本發(fā)明涉及紡織技術領域，尤其涉及一種阻燃抗菌的含納米氮化硼的棉布防腐漿料。

背景技術：

棉布具有穿著柔軟舒適、保暖、吸濕、透氣性強、易于染整加工等特點，由于它的這些天然特性，早已被人們所喜愛，成為生活中不可缺少的基本用品。棉布是人們?nèi)粘Ｉ钪械谋匦杵?，它在人們的穿著服用、床上用品、室?nèi)用品、室內(nèi)裝飾 等方面有著廣泛的用途，另外在包裝、工業(yè)、醫(yī)療、軍事等方面也有廣泛的應用。但是棉布不耐酸、彈性不足，容易起皺，易發(fā)霉變質，棉布制成成衣后往往會遇到防腐的問題，這就需要多棉布進行防腐處理，但時傳統(tǒng)的防腐劑不僅影響棉麻的化學特性，同時還影響到成衣制品的自然性，并具有嚴重的異味。在專利文獻《一種用于棉麻防腐的環(huán)保型添加劑》中，利用杜仲、百里香、介子等成分制成的添加劑用于棉麻的制作中，雖然解決了防腐添加劑的異味、環(huán)保等問答題，但是由于是采用植物的有效成分，經(jīng)過多次水洗后必定會對防腐效果大打折扣。針對這種問題，就需要研制一種處理棉布的防腐液，不僅具有安全的防腐性能，同時能夠抗菌、抗皺等。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的就是為了彌補已有技術的缺陷，提供一種阻燃抗菌的含納米氮化硼的棉布防腐漿料。

本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的：

一種阻燃抗菌的含納米氮化硼的棉布防腐漿料，由下列重量份的原料制備制成：氮化硼納米片5-6、十八胺7-8、無水乙醇適量、十二烷基苯磺酸鈉2.5-3、烷基酚聚氧乙烯醚0.8-1、過硫酸銨0.5-0.55、丙烯酸20-22、丙烯酸乙酯50-53、甲基丙烯酸甲酯28-30、螺環(huán)磷酰咪唑酯7-8、磷酸0.5-0.6、純水適量、羥基氟硅油1-1.2、有機硅乳液6-7、滲透劑JFC2-2.5、納米氧化鋅4-5、聚乙烯醇2-3。

所述一種阻燃抗菌的含納米氮化硼的棉布防腐漿料，由以下具體步驟制成：

（1）將氮化硼納米片在80-90℃下真空干燥3-4小時后與十八胺混合，在氮氣保護下，170-180℃的油浴下攪拌處理2-3小時，然后加入反應物2-2.5倍量的無水乙醇，攪拌均勻后超聲處理30-40分鐘，繼續(xù)加熱至80-90℃，蒸發(fā)掉無水乙醇，繼續(xù)加熱至170-180℃，攪拌反應24小時后冷卻至室溫，過濾分離出固體顆粒，用無水乙醇沖洗2-3次，最后放入真空烘箱中，在80-90℃下干燥至恒重，得到表面改性氮化硼；

（2）將十二烷基苯磺酸鈉與烷基酚聚氧乙烯醚混合均勻，分成兩份，其中一份溶于10-12倍量的純水中，攪拌均勻后與步驟（1）制成的改性氮化硼混合，攪拌30-40分鐘形成分散液待用；另一份與丙烯酸、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯混合，以150-200轉/分的速度攪拌20-30分鐘后加入上述分散液，繼續(xù)攪拌10-15分鐘后緩慢滴加過硫酸銨，滴加結束后加熱至80-85℃并恒溫反應90-120分鐘，降溫至室溫，調(diào)節(jié)pH至中性，得到納米氮化硼改性聚丙烯酸漿料；

（3）將聚乙烯醇中加入20-30倍量的純水，加熱至90-100℃，攪拌至完全溶解，然后加入螺環(huán)磷酰咪唑酯、磷酸，以150-200轉/分的速度攪拌15-20分鐘后加入步驟（2）得到的納米氮化硼改性聚丙烯酸漿料，繼續(xù)攪拌60-90分鐘后，加入其余剩余成分，提速至300-400轉/分攪拌10-12分鐘即得。

本發(fā)明的優(yōu)點是：本發(fā)明通過一系列的工藝將氮化硼納米片進行表面改性添加到聚丙烯酸漿料的制備中，改善了氮化硼納米片在聚丙烯酸漿料中的分散性，提高了氮化硼納米片與漿料的相容性，提高了漿料的高溫穩(wěn)定性、耐腐蝕性，能夠減少熱再粘現(xiàn)象；良好的潤滑性能，有利于保護漿膜的完整性，并且有助于增加漿膜的強韌性；利用本發(fā)明防腐漿料處理后的棉布不僅具有良好的耐腐蝕性能，同時布料手感好，耐水性。

本發(fā)明還在制備過程中添加了螺環(huán)磷酰咪唑酯、磷酸，協(xié)同作用，能夠在處理棉布表面受熱時膨脹成炭， 形成保護層，阻止熱量向內(nèi)傳遞，降低材料的熱分解速度，減少可燃性物質的釋放，從而達到阻燃目的；添加納米氧化鋅與有機硅乳液復配作用，可明顯提高漿料的抗菌、耐洗等多種性能；用本發(fā)明制成的產(chǎn)品處理棉布，不僅防腐性能優(yōu)異，而且阻燃、抗菌、耐水性、無異味，工藝便于工業(yè)控制，值得推廣。

具體實施方式

一種阻燃抗菌的含納米氮化硼的棉布防腐漿料，由下列重量份（公斤）的原料制備制成：氮化硼納米片5、十八胺7、無水乙醇適量、十二烷基苯磺酸鈉2.5、烷基酚聚氧乙烯醚0.8、過硫酸銨0.5、丙烯酸20、丙烯酸乙酯50、甲基丙烯酸甲酯28、螺環(huán)磷酰咪唑酯7、磷酸0.5、純水適量、羥基氟硅油1、有機硅乳液6、滲透劑JFC2、納米氧化鋅4、聚乙烯醇2。

所述一種阻燃抗菌的含納米氮化硼的棉布防腐漿料，由以下具體步驟制成：

（1）將氮化硼納米片在80℃下真空干燥3小時后與十八胺混合，在氮氣保護下，170℃的油浴下攪拌處理2小時，然后加入反應物2倍量的無水乙醇，攪拌均勻后超聲處理30分鐘，繼續(xù)加熱至80℃，蒸發(fā)掉無水乙醇，繼續(xù)加熱至170℃，攪拌反應24小時后冷卻至室溫，過濾分離出固體顆粒，用無水乙醇沖洗2次，最后放入真空烘箱中，在80℃下干燥至恒重，得到表面改性氮化硼；

（2）將十二烷基苯磺酸鈉與烷基酚聚氧乙烯醚混合均勻，分成兩份，其中一份溶于10倍量的純水中，攪拌均勻后與步驟（1）制成的改性氮化硼混合，攪拌30分鐘形成分散液待用；另一份與丙烯酸、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯混合，以150轉/分的速度攪拌20分鐘后加入上述分散液，繼續(xù)攪拌10分鐘后緩慢滴加過硫酸銨，滴加結束后加熱至80℃并恒溫反應90分鐘，降溫至室溫，調(diào)節(jié)pH至中性，得到納米氮化硼改性聚丙烯酸漿料；

（3）將聚乙烯醇中加入20倍量的純水，加熱至90℃，攪拌至完全溶解，然后加入螺環(huán)磷酰咪唑酯、磷酸，以150轉/分的速度攪拌15分鐘后加入步驟（2）得到的納米氮化硼改性聚丙烯酸漿料，繼續(xù)攪拌60分鐘后，加入其余剩余成分，提速至300轉/分攪拌10分鐘即得。

利用本發(fā)明產(chǎn)品對棉布進行處理，采用二浸二軋（軋余率 80％）、烘干的方式，經(jīng)測量處理后的棉布干/濕態(tài)折皺回復角均有所提升，手感柔軟，斷裂強力保留率經(jīng)向為83.8%，緯向為84.1%，撕裂強力保留率經(jīng)向為86.2%，緯向為88.4%，明顯優(yōu)于未處理的棉布。