本發(fā)明涉及一種用于紡織纖維和由其制成的紡織制品如無紡織物(無紡布)的永久親水性整理的組合物。

背景技術(shù)：

有各種方法可供用于生產(chǎn)無紡織物。在通過紡粘法或熔噴法形成紡粘無紡織物時(shí)，通過熔融紡絲方法從擠出的聚合物形成的長絲在高壓下通過紡絲噴嘴擠壓，在熱或冷空氣流中拉伸和鋪置成(ablegen)無紡織物。無紡織物可以通過隨后的化學(xué)、機(jī)械或熱方式固化。在生產(chǎn)干式非織造材料(vliesstoff)時(shí)，使用短切纖維，其首先進(jìn)行梳理形成纖維絨毛，然后進(jìn)行化學(xué)、機(jī)械或熱方式固化。

親水性無紡織物特別用作用于衛(wèi)生制品例如嬰兒尿布、婦女衛(wèi)生巾、失禁產(chǎn)品和類似制品的覆蓋纖維網(wǎng)或作為中間纖維網(wǎng)。這樣的無紡織物具有的任務(wù)是將體液例如尿液和血液快速傳遞到其下面的吸收層。

生產(chǎn)親水性無紡織物時(shí)，通常使用由熱塑性聚合物如聚烯烴或聚酯形成的纖維或長絲。然而，這些聚合物是疏水性的，因此在纖維生產(chǎn)和/或進(jìn)一步加工成無紡織物時(shí)必須進(jìn)行親水性整理。典型地，通過用已知的紡絲制劑處理長絲進(jìn)行親水化，所述長絲然后可以進(jìn)一步加工成短切纖維和/或直接加工成非織造材料。此外常見的還有在進(jìn)一步加工成衛(wèi)生制品之前用親水性整理劑處理非織造材料以形成所謂的“頂涂層”。

疏水性纖維、長絲或無紡織物用親水性紡絲制劑或親水性整理劑的處理應(yīng)該得到盡可能持久的和在無紡織物盡可能長時(shí)間的使用壽命期間保持均勻的親水性。因此，親水性紡絲制劑或整理劑應(yīng)該很好地粘附在疏水性無紡織物上并且不會(huì)或僅少量地被液體洗滌掉?，F(xiàn)代無紡織物應(yīng)該具有永久的親水性，并能用水或體液如尿反復(fù)濕潤。

對(duì)用于衛(wèi)生應(yīng)用的無紡織物或纖維的親水性整理的組合物迄今作為幾乎無水油或作為稀釋的水性分散體進(jìn)行銷售，以便實(shí)現(xiàn)纖維或無紡織物的永久親水化。然后，在制備纖維或無紡織物時(shí)，在現(xiàn)場(chǎng)將可商購獲得的組合物用水稀釋，從含水稀釋液施加到纖維或無紡織物上，然后干燥。

但是使用可商購獲得的油，都不能實(shí)現(xiàn)令人滿意的永久親水性整理。如此整理的產(chǎn)品在洗脫試驗(yàn)中往往表現(xiàn)出不足的結(jié)果并且傾向于濕遷移。盡管如此，水性分散體顯示出對(duì)于紡織纖維和無紡織物的永久親水性整理更好的結(jié)果。但是，這些分散體的高水含量可能導(dǎo)致細(xì)菌污染或所用組分的水解，從而導(dǎo)致有限的儲(chǔ)存穩(wěn)定性。

專利de19645380b4公開了一種用于對(duì)聚烯烴纖維永久親水化的組合物，其包括陽離子改性的硅氧烷、酯基季銨鹽(esterquats)和非離子表面活性劑。然而，可商購獲得的組合物都包括水和/或溶劑，并顯示僅有限的儲(chǔ)存穩(wěn)定性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種用于對(duì)紡織纖維或紡織制品如無紡織物永久親水性整理的組合物，其具有改進(jìn)的儲(chǔ)存穩(wěn)定性和利用它實(shí)現(xiàn)了紡絲制劑對(duì)紡織纖維和紡織制品穩(wěn)定的永久親水性整理。

此目的通過一種用于對(duì)紡織纖維或紡織制品永久親水性整理的具有權(quán)利要求1所述特征的組合物來實(shí)現(xiàn)。

其它優(yōu)選的實(shí)施方案在從屬權(quán)利要求中給出，它們可以可選地相互進(jìn)行組合。

本發(fā)明的用于永久親水性整理紡織纖維和紡織制品的組合物由以下組成：

(a)含量為3至30重量％的親水改性的聚烷基硅氧烷；

(b)含量為25至85重量％的基于季銨化合物的陽離子表面活性劑，其中所述季銨化合物的熔點(diǎn)為至少45℃；

(c)含量為0至25重量％的可選地羥基化的脂肪醇，其熔點(diǎn)為至少40℃；

(d)含量為0至40重量％的非離子增稠劑，其中所述增稠劑的熔點(diǎn)為至少45℃并且選自烷氧基化的c12-c28脂肪醇、可選地烷氧基化的c12-c28脂肪酸酰胺、烷氧基化的c12-c28脂肪酸、烷氧基化的c12-c28脂肪酸酯以及多官能醇的可選地烷氧基化的c12-c28脂肪酸酯、c12-c22烷基聚糖苷、合成的和天然的蠟以及它們的混合物；和

(e)含量為0至10重量％的助水溶性(hydrotrop)分散助劑，分別基于組合物總重量計(jì)；

其中所述組合物具有至少45℃的熔點(diǎn)。

本發(fā)明的組合物有利地在客戶那里可以根據(jù)需要用水稀釋并從水性稀釋液中施加到要親水性整理的纖維上或無紡織物上。以具有高于45℃的熔點(diǎn)的組合物提供在此確保足夠的貯存穩(wěn)定性。

根據(jù)本發(fā)明的組合物顯示出與基于水性分散體的紡絲制劑和整理劑的性能可媲美的對(duì)紡織纖維和紡織制品的永久親水性整理，同時(shí)保持了其相應(yīng)的應(yīng)用技術(shù)性能。

優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的組合物以顆粒形式存在。這使得可以降低儲(chǔ)存和運(yùn)輸成本并在客戶那里簡化操作。此外，以顆粒形式存在的組合物對(duì)于變化的儲(chǔ)存條件不太敏感。

替代地，根據(jù)本發(fā)明的組合物還可以以固含量為至少10重量％，優(yōu)選至少15重量％的水性分散體提供。即使在這種情況下，儲(chǔ)存穩(wěn)定性相比于稀釋的水性分散體也得到顯著改善。

特別優(yōu)選地，組合物的熔點(diǎn)為至少55℃。

根據(jù)本發(fā)明的組合物的熔點(diǎn)上限取決于組合物中相應(yīng)使用的組分和分散能力以及希望的應(yīng)用技術(shù)性能。發(fā)明人認(rèn)為，熔點(diǎn)高于120℃，優(yōu)選高于90℃的組合物不再適合作為整理劑用于紡織纖維和紡織制品。

為了制備本發(fā)明的組合物，主要使用由高粘稠或固體材料形成的組分。盡管如此，與目前使用的水性分散體相比，使用本發(fā)明的組合物進(jìn)行光澤整理的無紡織物的應(yīng)用技術(shù)性能例如多次穿透性、多次徑流性、回濕性和洗脫性不會(huì)受到不利的影響。用本發(fā)明的組合物處理的纖維和無紡織物更是顯示出良好的永久親水性和良好的吸收速率。

根據(jù)本發(fā)明，術(shù)語“纖維”也包括“長絲”，包括單絲和多絲。術(shù)語“纖維”和“長絲”在此以相同含義使用。

使用“疏水性”表示纖維、材料或表面不會(huì)被水自動(dòng)潤濕或具有大于90°的接觸角。親水性纖維、材料或表面可被水和水性液體自動(dòng)潤濕或顯示小于90°的接觸角。

“永久親水性”在本發(fā)明意義上理解為是用整理劑處理的紡織制品(纖維或平面結(jié)構(gòu))以<2/<3/<5/<5/<5秒的穿透時(shí)間通過了根據(jù)wsp標(biāo)準(zhǔn)70.7(11)的“多次穿透”實(shí)驗(yàn)。

現(xiàn)有技術(shù)中已知的分散體的儲(chǔ)存穩(wěn)定性為至多約6個(gè)月。根據(jù)本發(fā)明的組合物在22℃和50％相對(duì)空氣濕度下可以儲(chǔ)存至少12個(gè)月，而不會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品性能的劣化，這是通過多次穿透實(shí)驗(yàn)中的表現(xiàn)測(cè)定的。即使以固含量為至少10重量％，優(yōu)選至少15重量％的高濃縮分散體形式，根據(jù)本發(fā)明的組合物在這些條件下還是可以傾倒的。優(yōu)選以顆粒存在的組合物當(dāng)顆粒外觀在50℃下熱儲(chǔ)存3天后不發(fā)生變化的話被視為儲(chǔ)存穩(wěn)定。

作為紡織纖維，特別地使用由聚烯烴如聚乙烯和聚丙烯以及聚酯如聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(pet)和聚乳酸(pla)形成的合成纖維或長絲或者由聚烯烴和聚酯形成的雙組分纖維。由此纖維制成的紡織制品優(yōu)選是非織造的紡織制品(無紡布)，特別是無紡織物。

為了制備本發(fā)明的組合物，將組合物的組分熔融并在攪拌下相互混合。然后由溶體造?；蛎撔?schuppen)，為此目的可以使用現(xiàn)有技術(shù)中已知的各種造粒技術(shù)和脫屑方法。

具體實(shí)施方式

下面借助于幾個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案闡述本發(fā)明，但是這些實(shí)施方案不以任何限制性意義進(jìn)行理解。

組分(a)的親水改性的聚烷基硅氧烷可以是經(jīng)陽離子或陰離子改性的，或帶有非離子的親水性側(cè)基團(tuán)。

優(yōu)選地，所述親水改性的聚烷基硅氧烷在25℃具有至少3500mpas的粘度。特別優(yōu)選地，在22℃時(shí)聚烷基硅氧烷的粘度為至少5000mpas并優(yōu)選在5至100pas之間，特別是在50至80pas之間。根據(jù)diniso2555進(jìn)行粘度的測(cè)量。

根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案，組分(a)優(yōu)選地包括具有至少一個(gè)季銨基團(tuán)的陽離子改性的聚烷基硅氧烷。

特別優(yōu)選地，所述組分(a)的陽離子改性的聚烷基硅氧烷相應(yīng)于以下通式ia或ib之一：

其中

r⁴＝

或

r⁵相互獨(dú)立地表示-ch3或-c2h4oh，優(yōu)選為-ch3，

r⁶表示-(ch2)x-x-co-r⁷，

r⁷表示線性或支化的飽和或不飽和的具有9-23個(gè)c原子的烴鏈，優(yōu)選為c9-c15-烷基，

x表示氧原子或nh，優(yōu)選nh，

y^-表示陰離子ch3oso3^-、c2h5oso3^-、ch3coo^-、cl^-、磷酸根或乳酸根中的一個(gè)，優(yōu)選為ch3coo^-，

q表示3-18的整數(shù)，優(yōu)選為3-6的整數(shù)，

r和s相互獨(dú)立為1-50的整數(shù)；

x表示2-10的整數(shù)，優(yōu)選為2-4的整數(shù)，

y表示8-22的整數(shù)，優(yōu)選為8-16的整數(shù)，特別優(yōu)選8-12的整數(shù)，和

z表示0-10的整數(shù)。

優(yōu)選的是其中基團(tuán)r⁴帶有游離陽離子的聚烷基硅氧烷。作為替代或另外地，也可以使用其在基團(tuán)r⁴上具有兩性甜菜堿結(jié)構(gòu)的聚烷基硅氧烷。

根據(jù)另外的實(shí)施方案，組分(a)的親水改性的聚烷基硅氧烷包括具有α,ω-結(jié)構(gòu)或梳形結(jié)構(gòu)的非離子的烷氧基化的聚烷基硅氧烷，可選地用烷基、酰基或磷酸酯基末端封閉。

合適的高粘稠親水改性的聚烷基硅氧烷是在市場(chǎng)上例如以名稱tegopren^tm從evonikindustries或作為l系列的硅油從wackerag可獲得的。

組分(a)的親水改性的聚烷基硅氧烷賦予本發(fā)明的組合物以具有良好永久性的快速親水化的能力并改善使用本發(fā)明的組合物整理的產(chǎn)品的吸收能力。

本發(fā)明組合物中組分(a)的含量為3-30重量％，優(yōu)選為10-25重量％，基于組合物總重量計(jì)。組分(a)的含量較高會(huì)劣化組合物的加工和/或造粒能力和提高價(jià)格。

本發(fā)明的組合物中組分(b)的季銨化合物優(yōu)選相應(yīng)于以下通式ii：

[(r¹-c(＝o)-x-(ch2)n-)mnr²4-m]⁺y^-(ii)

其中

r¹可以相同或不同，并且表示具有1-24個(gè)碳原子的烷基或具有2-24個(gè)碳原子的鏈烯基；

r²可以相同或不同，并且相互獨(dú)立地表示具有1-24個(gè)碳原子的烷基、具有2-24個(gè)碳原子的鏈烯基、羥乙基或聚二醇基團(tuán)；

x表示氧原子、nh、n-ch3或(oc2h4)z-基團(tuán)，其中z＝1-10；

y^-表示陰離子ch3oso3^-、c2h5oso3^-、ch3coo^-、cl^-、磷酸根、乳酸根和檸檬酸根中的一個(gè)；

n表示1-6的整數(shù)；和

m表示1-3的整數(shù)。

優(yōu)選地，在上述通式(ii)中的至少基團(tuán)r¹包括具有12-24個(gè)碳原子的烷基或鏈烯基。

特別優(yōu)選地，季銨化合物具有至少55℃的熔點(diǎn)。選擇高熔點(diǎn)的季銨化合物可以確保本發(fā)明組合物良好的造粒能力。季銨化合物此外顯示出良好的永久親水化性能。

合適的季銨化合物是市場(chǎng)可以獲得的，例如以名稱dehyquart^tmf75(basf)可獲得。

本發(fā)明組合物中組分(b)的含量為25-85重量％，優(yōu)選為25-60重量％和特別優(yōu)選40-55重量％，基于組合物總重量計(jì)。季銨化合物的含量過高會(huì)劣化對(duì)流體的吸收速度，這表現(xiàn)在多次穿透實(shí)驗(yàn)中第一次穿透值的變差上。季銨化合物的含量過低會(huì)損害組合物的造粒能力。

根據(jù)本發(fā)明的另外的實(shí)施方案，所述組合物可以具有含量為0-25重量％的可選地羥基化的脂肪醇作為組分(c)。脂肪醇的含量優(yōu)選為5-15重量％，特別優(yōu)選為10-15重量％，基于組分總重量計(jì)。

脂肪醇用作組分(a)和(b)的溶劑并改善顆粒的均勻性和一致性。此外，脂肪醇的添加可以改善組合物的儲(chǔ)存能力。但是，脂肪醇的含量過高會(huì)劣化組合物的親水化效果。

可選地羥基化的脂肪醇中的烴鏈可以是支化或直鏈，飽和或不飽和的。特別優(yōu)選在烴鏈中具有16-32個(gè)碳原子的脂肪醇。合適的實(shí)例是鯨蠟醇(熔點(diǎn)：49℃)和硬脂醇(熔點(diǎn)：59℃)。也可以使用不同脂肪醇的混合物。合適的羥基化脂肪醇是12-羥基硬脂醇(熔點(diǎn)：63℃)。

組分(d)的非離子增稠劑根據(jù)本發(fā)明選自下列化合物組：

a)烷氧基化的c12-c28-脂肪醇，

b)可選地烷氧基化的c12-c28-脂肪酸酰胺，

c)烷氧基化的c12-c28-脂肪酸，

d)烷氧基化的c12-c28-脂肪酸酯，

e)多官能醇的可選地烷氧基化的c12-c28-脂肪酸酯；

f)c12-c22-烷基聚糖苷；和

g)合成蠟如聚亞烷基蠟和酯蠟以及天然蠟，特別是植物蠟例如果蠟和谷物蠟。

這些化合物的烴鏈分別可以是支化或直鏈，飽和或不飽和的。優(yōu)選地，在本發(fā)明的組合物中用作增稠劑的化合物在烴鏈中具有至少16個(gè)碳原子。

上述化合物的烷氧基優(yōu)選是乙氧基(eo)和/或丙氧基(po)。優(yōu)選地，所述化合物含有至多10個(gè)烷氧基，特別是eo和/或po基團(tuán)。

非離子增稠劑中的烷氧基數(shù)目優(yōu)選為0-10，更優(yōu)選0-6，和特別優(yōu)選2-6。

根據(jù)本發(fā)明，非離子增稠劑具有至少45℃的熔點(diǎn)。優(yōu)選熔點(diǎn)高于55℃。

脂肪醇烷氧基化物和脂肪酸烷氧基化物在末端可以具有羥基或者烷基或鏈烯基醚基。特別優(yōu)選羥基封端的脂肪醇烷氧基化物和脂肪酸烷氧基化物。

作為增稠劑，特別優(yōu)選的是c12-c28-脂肪酸與多官能醇的酯，所述多官能醇選自山梨醇、新戊二醇、甘油、三羥甲基丙烷、季戊四醇和聚甘油、葡萄糖和聚糖苷以及它們的混合物。所述酯可以是烷氧基化的或未經(jīng)烷氧基化的，帶有優(yōu)選0-10，更優(yōu)選地0-6和特別優(yōu)選2-6個(gè)烷氧基。

此外，在本發(fā)明組合物中可以用作增稠劑的是在烴鏈中具有12-28個(gè)碳原子的固體脂肪酸酰胺。脂肪酸酰胺特別是不含亞硝胺。合適的脂肪酸酰胺的實(shí)例是硬脂酸單乙醇酰胺。

其它適合作為增稠劑的是c12-c22-烷基聚糖苷，特別是c12-c22-烷基聚葡萄糖苷。

非離子增稠劑可以作為單個(gè)化合物或作為上述化合物的混合物使用。

總的組合物中不應(yīng)該超過40重量％的增稠劑含量，因?yàn)樵龀韯┖窟^高會(huì)導(dǎo)致差的回濕性，低的吸收速度和永久親水化不足。

增稠劑的含量優(yōu)選為15-35重量％，特別優(yōu)選為20-30重量％，基于組合物總重量計(jì)。

優(yōu)選的分散助劑是助水溶性化合物，并且特別是來自在室溫下為液體的c6-c18-烷基烷氧基化物的物質(zhì)，其可以是支化的、直鏈的、飽和或不飽和的并且具有至多6個(gè)乙氧基和/或丙氧基，以及是兩性表面活性劑，特別是甜菜堿、(聚)磷酸酯，特別是聚磷酸酯堿金屬鹽，和/或磺酸酯如烷基磺酸酯和異丙苯磺酸酯。其它合適的分散助劑是聚乙烯醇和聚丙烯酸酯。通過添加助水溶性物質(zhì)，也可以降低組合物在水性分散體中的粘度。

組合物優(yōu)選地以顆粒形式存在。顆粒優(yōu)選是能自由流動(dòng)的。顆粒的平均粒度優(yōu)選為4-10mm。

可選地，組合物可以作為濃縮的水性分散體提供，其固體含量為至少10重量％，優(yōu)先至少15重量％。

本發(fā)明的組合物優(yōu)選地用作為用于聚烯烴纖維或聚烯烴長絲的永久親水性整理的紡絲制劑或作為用于由聚烯烴纖維或聚烯烴長絲制成的非織造的紡織平面結(jié)構(gòu)(無紡布)，優(yōu)選紡絲纖維無紡織物的永久親水整理的試劑。

優(yōu)選地可以使用基于乙烯或丙烯的均聚物或共聚物作為聚烯烴。

這樣的聚烯烴的例子有聚乙烯例如hdpe(高密度聚乙烯)、ldpe(低密度聚乙烯)、vldpe(極低密度聚乙烯)、lldpe(線性低密度聚乙烯)、mdpe(中密度聚乙烯)、uhmpe(超高密度聚乙烯)、vpe(交聯(lián)聚乙烯)、hppe(高壓聚乙烯)；聚丙烯例如全同立構(gòu)聚丙烯；間同立構(gòu)聚丙烯，茂金屬催化制備的聚丙烯，抗沖改性聚丙烯；基于乙烯和丙烯的無規(guī)共聚物，基于乙烯和丙烯的嵌段共聚物；epm(聚[乙烯-共-丙烯])；epdm(聚[乙烯-共-丙烯-共軛二烯])。

其它合適的聚烯烴例如是聚苯乙烯；聚(甲基苯乙烯)；聚甲醛；茂金屬催化的alpha-烯烴或環(huán)烯烴共聚物例如降冰片烯-乙烯共聚物；含有至少60％乙烯和/或苯乙烯和少于40％單體諸如乙酸乙烯酯、丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、丙烯酸、丙烯腈或氯乙烯的共聚物。這樣的聚合物的實(shí)例有聚(乙烯-共-乙酸乙酯)、聚(乙烯-共-乙酸乙烯酯)、聚(乙烯-共-氯乙烯)和聚(苯乙烯-共-丙烯腈)。

此外適合的有接枝共聚物以及聚合物共混物，即其中特別是含有上述聚合物的聚合物混合物，例如基于聚乙烯和聚丙烯的聚合物共混物。

此外，本發(fā)明使用的組合物適合用于對(duì)聚酯纖維，特別是由聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯和聚乳酸形成的纖維，和對(duì)由其制成的無紡織物進(jìn)行永久親水性整理。適合的還有聚烯烴和聚酯的雙組分纖維。

為了用作為紡絲制劑或整理劑，將所述顆粒狀組合物優(yōu)選地分散在水或其它合適的溶劑中并以含有1-5重量％含量的活性組分的稀釋的水性分散體形式施加到纖維或無紡布上。將分散體施涂在無紡布上可以通過已知的方式例如計(jì)量針、吻涂輥、浸涂浴或通過噴灑來進(jìn)行。組合物的施涂重量(opu；油拾取量)優(yōu)選為0.1-5％，基于各自的產(chǎn)品(纖維、長絲、無紡布)的干重計(jì)。

此外，本發(fā)明的目的還包括紡織纖維和長絲以及由其制成的紡織制品，特別是無紡布，它們可通過上述方法獲得并用本發(fā)明的組合物永久親水性整理或處理。

本發(fā)明還包括對(duì)由聚烯烴或聚酯構(gòu)成的紡織纖維和無紡布進(jìn)行雙重整理和處理，其中首先將纖維或長絲進(jìn)行永久親水性整理和隨后將由此制成的無紡布或無紡織物總體上再一次根據(jù)本發(fā)明使用組合物進(jìn)行永久親水性整理。

根據(jù)優(yōu)選的實(shí)施方案，用本發(fā)明的組合物整理的纖維無紡織物形成吸收制品的一部分。稱為吸收制品的是這樣一種裝置，其應(yīng)該位于穿戴者皮膚上，以便吸收并保持從身體排出的各種排泄物。吸收制品的實(shí)例是失禁用品如尿布、褲型尿布、訓(xùn)練褲、尿布固定器和失禁內(nèi)褲，和婦女衛(wèi)生用品如衛(wèi)生棉條、衛(wèi)生巾和衛(wèi)生護(hù)墊。

吸收制品典型地包括具有一個(gè)液體可透過的頂層和一個(gè)底層的基本單元以及位于所述頂層和底層之間并且用于接收體液的吸收芯。當(dāng)穿戴所述用品時(shí)，該液體可透過的頂層對(duì)著穿戴者。相對(duì)的底層被布置在面向穿戴者衣服的一側(cè)。至少頂層由用本發(fā)明的組合物整理的纖維無紡織物制成。

下面給出的實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但是不應(yīng)該理解為具有限制性意義。

實(shí)施例1-3

將下表1中給出的組分熔融，徹底相互混合并從熔體造粒。顆粒的平均粒度為5mm。然后從如此獲得的顆粒制備5％的水性分散體。該分散體施涂到單位面積重量為15g/m²的由聚丙烯纖維制成的sss紡粘無紡織物上。施涂重量調(diào)整為0.5％，基于無紡織物干重計(jì)。

表1

對(duì)比例

為了與本發(fā)明的組合物進(jìn)行對(duì)比，將可從市場(chǎng)上以水性分散體獲得的整理劑調(diào)整到活性成分含量為5％，并以0.5％的施涂量(opu)施涂到單位面積重量為15g/m²的由聚丙烯纖維形成的sss-紡粘無紡織物上。

為了檢測(cè)根據(jù)實(shí)施例1-3的組合物結(jié)合由其整理的pp紡粘無紡織物，進(jìn)行如下所述的測(cè)試。

多次穿透時(shí)間(多次穿透)

根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)edanawsp70.7(11)，測(cè)量5ml合成尿液穿透整理好的無紡織物并到達(dá)其下面的由濾紙形成的吸收層所需的時(shí)間。為了測(cè)試親水化整理是否被洗滌掉或是否實(shí)際上是永久親水化的，對(duì)同一無紡織物連續(xù)測(cè)量5次，其中每次更換新的吸收濾紙。5次測(cè)試值以秒表示。當(dāng)測(cè)量值滿足<2/<3/<5/<5/<5的限度值時(shí)，認(rèn)為實(shí)現(xiàn)了永久親水化。

回濕性

根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)edanawsp80.10(09)a，測(cè)量在對(duì)濕透無紡織物加載4kg重物時(shí)回流到其上放置的干燥濾紙中的液體重量(以g計(jì))。當(dāng)回流的液體量少于0.6g時(shí)，認(rèn)為通過了回濕性試驗(yàn)。

多次徑流(run-off)試驗(yàn)

根據(jù)wsp-方法80.9，將pp紡粘無紡織物以25°的傾斜度放置在用作吸收層的濾紙上。施加一定量的合成尿液。將未被吸收的試驗(yàn)液體收集在接收盤中并稱重測(cè)定數(shù)量。在同樣的無紡織物上重復(fù)試驗(yàn)兩次。理想地，在第一次徑流試驗(yàn)中，未被吸收的合成尿液量應(yīng)該盡可能為0％。

洗脫試驗(yàn)

根據(jù)公司內(nèi)部的測(cè)試方法，測(cè)量洗滌液的表面張力，其是通過用40ml去礦物質(zhì)水洗滌6x6cm的無紡織物片得出的。無紡織物在水中在室溫下(25℃)攪拌10秒鐘。然后用鑷子去除無紡織物，并在25℃下用鉑環(huán)測(cè)量洗滌水的表面張力。洗滌液應(yīng)該具有至少60mn/m的表面張力。

在下表2中給出了對(duì)根據(jù)實(shí)施例1-3的組合物獲得的測(cè)試結(jié)果。

表2：測(cè)試結(jié)果

因此，本發(fā)明的實(shí)施例1-3滿足了對(duì)聚烯烴無紡織物快速和永久親水性整理的要求。同時(shí)，組合物可以儲(chǔ)存穩(wěn)定超過至少12個(gè)月并以顆粒形式在熱儲(chǔ)存試驗(yàn)中在50℃時(shí)超過3天沒有顯示出明顯變化。