送至干衣機(jī)內(nèi)，蒸汽導(dǎo)管20的出口端23與本體10之間設(shè)有防噴水裝置30，防噴水裝置30內(nèi)設(shè)有膨脹腔33，膨脹腔33的上下兩端貫通且膨脹腔33的上下兩端分別與蒸汽導(dǎo)管20連通，不影響蒸汽導(dǎo)管20內(nèi)水蒸氣的流通。

水蒸氣在蒸汽導(dǎo)管20內(nèi)流動(dòng)過(guò)程中，由于蒸汽導(dǎo)管20長(zhǎng)度較大，部分水蒸氣遇冷凝結(jié)成水滴夾雜在水蒸氣中，蒸汽的氣壓較高，水蒸氣流動(dòng)過(guò)程中容易夾雜著水滴噴灑到需要干燥的衣物上，通過(guò)在蒸汽導(dǎo)管20上設(shè)置徑向尺寸較大的防噴水裝置30，能夠降低膨脹腔33內(nèi)水蒸氣的壓力，能夠?qū)⑺尉奂谂蛎浨?3內(nèi)，防止水滴噴灑至衣物上，提高干燥效果，縮短干衣時(shí)間，而且防噴水裝置30的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不影響本體10的正常工作，可實(shí)施性強(qiáng)。

由此，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的蒸汽發(fā)生器100，通過(guò)在蒸汽導(dǎo)管20上設(shè)置內(nèi)徑尺寸大于蒸汽導(dǎo)管20的內(nèi)徑尺寸的膨脹腔，能夠防止水蒸氣在傳輸過(guò)程中形成的水滴通過(guò)蒸汽導(dǎo)管20進(jìn)入干衣機(jī)，提高了進(jìn)入干衣機(jī)內(nèi)的水蒸氣的質(zhì)量，進(jìn)而提高了干衣機(jī)的工作效率，縮短了衣物的干燥時(shí)間，為用戶節(jié)省了等待時(shí)間，并且能夠?yàn)橛脩籼峁┮粋€(gè)良好的干衣體驗(yàn)。該蒸汽發(fā)生器100的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，各部件連接可靠，裝拆方便，有利于提高干衣機(jī)的干衣效果。

其中，防噴水裝置30包括上蓋31和下蓋32，上蓋31和下蓋32配合限定出膨脹腔33，上蓋31和下蓋32上分別設(shè)有與膨脹腔33連通的通氣孔34。也就是說(shuō)，防噴水裝置30主要由上下兩部分組成，上方為上蓋31結(jié)構(gòu)，上蓋31頂部設(shè)有通氣孔34，上蓋31的底部設(shè)有下蓋32，下蓋32底部設(shè)有通氣孔34，上蓋31與下蓋32之間固定連接，且在上蓋31與下蓋32之間限定有膨脹腔33，膨脹腔33分別連通上蓋31與下蓋32上的通氣孔34，保證水蒸氣通過(guò)通氣孔34流通。

進(jìn)一步地，蒸汽導(dǎo)管20包括第一管段21和第二管段22，第一管段21與本體10和下蓋32相連，第二管段22的一端與上蓋31相連，第二管段22的另一端形成為出口端23。

可以理解的是，與本體10相連的蒸汽導(dǎo)管20被防噴水裝置30分隔成兩段，連接在本體10與防噴水裝置30之間的是第一管段21，連接在本體10與出口端23之間的是第二管段22，第一管段21與第二管段22與下蓋32和上蓋31上的通氣孔34連通。

其中，防噴水裝置30設(shè)置在第一管段21與第二管段22之間，第一管段21內(nèi)壁產(chǎn)生的水滴在高壓水蒸氣的作用下進(jìn)入膨脹腔33，由于膨脹腔33的截面積大于第一管段21的截面積，所以膨脹腔33內(nèi)水蒸氣的壓強(qiáng)小于第一管段21內(nèi)水蒸氣的壓強(qiáng)，水滴在膨脹腔33失去動(dòng)力停止運(yùn)動(dòng)，水蒸氣進(jìn)入第二管段22通過(guò)出口端23噴出。

由此，水蒸氣通過(guò)防噴水裝置30后，蒸汽導(dǎo)管20內(nèi)的水滴與水蒸氣分離，水滴停留在膨脹腔33內(nèi)，水蒸氣繼續(xù)流動(dòng)至出口端23用于處理衣物，能夠防止水蒸氣內(nèi)夾雜水滴噴射至衣物上增加衣物的濕度，提高蒸汽發(fā)生器100的工作性能，縮短干衣機(jī)的工作時(shí)間。

有利地，上蓋31與下蓋32上分別設(shè)有連接管35，上蓋31的連接管35設(shè)置在上蓋31的頂部，下蓋32的連接管35設(shè)置在下蓋32的底部，連接管35的橫截面積為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，且連接管35分別連通上蓋31與下蓋32的通氣孔34，連接管35垂直于上蓋31和下蓋32設(shè)置。

可選地，第一管段21和第二管段22分別與連接管35相連，第一管段21的一端連接在下蓋32底部的連接管35上，第二管段22的一端連接在上蓋31頂部的連接管35上，通過(guò)在蒸汽導(dǎo)管20與防噴水裝置30之間設(shè)置連接管35，能夠增加蒸汽導(dǎo)管20與防噴水裝置30的連接穩(wěn)定性，增加水蒸氣通道的密閉性，防止水蒸氣泄露，圓形的蒸汽導(dǎo)管20與連接管35之間連接方便，能夠提高蒸汽發(fā)生器100的組裝效率。

需要說(shuō)明的是，防噴水裝置30還包括擋板36，擋板36設(shè)在膨脹腔33內(nèi)且與通氣孔34間隔開(kāi)設(shè)置，擋板36在下蓋32上的正投影覆蓋通氣孔34且正投影的面積小于下蓋32的面積。

也就是說(shuō)，膨脹腔33內(nèi)設(shè)有擋板36，擋板36位于上蓋31與下蓋32之間，上蓋31與下蓋32上的通氣孔34分別位于擋板36兩側(cè)，水蒸氣通過(guò)第一管段21進(jìn)入防噴水裝置30的膨脹腔33，膨脹腔33內(nèi)存放有水蒸氣冷卻產(chǎn)生的積水，在擋板36的作用下，能夠防止積水過(guò)多時(shí)噴射進(jìn)第二管段22，保證干衣機(jī)正常工作。

擋板36的面積大于通氣孔34的面積小于下蓋32的面積，通氣孔34中流出的水蒸氣能夠完全被阻擋在擋板36下方，如果擋板36的面積過(guò)小，水滴會(huì)從擋板36與下蓋32之間的縫隙噴射進(jìn)入第二管段22，影響干衣機(jī)的正常工作，如果擋板36面積過(guò)大，擋板36與下蓋32之間的間隙過(guò)小，會(huì)影響水蒸氣的正常流通，降低蒸汽發(fā)生器100的工作性能，因此，通過(guò)將擋板36的面積設(shè)置成大于通氣孔34的面積小于下蓋32的面積，可以提高蒸汽發(fā)生器100的工作性能，保證干衣機(jī)的正常工作。

有利地，擋板36所在平面垂直于通氣孔34的軸線，即擋板36上下方通氣孔34圓心的連接線所在的直線與擋板36垂直，水蒸氣沿通氣孔34軸線方向噴出，受到擋板36的阻擋作用，水滴被阻擋滯留在擋板36下方，水蒸氣通過(guò)擋板36兩側(cè)的間隙進(jìn)入擋板36上方，進(jìn)而進(jìn)入干衣機(jī)。

該擋板36不僅能夠防止水蒸氣中夾雜的水滴進(jìn)入干衣機(jī)，還能夠防止擋板36下方的積水在高壓水蒸氣的作用下發(fā)生噴射，降低了水蒸氣中的水滴含量。

可選地，上蓋31和下蓋32上的通氣孔34分別位于上蓋31和下蓋32的中心位置，擋板36的中心與通氣孔34的中心共線。

具體而言，上蓋31和下蓋32上通氣孔34的圓心與上蓋31和下蓋32對(duì)角線的交點(diǎn)重合，擋板36對(duì)角線的交點(diǎn)位于通氣孔34圓心的連線上，擋板36位于兩通氣孔34之間，防止通氣孔34之間直接連通。將通氣孔34分別設(shè)置在上蓋31與下蓋32的中心位置，能夠防止膨脹腔33因受力不均而造成的傾斜，防止下蓋32中的冷凝水滴從擋板36的的一側(cè)進(jìn)入第二管段22，保證水蒸氣中不含有水滴，提高干衣機(jī)的干燥效果。

可選地，擋板36上設(shè)有安裝柱37，擋板36通過(guò)安裝柱37與上蓋31和下蓋32相連，安裝柱37均勻的布置在擋板36兩側(cè)，且擋板36兩側(cè)的安裝柱37位置相同，上蓋31和下蓋32上與擋板36對(duì)應(yīng)位置處設(shè)有安裝孔38，安裝孔38與安裝柱37適配相連。

參照?qǐng)D2和圖3，擋板36的上下表面上設(shè)有四個(gè)安裝柱37，安裝柱37分別設(shè)置在擋板36的四角，且安裝柱37的中心軸線與擋板36垂直，擋板36通過(guò)上下兩側(cè)的安裝柱37分別于上蓋31與下蓋32連接，并以此將上蓋31與下蓋32連接成一個(gè)整體，通過(guò)安裝柱37連接擋板36與上蓋31和下蓋32，能夠增加擋板36邊緣與上蓋31和下蓋32之間的空間，增加水蒸氣的通量。

上蓋31和下蓋32通過(guò)擋板36相連，不僅能夠保證水蒸氣順利通過(guò)膨脹腔33，保障干衣機(jī)的正常工作，還能節(jié)省上蓋31與下蓋32之間的連接結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，提高了蒸汽發(fā)生器100的組裝效率。

有利地，擋板36與下蓋32之間的距離大于擋板36與上蓋31之間的距離，也就是說(shuō)，擋板36下方的安裝柱37的長(zhǎng)度大于擋板36上方安裝柱37的長(zhǎng)度，擋板36與下蓋32之間限定的空間尺寸大于擋板36與上蓋31之間限定的空間尺寸。

水蒸氣通過(guò)膨脹腔33時(shí)，第一管段21產(chǎn)生的冷凝水滴在擋板36的作用下滯留在膨脹腔33內(nèi)，擋板36下方空間大于擋板36上方的空間，能夠儲(chǔ)存更多的冷凝水滴，防止膨脹腔33內(nèi)水量過(guò)大超過(guò)擋板36進(jìn)入第二管段22，消除水蒸氣中夾雜的水滴，由此，能夠提高干衣機(jī)每一次干燥衣物的效果，提高干衣效率。

優(yōu)選地，防噴水裝置30與蒸汽導(dǎo)管20一體成型，也就是說(shuō)，防噴水裝置30與蒸汽導(dǎo)管20是一個(gè)整體結(jié)構(gòu)件，通過(guò)增加蒸汽導(dǎo)管20的中部導(dǎo)段的內(nèi)徑尺寸形成為防噴水裝置30，蒸汽導(dǎo)管20中的水蒸氣經(jīng)過(guò)時(shí)能夠降低水蒸氣壓強(qiáng)，減緩水蒸氣的流通速度，防止水滴噴出。

由此，一體形成的結(jié)構(gòu)不僅可以保證防噴水裝置30的結(jié)構(gòu)、性能穩(wěn)定性，還能夠提高蒸汽導(dǎo)管20的強(qiáng)度，并且方便成型、制造簡(jiǎn)單，而且省去了多余的裝配件以及連接工序，大大提高了蒸汽導(dǎo)管20的裝配效率，保證蒸汽導(dǎo)管20的連接可靠性，再者，一體形成的結(jié)構(gòu)的整體強(qiáng)度和穩(wěn)定性較高，組裝更方便，壽命更長(zhǎng)。

可選地，防噴水裝置30的截面形成為圓形或矩形，防噴水裝置30為球體或長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，能夠簡(jiǎn)化防噴水裝置30的制造工藝，提高生產(chǎn)速度，增加蒸汽發(fā)生裝置的裝配效率，降低生產(chǎn)升本，而且球體或長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)的防噴水裝置30能夠節(jié)省占用空間，縮小蒸汽發(fā)生器100的體積。

下面結(jié)合具體實(shí)施例描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的蒸汽發(fā)生器100的工作過(guò)程。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的蒸汽發(fā)生器100主要由本體10、蒸汽導(dǎo)管20和防噴水裝置30構(gòu)成，水流進(jìn)入本體10形成水蒸氣通過(guò)蒸汽導(dǎo)管20進(jìn)入干衣機(jī)，蒸汽導(dǎo)管20兩端之間設(shè)有防噴水裝置30，防噴水裝置30內(nèi)設(shè)有膨脹腔33，膨脹腔33的內(nèi)徑尺寸大于蒸汽導(dǎo)管20的內(nèi)徑尺寸。

蒸汽導(dǎo)管20的長(zhǎng)度較大，水蒸氣通過(guò)蒸汽導(dǎo)管20時(shí)冷凝產(chǎn)生水滴，水滴在水蒸氣的作用下進(jìn)入膨脹腔33，由于膨脹腔33的內(nèi)徑尺寸較大，蒸汽導(dǎo)管20內(nèi)的水蒸氣進(jìn)入膨脹腔33時(shí)，氣壓降低，水蒸氣中夾雜的水滴與水蒸氣分離，并滯留在膨脹腔33內(nèi)，能夠?qū)崿F(xiàn)水蒸氣的汽液分離，防止水滴夾雜在水蒸氣中噴濕干衣機(jī)內(nèi)的衣物。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的蒸汽發(fā)生器100，通過(guò)在蒸汽導(dǎo)管20上設(shè)置徑向尺寸大于蒸汽導(dǎo)管20的徑向尺寸的膨脹腔33，能夠防止水蒸氣中的水滴通過(guò)蒸汽導(dǎo)管20進(jìn)入干衣機(jī)，降低了干衣機(jī)中水蒸氣中水滴的比例，提高了水蒸氣的質(zhì)量，進(jìn)而提高了干衣機(jī)的工作效率，縮短了衣物的干燥時(shí)間，為用戶節(jié)省了等待時(shí)間，并且能夠?yàn)橛脩籼峁┮粋€(gè)良好的干衣體驗(yàn)。

根據(jù)本實(shí)用新型第二方面實(shí)施例的干衣機(jī)包括機(jī)殼(未示出)、筒體(未示出)和蒸汽發(fā)生器100，筒體可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)，蒸汽發(fā)生器100上設(shè)有蒸汽導(dǎo)管20，蒸汽導(dǎo)管20與筒體內(nèi)腔連通，蒸汽發(fā)生器100產(chǎn)生的水蒸氣通過(guò)蒸汽導(dǎo)管20進(jìn)入筒體，蒸汽導(dǎo)管20的出氣口與蒸汽發(fā)生器100之間設(shè)有防噴水裝置30，防噴水裝置30能夠防止水蒸氣中的水滴進(jìn)入筒體，提高干衣機(jī)的干衣效果與質(zhì)量。

由于根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的蒸汽發(fā)生器100具有上述技術(shù)效果，因此，根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例的干衣機(jī)也具有上述技術(shù)效果，即該干衣機(jī)能夠消除水蒸氣中水滴對(duì)干燥衣物的影響，提高干衣機(jī)的干衣速度，減少用戶的等待時(shí)間，為用戶提供一個(gè)良好的干衣體驗(yàn)。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的干衣機(jī)的其他構(gòu)成以及操作對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的，這里不再詳細(xì)描述。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。