1.一種環(huán)保纖維絮片，其特征在于，由Lyocell纖維、無(wú)硅中空滌綸纖維、有硅中空滌綸纖維和ES纖維通過(guò)熱熔粘合工藝加工而成；其中各種纖維所占質(zhì)量比為：Lyocell纖維20～80%、無(wú)硅中空滌綸纖維5～20%、有硅中空滌綸纖維5～45%、ES纖維5～20%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保纖維絮片，其特征在于，所述Lyocell纖維為絮料的主體，所述無(wú)硅中空滌綸纖維、有硅中空滌綸纖維為熱粘合的骨架，所述ES纖維為熱粘合劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保纖維絮片，其特征在于，所述 Lyocell纖維的長(zhǎng)度為55～65mm、線密度為6.5～6.8dtex；所述無(wú)硅中空滌綸纖維的長(zhǎng)度為55～65mm、線密度為6.5～6.8dtex；所述有硅中空滌綸纖維的長(zhǎng)度為55～65mm、線密度為3.5～3.8dtex；所述ES纖維的長(zhǎng)度為45～55mm、線密度為4.3～4.6dtex。
4.一種權(quán)利要求1所述的環(huán)保纖維絮片的制造方法，其特征在于，包括下列步驟：
（1）選擇纖維原料：按權(quán)利要求1中所述的質(zhì)量比分別選擇Lyocell纖維、無(wú)硅中空滌綸纖維、有硅中空滌綸纖維和ES纖維作為原料；其中Lyocell纖維為絮料的主體，無(wú)硅中空滌綸纖維、有硅中空滌綸纖維為熱粘合的骨架，ES纖維為熱粘合劑；
（2）成網(wǎng)：采用干法成網(wǎng)的方式，在干態(tài)條件下將步驟（1）所述各種纖維制備成纖網(wǎng)，纖網(wǎng)中纖維的排列方向?yàn)榻徊媾帕谢螂s亂排列；
（3）纖網(wǎng)加固：采用熱粘合加固法，使步驟（2）所得纖網(wǎng)中的熱熔纖維在交叉點(diǎn)受熱熔融后固化，讓纖網(wǎng)得到加固，再經(jīng)整理與成形即得到所述環(huán)保纖維絮片。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的環(huán)保纖維絮片的制造方法，其特征在于，在所述步驟（2）成網(wǎng)過(guò)程中，原料輸送速度為11～14m/s，成網(wǎng)速度為35～40m/s。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的環(huán)保纖維絮片的制造方法，其特征在于，在所述步驟（3）中，纖網(wǎng)加固溫度為165～180℃，絮片輸出速度為11～14m/s。