本發(fā)明涉及洗滌和/或烘干裝置，該洗滌和/或烘干裝置的組裝得以簡化。該裝置的組裝簡化意味著與現(xiàn)有技術(shù)的洗滌和/或烘干裝置相比，將裝置的各個(gè)元件連結(jié)在一起的復(fù)雜性可以降低，組裝所需的時(shí)間可以減小并且總體成本也可以減小。

背景技術(shù)：

洗滌和/或烘干裝置在下面包括洗滌機(jī)器、烘干機(jī)以及組合式洗滌烘干機(jī)器。

總體上，洗滌和/或烘干裝置包括機(jī)殼，該機(jī)殼包括基底、前壁、后壁、兩個(gè)側(cè)壁、以及頂壁。根據(jù)裝置的類型，前壁或頂壁可以包括門。在所有情況下，機(jī)殼容置洗滌和/或烘干室，在該洗滌和/或烘干室中容置有待被洗滌和/或烘干的衣物。室可旋轉(zhuǎn)地安裝在機(jī)殼中，使得室可以繞可以大致豎直、大致水平或傾斜的軸線旋轉(zhuǎn)。

機(jī)殼通常具有平行六面體形狀，使得前壁、后壁以及兩個(gè)側(cè)壁基本上彼此相對。然而，任何其他形狀也可以實(shí)現(xiàn)。

在該裝置的組裝中，機(jī)殼必須圍繞室安裝。在各壁中的一個(gè)壁——例如在頂壁或前壁——中，設(shè)置有開口——該開口通過鉸接的門而可封閉，以便將衣物引入室或?qū)⒁挛飶氖乙瞥?。一般，機(jī)殼的各壁中的至少一些壁例如借助于緊固器件比如螺釘固定至基底，該基底于是具有支承壁的功能。為了將壁(多個(gè)壁)緊固至基底，必須將壁定位在基底的正確的位置上并且在需要插入和緊固螺釘時(shí)保持該壁就位。然而，同時(shí)，將壁保持在合適的位置并且緊固壁的這種動作需要一定量的練習(xí)和時(shí)間。因此，特別地對于缺乏經(jīng)驗(yàn)的工作人員而言，在該壁被牢固地固定在基底上之前，該動作會需要相當(dāng)長的時(shí)間間隔并且還可能會導(dǎo)致若干嘗試和錯(cuò)誤。

在現(xiàn)有技術(shù)中已經(jīng)提出了用于將機(jī)殼的壁固定至基底上的若干方法。

WO 2012/062896涉及一種洗滌機(jī)/烘干機(jī)，該洗滌機(jī)/烘干機(jī)包括：從兩側(cè)覆蓋容積的兩個(gè)側(cè)壁，其中，用于放置衣物的滾筒和其他機(jī)器元件位于該容積中；前壁，該前壁從前側(cè)覆蓋所述容積；基部，所述基部從下方支承側(cè)壁和其他機(jī)器元件；以及裙部，該裙部在側(cè)壁的下邊緣處延伸至本體中并且垂直于側(cè)壁。

EP 2778279描述了一種家用電器(裝置)，該家用電器具有殼體，該殼體具有底部模塊，其包括側(cè)壁、后壁以及前壁，其中底部模塊附接在預(yù)限定的鎖閉位置中以用于后壁的無框式構(gòu)造。底部模塊設(shè)置有中心銷和接合鉤，該中心銷用于使后壁對中，該接合鉤用于保持后壁，在附接的狀態(tài)下該接合鉤與在后壁處的合適孔沖壓部相配合。在接合鉤處設(shè)置有引入斜角，該引入斜角鄰接于豎向布置的閂鎖腹板部分。還包括這樣的技術(shù)方案，該技術(shù)方案涉及一種用于組裝用于家用電器的殼體的后壁的方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明涉及洗滌和/或烘干機(jī)并且涉及組裝該洗滌和/或烘干機(jī)的方法，該洗滌和/或烘干機(jī)和該方法簡化了該機(jī)器本身的組裝。洗滌和/或烘干機(jī)包括機(jī)殼，該機(jī)殼容置有室，在該室中引入有烘干/洗滌的衣物。該簡化具體涉及的是機(jī)器機(jī)殼的后壁至基底的組裝。

申請人已經(jīng)了解存在尤其是組裝洗滌和/或烘干機(jī)的人員所感受到的下述需要：簡化機(jī)殼的壁至基底的緊固，從而使保持壁在基底上處于正確的位置并且同時(shí)將緊固螺釘或任何其他緊固器件連接以保持壁就位變得容易。此外，申請人已經(jīng)注意到，該需求特別針對機(jī)殼的后壁而被感受到。后壁可包括專門設(shè)計(jì)的具有容置機(jī)器部件——比如空氣管路或風(fēng)扇——的功能的部分，這意味著后壁可包括具有非線性幾何圖案形狀的部分(多個(gè)部分)，這包括例如彎曲邊緣表面。具有位于其邊緣處的不平的、例如是彎曲的并且同時(shí)必須附接至基底的部分的后壁提高了將后壁緊固至基部的難度，因?yàn)閺澢牟糠?多個(gè)部分)不能擱置在基底上，除非基底具有對應(yīng)的呈匹配(配合)幾何形狀的表面。

因此，申請人考慮到基底和后壁的結(jié)構(gòu)以及組裝這兩者的方法，該方法不論后壁的邊緣的幾何形狀如何均允許將后壁定位在基底上然后將后壁緊固就位在該位置，而不需要同時(shí)執(zhí)行兩個(gè)任務(wù)，即，不需要同時(shí)保持后壁就位以及將其緊固，而是，兩個(gè)操作可以相繼地執(zhí)行并且后壁也可以保持在未支承狀態(tài)并且其將保持連接至基底而沒有掉落的危險(xiǎn)。

根據(jù)第一方面，本發(fā)明涉及一種洗滌和/或烘干裝置，包括：

-機(jī)殼，該機(jī)殼包括第一側(cè)壁和第二側(cè)壁、前壁和后壁以及基底，所述側(cè)壁包括下邊緣，所述基底限定基底平面并且支承所述后壁，

-洗滌和/或烘干室，所述室適于容納待被洗滌和/或烘干的衣物，所述室位于所述機(jī)殼內(nèi)，

-其中，所述基底和所述后壁中的一者包括樞軸，并且所述基底和所述后壁中的另一者包括用于容置所述樞軸的座部，所述樞軸為所述后壁限定大致垂直于所述基底平面的旋轉(zhuǎn)軸線，使得所述后壁適于圍繞所述旋轉(zhuǎn)軸線從第一半組裝位置轉(zhuǎn)動至第二組裝位置，在該第一半組裝位置，所述后壁基本上僅通過所述樞軸連接至所述基底，在該第二組裝位置所述下邊緣面對所述基底。

本發(fā)明的洗滌和/或烘干裝置可包括洗滌機(jī)器、烘干機(jī)或組合式洗滌烘干機(jī)。該裝置包括洗滌和/或烘干室，衣物可以位于該洗滌和/或烘干室以被洗滌和/或烘干；在洗滌和/或烘干操作期間，所述室可以繞室軸線旋轉(zhuǎn)。另外，裝置可以是前裝載式烘干機(jī)，這意味著衣物室的旋轉(zhuǎn)軸線以水平方式定位或相對于水平平面略微地傾斜；或者可以是頂部裝載式衣物烘干機(jī)，其中衣物室的軸線是大致豎向的。

在優(yōu)選實(shí)施方式中，洗滌和/或烘干裝置是烘干機(jī)，并且更優(yōu)選地是前裝載式衣物烘干機(jī)。

洗滌和/或烘干機(jī)(以下僅稱作“裝置”)包括機(jī)殼，該機(jī)殼優(yōu)選地包括前壁、后壁、側(cè)壁、頂壁和基部部段或基底。前壁或頂壁可以包括用戶面板以由用戶控制裝置的功能。機(jī)殼限定了裝置內(nèi)部容積與裝置外側(cè)之間的界限。另外，優(yōu)選地，機(jī)殼包括鉸鏈連接至機(jī)殼本身的門，例如在前裝載式裝置的情況下鉸鏈連接至前壁或在頂部裝載式裝置的情況下鉸鏈連接至頂壁，該門可以被打開以將衣物引入衣物室。

基底尤其具有容置機(jī)器的若干部件的功能，比如烘干空氣管路的一部分、熱交換器、用于使室旋轉(zhuǎn)的馬達(dá)、風(fēng)扇等。另外，基底還具有支承機(jī)殼的壁中的一些壁的功能，例如后壁。當(dāng)裝置處于組裝位置時(shí)后壁固定至基底。

基底可以以任何材料實(shí)現(xiàn)；優(yōu)選地以塑料例如聚合材料來實(shí)現(xiàn)。另外，機(jī)殼的壁也可以以任何材料實(shí)現(xiàn)，優(yōu)選地后壁以塑料例如聚合材料來實(shí)現(xiàn)。優(yōu)選地，兩個(gè)側(cè)向壁中的至少一個(gè)以金屬來實(shí)現(xiàn)，至少一部分地以金屬來實(shí)現(xiàn)。此外，當(dāng)裝置被完全組裝時(shí)，在基底中同樣可以限定分別接連至機(jī)殼的前壁、后壁、側(cè)向壁的前側(cè)、后側(cè)和兩個(gè)側(cè)向側(cè)。

當(dāng)機(jī)器處于標(biāo)準(zhǔn)操作情況時(shí)，基底通常定位在地板上并且大致水平地?cái)R置?；紫薅ㄓ谢灼矫?，該基底平面大致平行于其擱置的平面，例如水平平面?；走€可以包括上表面，該上表面是當(dāng)基底處于機(jī)器的標(biāo)準(zhǔn)操作構(gòu)型時(shí)面向上的表面。上邊緣表面是上表面的圍繞基底的邊緣從而沿著其輪廓的部分。

基底例如可以分成上殼和下殼。上殼和下殼限定基底的外邊界，從而劃分基底的“內(nèi)側(cè)/內(nèi)部”的容積和基底的“外側(cè)/外部”。

當(dāng)組裝時(shí)后壁大致沿豎向布置或主要沿豎向布置，也就是說后壁的在相互正交的水平平面和豎向平面中的投影在豎向平面中示出了較大的投影。另外，后壁可以實(shí)現(xiàn)為單個(gè)整體式元件，或后壁可以通過若干件將一者附接至另一者來形成。例如，后壁可包括蓋用以覆蓋后壁的面對衣物室的背壁的剩余部分中形成的孔口。后壁也可以包括風(fēng)扇殼體的一部分或用于風(fēng)扇殼體的罩，以形成用于烘干空氣回路的風(fēng)扇的殼體，該烘干空氣回路可以至少一部分地在基底內(nèi)伸延。

后壁包括下邊緣，該下邊緣是當(dāng)后壁大致豎向定位時(shí)或假設(shè)處于組裝構(gòu)型時(shí)的面對基底的邊緣表面的邊緣。該下邊緣包括表面，該表面進(jìn)而可以包括平的部分和/或彎曲部分。

為了將后壁固定至基底，根據(jù)本發(fā)明，優(yōu)選地，后壁本身或基底包括樞軸，并且基底和后壁中的另一者包括可以容置樞軸的座部。樞軸與座部之間的配合使得樞軸以可旋轉(zhuǎn)的方式引入座部，從而后壁——當(dāng)未處于完全組裝構(gòu)型而仍處于組裝階段時(shí)——可以圍繞由樞軸-座部連接形成的軸線來旋轉(zhuǎn)。該軸線與基底平面大致垂直。優(yōu)選地，旋轉(zhuǎn)軸線是大致沿豎向的。大致沿豎向意味著旋轉(zhuǎn)軸線在豎向平面中和在水平平面中的主要投影是在豎向平面上的所述投影。

樞軸和座部可以具有任何期望的幾何形狀、寬度或長度，只要樞軸和座部適當(dāng)?shù)叵薅ㄓ信c基底平面垂直的用于后壁的旋轉(zhuǎn)軸線即可。此外，樞軸和座部的位置是任意的。

優(yōu)選地，所述樞軸或所述座部位于所述后壁的所述下邊緣處。

因此，當(dāng)樞軸插入到座部中時(shí)，后壁可以圍繞大致垂直于基底平面的、例如大致豎向的旋轉(zhuǎn)軸線而轉(zhuǎn)動。在預(yù)組裝階段，執(zhí)行將樞軸插入至座部中，從而實(shí)現(xiàn)預(yù)組裝構(gòu)型、即后壁僅通過樞軸連接至基底的構(gòu)型。后壁可以以類似門的方式移動，從而能夠圍繞通過樞軸-座部的聯(lián)接限定的旋轉(zhuǎn)軸線轉(zhuǎn)動并且能夠移動至基底的后側(cè)以及從基底后側(cè)向后移動。后壁可以基本上移動離開基底，從而僅后壁的下邊緣的面對基底的部分是與樞軸相鄰的后部部分。在該半組裝位置中，后壁尚未處于其最終組裝位置，但是后壁被牢固地聯(lián)接至基底并且不存在掉落的可能性，而且該后壁被強(qiáng)制保持處于豎立位置、例如大致豎向的位置。后壁通過圍繞旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)可以從該預(yù)組裝位置移動至其最終組裝位置中。最終組裝構(gòu)型是后壁的下邊緣面對基底的位置。例如，下邊緣的大部分可以在基底本身上方。下邊緣的一些部分可以但非必須與基底相接觸。

通過后壁而不需要任何輔助支承可以保持該組裝構(gòu)型，在該組裝構(gòu)型中后壁仍未例如通過比如螺釘之類的緊固器件牢固地固定至基底。也就是說，將后壁組裝在基底上的人員不需要例如通過他們的手或附加工具將后壁保持處于該位置，而后壁可以通過存在的樞軸-座部連接與重力——例如后壁的重力——的組合來保持處于該位置，從而保持后壁在基底上牢固。因此，人員具有自由的手來拿取、使用和操作必要的緊固器件從而將后壁緊固在該最終組裝位置。此外，后壁保持處于最終組裝位置——未緊固的——持續(xù)任何需要的時(shí)間而不需要原本擔(dān)心后壁會改變位置或掉下而進(jìn)行盡可能快的緊固。

樞軸至座部中的插入是直接簡單的操作，其不需要任何具體訓(xùn)練并且任何人員都可以執(zhí)行。因此，組裝本發(fā)明的該新裝置不需要進(jìn)行專門的訓(xùn)練。此外，所述操作是簡單且快捷的，從而減少了總的組裝時(shí)間。

根據(jù)第二方面，本發(fā)明涉及一種用于組裝洗滌和/或烘干裝置的方法，所述方法包括：

-提供基底，該基底限定基底平面，該基底具有樞轉(zhuǎn)和用于所述樞軸的座部中的一者；

-提供后壁，該后壁待安裝在所述基底上，該后壁具有所述樞軸和所述座部中的另一者；

-通過將所述樞軸聯(lián)接至所述座部而將所述后壁連接至所述基底；以及

-使所述后壁圍繞大致垂直于所述基底平面的旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)，從而使所述后壁從第一半組裝位置轉(zhuǎn)動至第二組裝位置，在該第一半組裝位置，后壁基本上僅通過所述樞軸連接至所述基底，在該第二組裝位置，所述后壁的下邊緣面對所述基底。

根據(jù)本發(fā)明的裝置的組裝得以簡化。通過所得到的對大致垂直于基底平面、例如水平面的旋轉(zhuǎn)軸線以及因而大致豎向的旋轉(zhuǎn)軸線的限定，樞軸至座部中的插入是簡單的并且直接的任務(wù)。

為后壁限定旋轉(zhuǎn)軸線意味著后壁可以從半組裝構(gòu)型轉(zhuǎn)動至組裝構(gòu)型，在該半組裝構(gòu)型中后壁的除了樞軸的附近之外的下邊緣的遠(yuǎn)離基底，而在該組裝構(gòu)型中下邊緣面對基底。在這兩個(gè)構(gòu)型中，后壁是自由豎立的，即后壁保持構(gòu)型(半組裝構(gòu)型或最終構(gòu)型)而不需要外部工具或負(fù)責(zé)組裝的人員來必須使后壁保持豎立。因此，人員可以使用必要的工具、例如通過任何緊固器件比如螺釘將后壁緊固在其最終位置，而不需要同時(shí)保持后壁處于其最終組裝位置。

根據(jù)第一方面或第二方面，本發(fā)明可以組合地或作為替代而包括下列特性中的一個(gè)或更多個(gè)。

優(yōu)選地，所述基底包括邊緣表面，以及，處于所述第二組裝位置的所述后壁的所述下邊緣的一部分抵接至或面對所述后基底的所述邊緣表面的一部分。

基底具有上表面，該上表面是當(dāng)裝置處于標(biāo)準(zhǔn)操作構(gòu)型時(shí)面向上的表面。表面的靠近基底的邊界的部分、即上表面的圍繞且界定基底的部分被稱作邊緣表面。當(dāng)后壁處于最終組裝位置時(shí)，在基底的后側(cè)處的邊緣表面面對或接觸后壁的下表面?；椎倪吘壉砻嬉部梢跃哂兄С泻蟊诘墓δ?。優(yōu)選地，基底的該邊緣表面的至少一部分是平的。

更優(yōu)選地，所述基底的邊緣表面的所述部分大致平行于所述基底平面。

基底平面優(yōu)選地是水平的，從而更優(yōu)選地邊緣表面的部分也是水平的。另外，還優(yōu)選的是下邊緣包括水平部分。以此方式，邊緣表面的部分具有與后壁的下邊緣的部分配合的幾何形狀，并且下邊緣可以定位在邊緣表面的上方。

有利地，洗滌和/或烘干裝置包括用于所述后壁旋轉(zhuǎn)的單個(gè)樞軸。

單個(gè)樞軸足以形成用于后壁的旋轉(zhuǎn)軸線。因此，需要對現(xiàn)有技術(shù)裝置進(jìn)行簡單且經(jīng)濟(jì)的修改以實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的裝置，而不需要相對昂貴或費(fèi)時(shí)的改變。

在優(yōu)選實(shí)施方式中，所述后壁以塑料即聚合材料來實(shí)現(xiàn)，并且/或者，所述基底以塑料即聚合材料來實(shí)現(xiàn)。

塑料即聚合材料的使用允許以容易且經(jīng)濟(jì)的方式將后壁和/或基底模制成任何需要的形狀。以此方式，樞軸和/或座部的形狀非常簡單且不需要大量的工作、需要對模具進(jìn)行變化并且在基底和/或后壁的制造期間修改樞軸或座部的模具。因此，使用塑料即聚合材料允許相當(dāng)容易地改變要生產(chǎn)的復(fù)雜形狀。

有利地，所述后壁包括多個(gè)孔和多個(gè)螺釘，所述多個(gè)孔沿著所述下邊緣定位，所述多個(gè)螺釘各自插入所述多個(gè)孔中的不同孔中以將所述后壁緊固至所述基底。

為了將后壁牢固地緊固至基底處于組裝位置，優(yōu)選地使用多個(gè)螺釘，所述螺釘各自插入沿著后壁的下邊緣形成的孔中，并且此外優(yōu)選地插入基底中的對應(yīng)的孔中。當(dāng)將螺釘緊固就位之后，后壁被止擋在最終組裝構(gòu)型中?？滓部删哂惺乖χ幸杂兄跒楹蟊谡业秸_位置、例如正確的最終組裝位置的功能?？卓梢耘c基底中的對應(yīng)的孔配合，從而其將后壁引導(dǎo)至正確的最終位置，并且簡化了負(fù)責(zé)組裝裝置的人員的任務(wù)。

優(yōu)選地，所述后壁包括內(nèi)表面和外表面，并且所述室包括背壁，并且其中，所述內(nèi)表面包括凹形部分，當(dāng)所述后壁處于所述第二組裝位置中時(shí)，所述凹形部分抵接至所述背壁。

后壁的形狀和插置有衣物的室的形狀優(yōu)選地便于將后壁對中并且對準(zhǔn)至其最終組裝位置中。在圍繞樞軸-座部旋轉(zhuǎn)軸線從半組裝位置旋轉(zhuǎn)至最終組裝位置的同時(shí)，室的背壁——該背壁被插入至凹形部分——與凹形部分之間的配合將后壁引導(dǎo)至正確位置。

更優(yōu)選地，所述內(nèi)表面還包括定位在所述凹形部分處的環(huán)形槽以及插入至所述環(huán)形槽中的襯墊。

在烘干機(jī)或洗滌烘干機(jī)的情況下，室的背壁與后壁的凹形部分之間的配合界定了在裝置內(nèi)的用于烘干空氣的路徑。因此，該路徑是通過襯墊進(jìn)行空氣密封，該襯墊迫使空氣在設(shè)計(jì)的路徑內(nèi)流動至室中用以烘干衣服。

在優(yōu)選實(shí)施方式中，所述基底包括烘干空氣管路以及所述樞軸或所述座部，該烘干空氣管路包括用于使烘干空氣排出所述基底的出口，所述樞軸或所述座部位于邊緣表面中、在所述基底的拐角與處理空氣的所述出口之間。

在所述裝置包括具有烘干功能的裝置、例如烘干機(jī)或洗滌烘干機(jī)的實(shí)施方式中，所述基底包括用于將烘干空氣再循環(huán)至室中的管路。該管路用于例如烘干和/或加熱要再循環(huán)至室的烘干空氣。管路將烘干空氣從優(yōu)選地定位在基底后側(cè)中的出口導(dǎo)出基底，從而當(dāng)后壁位于其最終組裝位置時(shí)出口至少部分地面對后壁。因此，后壁的形狀優(yōu)選地考慮出口的存在并且形成用于烘干空氣返回室中的流動路徑。

有利地，所述后壁包括風(fēng)扇殼體的至少一部分，并且其中，所述樞軸或所述座部位于所述下邊緣中、在所述后壁的拐角與所述風(fēng)扇殼體之間。

在優(yōu)選實(shí)施方式——優(yōu)選地基底包括用于烘干空氣的管路——中，該管路包括來自基底的烘干空氣的出口，在所述出口之前定位有風(fēng)扇以將離開基底的空氣吹入室中。為了簡化裝置的構(gòu)造，用于風(fēng)扇的殼體至少部分地集成在機(jī)殼的后壁中。因此，后壁優(yōu)選地包括殼體的一部分，比如罩或蓋。樞軸或座部優(yōu)選地不位于該殼體部分，因?yàn)樵摎んw部分是大致彎曲的而沒有平的表面。優(yōu)選的是，將樞軸或座部沿著下邊緣定位在后壁的拐角——例如下邊緣結(jié)束和側(cè)向邊緣開始處的拐角——與殼體的開始處之間，其中，該側(cè)向邊緣界定后壁的側(cè)部。

優(yōu)選地，所述基底平面基本上是水平平面。

如上所述，在所述裝置的標(biāo)準(zhǔn)操作位置中，所述基底平面是水平的并且因此該旋轉(zhuǎn)軸線是大致豎向的。

在實(shí)施方式中，所述樞軸形成在所述后壁上所述下邊緣的拐角處，并且所述座部形成在所述基底上。

有利地，所述洗滌和/或烘干裝置包括洗滌和/或烘干室，該室適于容納待被洗滌和/或烘干的衣物，并且本發(fā)明的方法還包括：

-將所述室安裝成使得所述室由所述基底至少部分地支承；

-當(dāng)所述后壁處于第二組裝位置時(shí)借助于所述后壁將所述室提升。

當(dāng)后壁轉(zhuǎn)動并且圍繞旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)至組裝位置中時(shí)，后壁本身的構(gòu)造例如通過凹形部分將室至少部分地提升，該提升通過重力產(chǎn)生的作用幫助保持后壁就位、即處于最終組裝位置。室的另一提升作用可以由室支承裝置、例如設(shè)置在面對室的后壁側(cè)上的多個(gè)輥?zhàn)觼硖峁?/p>

更優(yōu)選地，所述方法包括下述步驟：

-提供位于所述后壁的內(nèi)表面上的凹形部分，當(dāng)所述后壁處于所述第二組裝位置時(shí)所述凹形部分面對所述室；

-使所述室的背壁配合至且抵接至所述凹形部分中，使得所述室被提升。

該配合與使用工具一樣具有對中作用并且將后壁保持就位在最終組裝位置。

附圖說明

附圖示出了本發(fā)明可能的實(shí)施方式并且與描述部分一起用于說明本發(fā)明的原理，其中附圖被包括以提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解并且被并入在本說明書中并構(gòu)成本說明書的一部分。在附圖中，對應(yīng)的特征和/或部件由相同的附圖標(biāo)記來標(biāo)記。具體地：

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的衣物烘干機(jī)的立體圖，圖中移除了壁以示出安裝在其中的排水單元；

圖2示出了圖1中所示的衣物烘干機(jī)的處于第一操作位置的立體圖，圖中移除了機(jī)殼的更多一些元件；

圖2a示出了圖2的由圖2中的圓圈突出的細(xì)節(jié)的放大視圖；

圖3示出了圖1和圖2中所示的衣物烘干機(jī)的處于第二操作位置的立體圖，圖中移除了機(jī)殼的更多一些元件；

圖3a示出了圖3的由圖3中的圓圈突出的細(xì)節(jié)的放大視圖；

圖4以不同視角示出了圖3的衣物烘干機(jī)的處于第二操作位置的立體圖；以及

圖5示出了圖1至圖4的衣物烘干機(jī)的立體圖，其中，后壁處于拆卸構(gòu)型。

具體實(shí)施方式

首先通過參照圖1，整體上以附圖標(biāo)記1指示了根據(jù)本發(fā)明的烘干和/或洗滌裝置。

在本詳細(xì)描述中，烘干和/或洗滌裝置是烘干機(jī)，而不限制本發(fā)明的范圍——本發(fā)明可用于洗滌機(jī)器、烘干機(jī)和洗滌烘干機(jī)中。

描繪的優(yōu)選實(shí)施方式涉及前裝載式熱泵衣物烘干機(jī)器，然而本發(fā)明也可應(yīng)用于任何類型的烘干機(jī)。

烘干機(jī)1包括有利地由前壁2a和后壁2b以及彼此垂直布置的一對側(cè)壁2c-2d形成的機(jī)殼10。上壁2e封閉由壁2a-2d形成的盒狀結(jié)構(gòu)的頂端。然而，所提及的壁中的一些壁不必是豎向的，也可以預(yù)見一個(gè)或更多個(gè)傾斜的壁。在圖1中，側(cè)向側(cè)壁2c已經(jīng)被移除用于示出烘干機(jī)的容置在機(jī)殼10內(nèi)的一些部分。

此外，機(jī)殼10包括下面更詳述的基底3，壁2a至壁2d連接到該基底3上并且該基底3表示烘干機(jī)1的下部部分?；?還限定了前側(cè)3a、后側(cè)3b和側(cè)向側(cè)3c、3d(在圖2至圖5中示出)，前側(cè)3a、后側(cè)3b和側(cè)向側(cè)3c、3d表示基底3的外部邊界并且分別與機(jī)殼10的前壁2a、后壁2b和側(cè)向壁2c、2d相對應(yīng)。

機(jī)殼10在三維坐標(biāo)系中限定了也稱為基底平面的水平平面(X，Y)以及豎向軸Z，烘干機(jī)1沿著豎向軸Z從地板延伸，在操作位置中烘干機(jī)1通常定位在地板上。因此，當(dāng)烘干機(jī)1處于組裝構(gòu)型中時(shí)，前壁2a、后壁2b和側(cè)向壁2c、2d大致位于豎向位置中。

機(jī)殼10可以以任何期望的材料實(shí)現(xiàn)，該材料對所有部件——即基底3和壁2a至壁2e——可以是相同的或不同的。優(yōu)選地，基底以塑料材料即聚合物材料實(shí)現(xiàn)。此外，優(yōu)選地，后壁以塑料材料即聚合物材料實(shí)現(xiàn)。有利地，側(cè)向壁2c、2d至少部分地以金屬實(shí)現(xiàn)。

在機(jī)殼10內(nèi)設(shè)置有優(yōu)選地包括可旋轉(zhuǎn)滾筒的衣物室6?？尚D(zhuǎn)滾筒6包括優(yōu)選地具有大致圓柱狀的管狀本體的罩殼6a，該罩殼6a優(yōu)選地由金屬材料制成、易于圍繞1總旋轉(zhuǎn)軸線R旋轉(zhuǎn)，該總旋轉(zhuǎn)軸線R可以是水平的即平行于(X，Y)平面、或者相對于(X，Y)平面傾斜。

在組合式衣服洗滌烘干機(jī)器的情況下，可旋轉(zhuǎn)滾筒合適地容納在洗滌桶(在附圖中未描繪)中。

機(jī)殼10優(yōu)選地還包括前門9，該前門9以樞轉(zhuǎn)的方式聯(lián)接至前直立側(cè)壁2a，用于允許進(jìn)入滾筒內(nèi)部區(qū)域，以將待烘干的衣物放置在滾筒內(nèi)部區(qū)域中。前門9封閉進(jìn)入開口9a，該進(jìn)入開口9a在殼體的前壁2a中實(shí)現(xiàn)，用于衣物的裝載/卸載。在機(jī)殼10的頂部優(yōu)選地布置有用戶控制界面或面板5，用于輸入衣物烘干程序并且顯示機(jī)器工作狀態(tài)。

罩殼6a限定了第一端部6b和第二端部6c，并且滾筒6被布置為使得罩殼6a的第一端部6b面向在機(jī)殼10的前壁2a上實(shí)現(xiàn)的衣物裝載/卸載開口9a和門9。滾筒6的第二或后端部6c由背壁8封閉。

優(yōu)選地，滾筒背壁8面向機(jī)殼10的后壁2b并且滾筒背壁8永久地且剛性地聯(lián)接至滾筒3的罩殼6a的第二端部6c以封閉所述第二端部6c。背壁8連同側(cè)向罩殼6a形成大致圓柱狀的杯形剛性容器，該大致圓柱狀的杯形剛性容器構(gòu)造成用于容納待烘干的衣物。優(yōu)選地，滾筒背壁8聯(lián)接至滾筒6的罩殼6a的第二端部6c的圓形緣邊。

優(yōu)選地，背壁8還被適當(dāng)?shù)卮┛祝栽试S烘干空氣流流動通過滾筒6的管形本體的背壁8。

烘干器1還包括烘干空氣循環(huán)管路或回路4，該烘干空氣循環(huán)管路或回路4在圖1中描繪為多個(gè)箭頭、適于使過程烘干空氣流循環(huán)進(jìn)出滾筒6。烘干空氣循環(huán)回路4有利地包括未圖示的風(fēng)扇，該風(fēng)扇將烘干空氣流吹動通過滾筒6?？諝庋h(huán)回路優(yōu)選地包括加熱裝置，該加熱裝置適于加熱位于滾筒6的上游位置處的空氣。優(yōu)選地，在本實(shí)施方式中，加熱裝置被包括在圖中不可見的熱泵中，例如，其包括熱泵的冷凝器。替代性地，當(dāng)不存在熱泵時(shí)也可以使用電加熱器，或者甚至電加熱器與熱泵的組合。

滾筒6內(nèi)部的過程烘干空氣的循環(huán)將濕氣從濕衣物蒸發(fā)以形成帶有濕氣的過程空氣或濕潤過程空氣。濕潤過程空氣然后優(yōu)選地在烘干機(jī)1的前側(cè)處離開滾筒6，如圖1中所描繪的。濕潤過程空氣進(jìn)入到基底3中且進(jìn)入到烘干空氣管路4的基底部分，在烘干空氣管路4的基底部分中，包含在過程空氣中的濕氣例如借助于冷凝裝置——在該情況下為熱泵的蒸發(fā)器——而至少部分地被移除。

烘干空氣管路4的基底部分然后優(yōu)選地從基底的后側(cè)3b離開基底3，并且過程空氣被再次進(jìn)給至滾筒6。基底管路4通過圖2、圖4和圖5中可見的出口4a終止或離開基底，用于使烘干空氣從基底3離開。出口4a位于基底3的后側(cè)3b中。從出口4a，烘干空氣管路4的另外的部分將烘干空氣從出口4a帶入室6的內(nèi)部，如下面詳述的。

基底3優(yōu)選地包括下殼13和上殼14，下殼13和上殼14聯(lián)接在一起從而限定基底。上殼14形成基底的上部部分，而下殼13形成基底的下部部分。上殼和下殼兩者一起形成基底的前側(cè)、后側(cè)和側(cè)向側(cè)。優(yōu)選地，上殼14和下殼13以塑料材料即聚合物材料實(shí)現(xiàn)并且優(yōu)選地以模制過程形成。在基底中，因而，殼的內(nèi)部容積可以限定為基底的“內(nèi)部”。

優(yōu)選地，過程空氣管路4包括形成為上殼14和下殼13的組合的基底部分，即，過程空氣管路的基底部分被分成兩個(gè)半部，下半部和上半部，每個(gè)半部與相應(yīng)的殼成一體地實(shí)現(xiàn)，從而限定處理空氣管路的基底部分。

現(xiàn)在，參考圖2至圖5，后壁2b包括后隔板60。特別地，后隔板60包括面向機(jī)殼10的內(nèi)部——比如滾筒6的背壁8——的第一表面60a和面向機(jī)殼10的外部或外側(cè)的第二表面60b?？蛇x地，后隔板60包括風(fēng)扇殼體150的至少一部分、更優(yōu)選地整個(gè)風(fēng)扇殼體150，該風(fēng)扇殼體150用以容納過程空氣管路4的風(fēng)扇(在附圖中未被描繪)的葉輪(也未描繪)，從而限定用以進(jìn)入風(fēng)扇的風(fēng)扇孔口61a?？卓?1a優(yōu)選地大致位于背壁8的位置的下方并且面向機(jī)殼10的內(nèi)部，在該示例中為基底3并且更優(yōu)選地為烘干空氣離開基底3的烘干空氣出口4a。

在所描繪的實(shí)施方式中，機(jī)殼10的后壁2b形成面向滾筒3的整個(gè)背壁8的后隔板60，并且機(jī)殼10的后壁2b優(yōu)選地實(shí)現(xiàn)為單個(gè)整體式元件。后隔板60包括位于滾筒6的背壁8的前方的貫通滾筒孔口64，因而背壁8從該滾筒孔口64是可見的。此外，罩或蓋聯(lián)接至后隔板60以封閉孔口64。優(yōu)選地，此外，風(fēng)扇殼體150由以可拆卸的方式附接至后隔板60且附接在后隔板60的第二表面60b上的同一蓋所覆蓋。蓋或罩封閉貫通滾筒孔口64和風(fēng)扇孔口61a兩者，因此與隔板60的一部分一起形成用于風(fēng)扇的殼體150。如此形成的后壁2b在蓋或罩聯(lián)接至后隔板60時(shí)限定位于背壁8的前方的凹形部分66。凹形部分66可以完全形成在蓋或罩中。

此外，如以上示例中所說明的，整個(gè)風(fēng)扇殼體150在后壁2b內(nèi)實(shí)現(xiàn)，并且整個(gè)風(fēng)扇殼體150由第一杯形部分142(其屬于后隔板60)和覆蓋第一杯形部分142的蓋組成。

第一杯形部分142設(shè)置有貫通開口142a，該貫通開口142a在示例中示出為圓形、用于容納具有葉輪(未示出)的風(fēng)扇12的相關(guān)軸(未示出)。當(dāng)然，葉輪容納在殼體150中。同一開口142a還用于供過程空氣進(jìn)入風(fēng)扇。因此，在烘干空氣管路4中，空氣從出口4a離開基底——在該基底處空氣已經(jīng)通過烘干空氣發(fā)生器—熱泵—被加熱和/或烘干，并且通過開口142進(jìn)入風(fēng)扇殼體150中。從風(fēng)扇殼體150——該風(fēng)扇殼體150為由以上所引用的蓋或罩封閉的風(fēng)扇孔口61a的封閉元件，由后隔板60和蓋或罩形成的管路部分將空氣導(dǎo)引至凹形部分66，從該凹形部分66空氣經(jīng)由背壁8進(jìn)入到滾筒6中。

此外，在中央凹形部分66的輪廓的外部優(yōu)選地設(shè)置有槽40。槽40優(yōu)選地易于容納密封襯墊/墊圈(在附圖中不可見)。密封襯墊優(yōu)選地被包圍且配裝/凹入到槽40中(參見圖4)，并且密封襯墊被適當(dāng)?shù)囟ㄐ螤?定尺寸為永久地抵接可旋轉(zhuǎn)滾筒6的后緣邊，而在可旋轉(zhuǎn)滾筒6的后緣邊整個(gè)周界上不具有中斷，以避免可旋轉(zhuǎn)滾筒6的后緣邊與支承后隔板60之間的任何空氣泄漏。

在示出的示例中，滾筒6優(yōu)選地構(gòu)造成用于由滾筒支承組件以可旋轉(zhuǎn)的方式支承，該滾筒支承組件包括多個(gè)輥?zhàn)?0，所述多個(gè)輥?zhàn)?0大致在滾筒6的兩個(gè)軸向端部6b、6c處布置成相對于滾筒6的總旋轉(zhuǎn)軸線R偏離軸線，其中，其旋轉(zhuǎn)軸線大致平行于滾筒6的總旋轉(zhuǎn)軸線R，以允許滾筒6的管狀本體繞縱向基準(zhǔn)軸線或總旋轉(zhuǎn)軸線R而在機(jī)殼10的內(nèi)部旋轉(zhuǎn)。優(yōu)選地，這樣的輥?zhàn)?0中的兩個(gè)輥?zhàn)游挥跐L筒6的前端6b處并且這樣的輥?zhàn)?0中的兩個(gè)其他輥?zhàn)游挥跐L筒6的后端6c處(在圖中僅前輥?zhàn)邮强梢姷?。

兩個(gè)輥?zhàn)?或更多輥?zhàn)?被固定至后隔板60。此外，滾筒支承組件包括凸臺或銷或托架101，輥?zhàn)咏柚谠撏古_或銷或托架101而附接至后隔板并且借助于螺釘或卡扣配合連接件(在本附圖中未描繪)而固定在后隔板中。凸臺或托架優(yōu)選地與后隔板形成為單個(gè)整體式元件。

此外，與后隔板60對應(yīng)的后壁2b限定了下邊緣7，該下邊緣7為當(dāng)后壁處于組裝的直立位置中時(shí)對其界定的后壁的下表面。下邊緣或表面7在本實(shí)施方式中包括第一平坦部分7a，該第一平坦部分7a從后壁2b的拐角11行進(jìn)至風(fēng)扇殼體150。然后，由于風(fēng)扇殼體的存在，下邊緣7包括與平坦部分7a成幾何連續(xù)的第二彎曲部分7b，該第二彎曲部分7b大致為圓柱狀罩殼的一部分并且在后壁2b的另外的拐角12處結(jié)束。

沿著下邊緣7，在拐角11的附近，更優(yōu)選地在拐角11自身處，后壁2b包括樞軸70，該樞軸70在后壁處于組裝構(gòu)型中時(shí)向下突出?；?包括對應(yīng)座部71，該對應(yīng)座部71的幾何形狀與樞軸50的幾何形狀相配合，使得樞軸50可以在沒有任何困難的情況下插入在座部71中。此外，座部71的形狀和尺寸以及樞軸的形狀和尺寸為使得當(dāng)樞軸插入座部中時(shí)座部以軸承的方式圍繞樞軸，即，后壁2b可以通過樞軸座部連接件而被直立支承。連接件在圖2a和圖3a的放大圖中是可見的。如圖5中可見，樞軸70例如可以呈大致圓柱狀并且沿著在圖中以H指示的軸線而從下邊緣突出。座部71優(yōu)選地包括在基底3上的突出部72中實(shí)現(xiàn)的圓柱狀孔。突出部72從基底3的后側(cè)3b突出在機(jī)殼10的外部并且突出部72位于基底的拐角21處，在示例中為在由基底3的后側(cè)3b和側(cè)向側(cè)形成的拐角21中。

有利地，樞軸70以塑料材料即聚合物材料實(shí)現(xiàn)并且更優(yōu)選地在后隔板60的單個(gè)模制步驟中與后壁2b成一體。

座部71和樞軸70在組裝階段期間限定了用于后壁2b的大致豎向的旋轉(zhuǎn)軸線H。這意味著，在組裝期間，后壁2b——只要樞軸70插入座部71中——可以圍繞該軸線H轉(zhuǎn)動，使得拐角11以可旋轉(zhuǎn)的方式固定在基底3上，例如，后壁2b圍繞H旋轉(zhuǎn)但不可以平移，而拐角12可以根據(jù)形成在后壁2b與同基底平面(X，Y)垂直且穿過基底3的后側(cè)3b的豎向平面之間的角度而與基底3靠的更近或更遠(yuǎn)。

此外，后壁2b優(yōu)選地包括沿著下邊緣7實(shí)現(xiàn)的多個(gè)通孔80?；?包括對應(yīng)孔81(例如在圖5中是可見的)，所述對應(yīng)孔81在后壁定位在圖2的最終組裝位置中時(shí)與孔80重合。在這樣的孔和對應(yīng)孔80、81中，螺釘(不可見)可以作為緊固器件插入成將后壁2b緊固在圖1和圖2的其最終組裝位置中。優(yōu)選地，孔80沿著整個(gè)下邊緣7，即，沿著平坦部分7a和彎曲部分7b兩者而實(shí)現(xiàn)，并且每個(gè)孔優(yōu)選地在從下邊緣7向下突出的擋板(全部用附圖標(biāo)記85表示)中實(shí)現(xiàn)。

后壁2b可以包括例如位于風(fēng)扇殼體150處的附加孔82，該附加孔82與在基底3中實(shí)現(xiàn)的附加孔83(也在圖5中可見)相一致。在孔82和孔83中，同樣螺釘(不可見)可以被插入。孔80、孔82兩者沿著下邊緣7并且位于后壁2b中的風(fēng)扇殼體150內(nèi)，并且基底中的對應(yīng)孔81、83不僅具有承載緊固器件例如螺釘?shù)墓δ芏矣米鞫ㄖ行幕驅(qū)?zhǔn)器件以將后壁2b對準(zhǔn)在基底3上的其正確位置中。

基底3包括邊緣表面，該邊緣表面為對基底的背離基底自身的側(cè)部的邊界進(jìn)行界定并且面向上的表面。邊緣表面的一部分為后邊緣表面20b，該后邊緣表面20b在后側(cè)3b處對基底3進(jìn)行界定，即，后邊緣表面20b從基底的面向上的后側(cè)延伸。該后邊緣表面20b包括在圖4和圖5中可見的平坦部分20b'以及彎曲部分20b”(在圖4和圖5中也可見)。彎曲部分20b”優(yōu)選地與管路4的在出口4a處的部分一致。后邊緣表面20b在基底3的第一后拐角21和第二后拐角22處開始和結(jié)束。

現(xiàn)在考慮如在圖1和圖2中所描繪的后壁的最終組裝位置，后壁2b具有樞軸70，該樞軸70插入基底3的座部71中，使得后壁2b的拐角11與基底3的拐角21相接觸。下邊緣7也面向基底的后邊緣表面20b，更優(yōu)選地，平坦部分7a面向平坦部分20b'，并且彎曲部分7b面向彎曲部分20b”。優(yōu)選地，此外，拐角12面向拐角22。

仍然參照圖2的最終組裝的位置，位于基底中的烘干空氣管路4的出口4a至少一部分地插入在后壁2b的風(fēng)扇殼體150內(nèi)。優(yōu)選地，在這種插入中沒有干涉，并且出口4a小于風(fēng)扇殼體150的杯形部分142的入口142a。

后壁2b在該組裝構(gòu)型或位置中借助于插入至上文描述的孔80-83中的螺釘而被緊固和固定。

為了組裝洗滌和/或烘干機(jī)1的機(jī)殼10并且為了獲得圖1和圖2的組裝的最終構(gòu)型，優(yōu)選地，本發(fā)明的方法如下所述。

作為第一步驟，提供基底3和后壁2b。在安裝后壁2b之前，優(yōu)選地，室6例如借助于滾子50可旋轉(zhuǎn)地安裝在機(jī)殼2上。滾子可旋轉(zhuǎn)地安裝在基底和后壁2b上，使得室6能夠在滾子上旋轉(zhuǎn)。在圖5中，后壁2b被描繪為與基底3分離。通過將在后壁2b的拐角11中實(shí)現(xiàn)的樞軸70插入至在基底3的拐角21中實(shí)現(xiàn)的座部71，后壁2b連接至基底。由于它們的相應(yīng)的幾何構(gòu)造，樞軸能夠圍繞圖3和圖4中描繪的旋轉(zhuǎn)軸線H在座部內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)。在如圖3和圖4中所示的預(yù)組裝的該初始構(gòu)型中，后壁2b的拐角12遠(yuǎn)離于基底3的拐角22。然而，由于樞軸和座部的構(gòu)造，在門繞其鉸接軸線轉(zhuǎn)動時(shí)，樞軸能夠在座部的內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)，并且拐角13能夠變得更靠近或更遠(yuǎn)離于基底的拐角22。因此，從圖3和圖4中描繪的位置，后壁2b能夠變得更靠近基底，即，拐角12能夠變得更靠近拐角22以使得接近圖2的組裝位置。

當(dāng)后壁2b旋轉(zhuǎn)時(shí)，不需要保持后壁2b。在圍繞后壁2b的旋轉(zhuǎn)軸線H的任何位置中，即在拐角12與拐角22處于任何角度距離的情況下，后壁豎立。

在該方法中，后壁2b圍繞旋轉(zhuǎn)軸線H旋轉(zhuǎn)。拐角12靠近拐角22。在后壁2b朝向其最終組裝位置定位的過程中，隔板60的凹形部66也接近室6的背壁8。背壁8由于其幾何形狀而插入至凹形部66中，并且因此，通過將背壁8聯(lián)接至后壁2b的接近基底3的凹形部分66中，而使得室6被“提升”。因此，背壁與后壁相抵接并且背壁由呈現(xiàn)在凹形部中的襯墊密封。室的提升作用可以通過設(shè)置在面對室6的后壁側(cè)60a上的室支承裝置——比如多個(gè)滾子——來提供。

當(dāng)通過后壁2b繞軸線H的旋轉(zhuǎn)以及將室6提升而接近拐角22時(shí)，后壁背定位成越來越在基底的上方，使得下邊緣7面對基底3的后邊緣表面20b。兩個(gè)表面(后壁和基底的邊緣)可以取決于后壁和基底的具體構(gòu)造而相接觸或不接觸，但是在任何情況下這些邊緣都彼此面對。優(yōu)選地，邊緣7和20b的幾何形狀允許將下邊緣7疊置在上邊緣表面20b上。

再次地，在沒有任何附加支承的情況下，該最終的位置可以通過后壁來保持。因此，工作人員能夠收回需要將后壁緊固在該構(gòu)型中的緊固器件和/或工具，而不需要必須同時(shí)保持后壁2b。

優(yōu)選地，緊固器件——比如插入至孔80-83中的螺釘——以及出口4a至風(fēng)扇殼體150的入口142a內(nèi)側(cè)的插入有助于將后壁2b對準(zhǔn)和定位在正確的最終組裝位置。