本發(fā)明涉及紡織面料、服裝等紡織領(lǐng)域，具體涉及一種滌綸與錦綸混紡針織物的吸濕排汗整理方法。

背景技術(shù)：

錦綸纖維具有良好的耐磨性，與滌綸混紡后能提升織物的耐磨性能，但由于錦綸纖維和滌綸同屬于疏水性纖維，織物的吸濕排汗性能仍不能滿足穿著舒適性需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種采用新型吸濕排汗助劑，結(jié)合操作簡(jiǎn)便的浸漬和浸壓法工藝，使疏水性織物具有耐久的吸濕排汗效果的滌綸與錦綸混紡針織物的吸濕排汗整理方法。

本發(fā)明的技術(shù)方案是，一種滌綸與錦綸混紡針織物的吸濕排汗整理方法，包括如下步驟：

A、化染料:在化料缸中加入40~50度溫水，攪拌30~40分鐘，按照2~5g/L的濃度要求加入染料，并用濾網(wǎng)過(guò)濾，確保所有染料已經(jīng)化開；

B、化吸排助劑：在助劑筒中放入需求量的2/3水，先加蘇州安帝吸濕排汗劑409-B并攪拌均勻，再加德美吸濕排汗劑DM-3701并攪拌均勻，兩支吸濕排汗劑總濃度要求30g/L，最后加入剩余的水并攪拌均勻；

C、加染料、助劑：常溫下，在染缸中加入水和乳化除油劑1~5g/L，再加入勻染劑1~5g/L，后讓染缸運(yùn)轉(zhuǎn)5~10分鐘，加入已經(jīng)化好的染料和吸排助劑形成染色溶液，然后把坯布放入染缸中；

D、升溫：常溫下以2~5℃/分鐘的速率將染缸中的溫度升溫至50度，保溫2分鐘，繼續(xù)升溫，以0.8~1.5℃/分鐘的速率升溫至90℃，保溫2分鐘，繼續(xù)升溫，以0.8~1.5℃/分鐘的速率升溫至100℃，保溫2分鐘，繼續(xù)升溫，以1~5℃/分鐘的速率升溫至130℃；

E、保溫：當(dāng)溫度達(dá)到130℃時(shí)進(jìn)行保溫處理，保溫30分鐘后降溫；

F、降溫：保溫后以1~5℃/分鐘的速率降溫至100℃，再以1~1.5℃/分鐘的速率降溫至50~70℃時(shí)取樣，之后再以1~2℃/分鐘的降溫速率降溫至30~50℃以下，排盡染缸中水后，水洗兩道，每道洗10~15分鐘；

G、還原洗：重新進(jìn)水加入片堿1~2g/L，保險(xiǎn)粉1~2.5g/L，浴比為1:（8～10），以1~2℃/分鐘的升溫速率升溫至60~85℃，然后保溫，保溫時(shí)間為10~15分鐘；

H、酸洗：保溫結(jié)束后以1~2℃/分鐘的降溫速率降溫至30~50℃以下，排盡缸中水后，水洗兩道，重新進(jìn)水并加入冰醋酸1g/L，以3℃/分鐘的升溫速率升溫至50℃，洗布15分鐘，酸洗過(guò)程中，控制冰醋酸的用量；

I、成品定型：定型溫度為150~170℃，定型車速為20～25米/分鐘，同時(shí)加入新型吸濕排汗劑（409-B和DM-3701按3:1比例復(fù)配）20-30g/L，平布從軋車過(guò)；

J、檢驗(yàn)入庫(kù)：將軋壓過(guò)的定型平布收卷入庫(kù)。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述還原洗步驟中片堿為99%濃度。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述酸洗步驟中冰醋酸為98%濃度。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述酸洗步驟中水洗兩道的每道水洗時(shí)間為10~15分鐘。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述成品定型步驟中軋車的壓力為3.5公斤。

本發(fā)明所述為一種滌綸與錦綸混紡針織物的吸濕排汗整理方法，采用新型吸濕排汗助劑，結(jié)合操作簡(jiǎn)便的浸漬和浸壓法工藝，使疏水性織物具有耐久的吸濕排汗效果。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

本發(fā)明所述為一種滌綸與錦綸混紡針織物的吸濕排汗整理方法，包括如下步驟：

A、化染料:在化料缸中加入40~50度溫水，攪拌30~40分鐘，按照2~5g/L的濃度要求加入染料，并用濾網(wǎng)過(guò)濾，確保所有染料已經(jīng)化開；

B、化吸排助劑：在助劑筒中放入需求量的2/3水，先加蘇州安帝吸濕排汗劑409-B并攪拌均勻，再加德美吸濕排汗劑DM-3701并攪拌均勻，兩支吸濕排汗劑總濃度要求30g/L，最后加入剩余的水并攪拌均勻；

C、加染料、助劑：常溫下，在染缸中加入水和乳化除油劑1~5g/L，再加入勻染劑1~5g/L，后讓染缸運(yùn)轉(zhuǎn)5~10分鐘，加入已經(jīng)化好的染料和吸排助劑形成染色溶液，然后把坯布放入染缸中；

D、升溫：常溫下以2~5℃/分鐘的速率將染缸中的溫度升溫至50度，保溫2分鐘，繼續(xù)升溫，以0.8~1.5℃/分鐘的速率升溫至90℃，保溫2分鐘，繼續(xù)升溫，以0.8~1.5℃/分鐘的速率升溫至100℃，保溫2分鐘，繼續(xù)升溫，以1~5℃/分鐘的速率升溫至130℃，采用不同的升溫速率確保面料的柔軟手感；

E、保溫：當(dāng)溫度達(dá)到130℃時(shí)進(jìn)行保溫處理，保溫30分鐘后降溫；

F、降溫：保溫后以1~5℃/分鐘的速率降溫至100℃，再以1~1.5℃/分鐘的速率降溫至50~70℃時(shí)取樣，之后再以1~2℃/分鐘的降溫速率降溫至30~50℃以下，排盡染缸中水后，水洗兩道，每道洗10~15分鐘；

G、還原洗：重新進(jìn)水加入99%濃度的片堿1~2g/L，保險(xiǎn)粉1~2.5g/L，浴比為1:（8～10），以1~2℃/分鐘的升溫速率升溫至60~85℃，然后保溫，保溫時(shí)間為10~15分鐘；

H、酸洗：保溫結(jié)束后以1~2℃/分鐘的降溫速率降溫至30~50℃以下，排盡缸中水后，水洗兩道，每道水洗時(shí)間為10~15分鐘，重新進(jìn)水并加入98%濃度的冰醋酸1g/L，以3℃/分鐘的升溫速率升溫至50℃，洗布15分鐘，酸洗過(guò)程中，控制冰醋酸的用量；

I、成品定型：定型溫度為150~170℃，定型車速為20～25米/分鐘，同時(shí)加入新型吸濕排汗劑（409-B和DM-3701按3:1比例復(fù)配）20-30g/L，平布從3.5公斤壓力的軋車過(guò)；

J、檢驗(yàn)入庫(kù)：將軋壓過(guò)的定型平布收卷入庫(kù)。

本發(fā)明所述為一種滌綸與錦綸混紡針織物的吸濕排汗整理方法，采用新型吸濕排汗助劑，結(jié)合操作簡(jiǎn)便的浸漬和浸壓法工藝，使疏水性織物具有耐久的吸濕排汗效果。

以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。