絲帶裁切的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型是一種絲帶裁切機(jī)，其包括一機(jī)臺(tái)，一設(shè)于該機(jī)臺(tái)一側(cè)的供料裝置，一設(shè)于該機(jī)臺(tái)內(nèi)部的傳動(dòng)裝置，一設(shè)于該機(jī)臺(tái)另一側(cè)的升降裝置，以及一設(shè)由該升降裝置的熱切裝置。該熱切裝置包括一穿設(shè)該升降裝置的一升降臺(tái)底部?jī)蓚?cè)的熱切刀，該熱切刀兩端則連接于一對(duì)固設(shè)于該升降臺(tái)頂部?jī)蓚?cè)的電熱設(shè)備，該熱切刀可隨著該升降臺(tái)下降或上升，以便在下降過(guò)程中，在該切槽內(nèi)觸及并高溫熔斷該絲帶。該絲帶的切口邊因高溫熔接作用，使得該切口邊經(jīng)、緯紗組織不致造成脫紗的情況。
【專(zhuān)利說(shuō)明】絲帶裁切機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型是有關(guān)于一種絲帶裁切機(jī)，尤指一種裁切絲帶并可對(duì)其切口邊進(jìn)行封邊的絲帶裁切機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]絲帶(又稱(chēng)緞帶)，是一種條狀且具柔韌性的帶體，通常是由布質(zhì)物料制成，但亦可由塑料或金屬物料制成。絲帶一般用途是用于捆綁對(duì)象，并有裝飾作用，例如作為包禮物的裝飾。
[0003]而有些特定顏色或圖案的絲帶則具有紀(jì)念或象征性作用，因此稱(chēng)為顏色絲帶。該等顏色絲帶是一種折成或表現(xiàn)為環(huán)狀的一小段絲帶。在美國(guó)、加拿大、澳大利亞、英國(guó)以及世界上的許多地區(qū)，佩戴者的衣服佩戴顏色絲帶以表達(dá)自己對(duì)某一主題或問(wèn)題的關(guān)注或支持，例如黑色絲帶代表哀悼、黃色絲帶代表思親或公民抗?fàn)?、藍(lán)色絲帶代表和平、紅色絲帶則代表關(guān)注艾滋病及感染者。
[0004]但絲帶的用途不以前述者為局限，如圖1所示，乃一條絲帶結(jié)合于一電池盒的示意圖，該絲帶10 —端開(kāi)設(shè)一穿孔101，另將一鉚釘102穿過(guò)該穿孔101，并鉚接于該電池盒20背面預(yù)設(shè)的通孔201，使該絲帶10固設(shè)于該電池盒20底面，并相對(duì)于電池呈垂直走向。
[0005]如圖2所示，使用時(shí)，將該絲帶10貼著該電池盒20的一側(cè)壁進(jìn)入，并貼置于該容置電池盒20的底壁后，再由另一側(cè)壁伸出，而電池30則依極性置入該電池盒20內(nèi)，并向下壓住該絲帶10。當(dāng)電池30電力用盡時(shí)，使用者即可手持該絲帶10的活動(dòng)段并向上拉動(dòng)，并通過(guò)該絲帶10的向上拉力促使該電池30脫離電池盒20。因此，該絲帶10作為電池盒20內(nèi)的電池30脫出設(shè)備。
[0006]該絲帶10基于成本及厚度的考慮，大都采用尼龍織布，因此，該絲帶經(jīng)裁剪后，其切口邊總是會(huì)造成脫紗的情況，除了因脫紗造成不美觀(guān)之外，亦容易造成該絲帶10的損壞。特別是，即以電池盒為例，當(dāng)絲帶10脫紗至該穿孔101位置時(shí)，該穿孔101就被破壞，使得該絲帶10容易從該鉚釘102脫落，而失去效用。
[0007]因此，為避免絲帶的切口邊脫紗，一般是以明火對(duì)該切口邊的紗線(xiàn)進(jìn)行燒結(jié)，使該絲帶的經(jīng)、瑋紗組織因燒結(jié)而熔接。再者。該絲帶的穿孔則是用電熱方式，例如以烙鐵燒熔出該穿孔。惟前述絲帶的切口邊燒結(jié)與燒熔孔洞分屬兩道工序均已人工方式為之，不僅產(chǎn)能有限，且質(zhì)量不均，而亟待改善。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0008]本實(shí)用新型主要目的在于提供一種絲帶裁切機(jī)，其具有裁切絲帶后可對(duì)其切口邊進(jìn)行封邊的功能，所以能完全取代人工、大幅增加產(chǎn)能，以及質(zhì)量均一的優(yōu)點(diǎn)。
[0009]為達(dá)成前述的目的，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)手段是提供一種絲帶裁切機(jī)，其包括一機(jī)臺(tái)，其頂面開(kāi)設(shè)一可供一絲帶容置的料槽，該料槽下游端以一傾斜角度開(kāi)設(shè)一切槽，且該機(jī)臺(tái)于適當(dāng)位置設(shè)有一控制面板；一供料裝置，其具有一設(shè)于該機(jī)臺(tái)一側(cè)的撐架，該撐架活動(dòng)端垂直地伸出一可套接由該絲帶卷繞成一圓盤(pán)狀料盤(pán)的樞軸；一傳動(dòng)裝置，其具有一設(shè)于該機(jī)臺(tái)內(nèi)部的電動(dòng)機(jī)，該電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)一位于該料槽下方的轉(zhuǎn)動(dòng)輪，且該轉(zhuǎn)動(dòng)輪上方鄰接一相對(duì)于該轉(zhuǎn)動(dòng)輪呈反轉(zhuǎn)的從動(dòng)輪，而該絲帶則由該轉(zhuǎn)動(dòng)輪與該從動(dòng)輪之間通過(guò)，并向該料槽的下游端輸送；一升降裝置，其設(shè)于該機(jī)臺(tái)另一側(cè)，并包括一跨置于該料槽下游端兩側(cè)的固定架，至少一固設(shè)于該固定架的伸縮缸，且各伸縮缸的伸縮桿下方連接一升降臺(tái)；以及一熱切裝置，其包括一穿設(shè)該升降臺(tái)底部?jī)蓚?cè)的熱切刀，該熱切刀兩端則連接于一對(duì)固設(shè)于該升降臺(tái)頂部?jī)蓚?cè)的電熱設(shè)備，該熱切刀可隨著該升降臺(tái)下降或上升，以便在下降過(guò)程中，在該切槽內(nèi)觸及并高溫熔斷該絲帶。
[0010]其中，該熱切裝置進(jìn)一步包括一熱穿桿，該熱穿桿裝設(shè)于該升降臺(tái)內(nèi)，并朝向該料槽伸出，且鄰接于該熱切刀的后方，該熱穿桿具線(xiàn)路耦接于該電熱設(shè)備；該熱穿桿隨著該升降臺(tái)于下降過(guò)程中，在該切槽內(nèi)觸及并高溫熔燒出一穿孔。其中，該熱穿桿裝設(shè)于該升降臺(tái)內(nèi)預(yù)設(shè)的一隔板上。其中，該撐架進(jìn)一步樞接一偵測(cè)桿，該偵測(cè)桿下方鄰接該絲帶，并以該絲帶支承住該偵測(cè)桿。其中，該電動(dòng)機(jī)為步進(jìn)馬達(dá)。其中，該從動(dòng)輪樞接于該機(jī)臺(tái)頂面且相對(duì)設(shè)于該料槽兩側(cè)的兩片擋板之間。其中，該電動(dòng)機(jī)與該傳動(dòng)輪之間得進(jìn)一步設(shè)有一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。其中，該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩皮帶輪，該兩皮帶輪間套接一傳動(dòng)皮帶，且該兩皮帶輪分別連接該電動(dòng)機(jī)與該傳動(dòng)輪。其中，該電熱設(shè)備為電阻式發(fā)熱管。其中，該傾斜角度為90度。
[0011]經(jīng)由本實(shí)用新型的實(shí)施，其所增益的功效在于，經(jīng)由該絲帶裁切機(jī)裁切后的絲帶，其切口邊與穿孔邊緣因高溫熔接作用，使得該切口邊與邊緣的經(jīng)、瑋紗組織不致發(fā)生脫紗的情況，所以該絲帶裁切機(jī)能完全取代人工、大幅增加產(chǎn)能，以及質(zhì)量均一的優(yōu)點(diǎn)，堪稱(chēng)同類(lèi)物品前所未見(jiàn)的一大突破。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為現(xiàn)有電池盒與絲帶的立體分解圖；
[0013]圖2為現(xiàn)有具有絲帶的電池盒裝設(shè)電池后的立體圖；
[0014]圖3及圖4為本實(shí)用新型絲帶裁切機(jī)兩不同視角的立體圖；
[0015]圖5為本實(shí)用新型絲帶裁切機(jī)未進(jìn)行裁切時(shí)的前視局部剖面圖；
[0016]圖6為本實(shí)用新型絲帶裁切機(jī)未進(jìn)行裁切時(shí)的側(cè)視圖；
[0017]圖7為本實(shí)用新型絲帶裁切機(jī)進(jìn)行裁切時(shí)的前視局部剖面圖；以及
[0018]圖8為本實(shí)用新型絲帶裁切機(jī)進(jìn)行裁切時(shí)的側(cè)視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019]為進(jìn)一步揭示本實(shí)用新型的具體技術(shù)內(nèi)容，首先請(qǐng)參閱圖式，其中:
[0020]如圖3至圖8所示，基本上，本實(shí)用新型絲帶裁切機(jī)包括一機(jī)臺(tái)1，一供料裝置2，一傳動(dòng)裝置3，一升降裝置4，以及一熱切裝置5。
[0021]其中，該機(jī)臺(tái)I為一矩形座體，其頂面橫亙地開(kāi)設(shè)一可供一絲帶61容置的料槽11，該機(jī)臺(tái)I 一側(cè)，例如左側(cè)設(shè)有一供料裝置2，該機(jī)臺(tái)I另一側(cè)，例如右側(cè)則設(shè)有一帶有一熱切裝置5的升降裝置4，而該機(jī)臺(tái)I內(nèi)部則裝設(shè)一傳動(dòng)裝置3，以便帶動(dòng)該絲帶61向該料槽11的出口端，例如右側(cè)端移動(dòng)，其中，該機(jī)臺(tái)I于適當(dāng)位置設(shè)有一現(xiàn)有的控制面板12，該控制面板12具有電源斷通、絲帶長(zhǎng)度、升降動(dòng)作及電熱溫度…等控制功能，在此不擬贅述。
[0022]該供料裝置2具有一固設(shè)于該機(jī)臺(tái)I 一側(cè)的撐架21，該撐架活動(dòng)端垂直地設(shè)有一樞軸22，該樞軸22供現(xiàn)有由絲帶61卷繞成圓盤(pán)狀的料盤(pán)6套接，使得該絲帶可由該料槽11的上游端置入。該撐架21進(jìn)一步樞接一 L形偵測(cè)桿23，該偵測(cè)桿23下方鄰接該絲帶61，也就是說(shuō)，該絲帶61支承住該偵測(cè)桿23，當(dāng)該絲帶61用后，使該偵測(cè)桿23因失去該絲帶61的支承而下移，即表示無(wú)絲帶61通過(guò)，并進(jìn)一步切斷電源的供應(yīng)，以便更換新的料盤(pán)6。
[0023]其中，該樞軸22進(jìn)一步套接一對(duì)限位板24，而該料盤(pán)6則設(shè)于該對(duì)限位板24之間，并套接于該樞軸22，且該樞軸22可進(jìn)一步結(jié)合一端封件25，以避免該料盤(pán)6及該對(duì)限位板24的脫出。
[0024]該傳動(dòng)裝置3具有一設(shè)于該機(jī)臺(tái)I內(nèi)部的電動(dòng)機(jī)(現(xiàn)有，未予以圖示)，例如步進(jìn)馬達(dá)，該電動(dòng)機(jī)可直接帶動(dòng)一位于該料槽11下方的轉(zhuǎn)動(dòng)輪31 (顯示于圖5)以順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，該轉(zhuǎn)動(dòng)輪31上方鄰接一相對(duì)于該轉(zhuǎn)動(dòng)輪31呈反轉(zhuǎn)的從動(dòng)輪32，且該絲帶61則由該轉(zhuǎn)動(dòng)輪31與該從動(dòng)輪32之間通過(guò)，并向該料槽11的下游端輸送。因此，當(dāng)該轉(zhuǎn)動(dòng)輪31轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，其即帶動(dòng)該從動(dòng)輪32反向轉(zhuǎn)動(dòng)，使得該兩輪間的絲帶61朝向該料槽11的下游端移動(dòng)。
[0025]其中，該從動(dòng)輪32樞接于該機(jī)臺(tái)I頂面且相對(duì)設(shè)于該料槽11兩側(cè)的兩片擋板33之間。再者，該電動(dòng)機(jī)與該傳動(dòng)輪31之間得進(jìn)一步設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)34，例如兩皮帶輪341間套接一傳動(dòng)皮帶342，且該兩皮帶輪341分別連接該電動(dòng)機(jī)與該傳動(dòng)輪31。此外，該絲帶61長(zhǎng)度采用該電動(dòng)機(jī)，例如步進(jìn)馬達(dá)所控制，因此，該絲帶61長(zhǎng)度可依據(jù)需求而進(jìn)行調(diào)整。
[0026]該升降裝置4包括一跨置于該料槽11下游端兩側(cè)的固定架41，至少一固設(shè)于該固定架41的伸縮缸42，例如氣壓缸，且各伸縮缸42的伸縮桿421下方連接一升降臺(tái)43。因此，當(dāng)該伸縮缸42時(shí)，其伸縮桿421即向下伸展或向上縮回，以便同步帶動(dòng)該升降臺(tái)43進(jìn)行下降或上升的動(dòng)作。
[0027]如圖3至圖8所示，該熱切裝置5設(shè)于該升降臺(tái)43，并可隨著該升降臺(tái)43進(jìn)行下降或上升的動(dòng)作。該熱切裝置5包括一穿設(shè)該升降臺(tái)43底部?jī)蓚?cè)的熱切刀51，該熱切刀51兩端則連接于一對(duì)固設(shè)于該升降臺(tái)43頂部?jī)蓚?cè)的電熱設(shè)備52，例如電阻式發(fā)熱管，使該熱切刀51得以產(chǎn)生高溫而發(fā)熱。再者，該料槽11下游端以一傾斜角度，例如90度開(kāi)設(shè)一切槽13，也就是說(shuō)，該料槽11位于該熱切刀51的下降位置對(duì)應(yīng)地開(kāi)設(shè)該切槽13，以便該熱切刀51隨著該升降臺(tái)43下移過(guò)程中在該切槽13觸及該絲帶61，并以高溫熔斷該絲帶61，使該絲帶61的成品具有預(yù)定的長(zhǎng)度外，且該絲帶61成品與半成品的切口邊因高溫熔接作用，使得該切口邊經(jīng)、瑋紗組織不致造成脫紗的情況。
[0028]尤有進(jìn)者，該熱切裝置5進(jìn)一步包括一熱穿桿53，該熱穿桿53裝設(shè)于該升降臺(tái)43內(nèi)預(yù)設(shè)的一隔板431上，該熱穿桿53朝向該料槽11伸出且鄰接于該熱切刀51的后方，該熱穿桿53具線(xiàn)路耦接于該電熱設(shè)備52，使該熱穿桿53得以產(chǎn)生高溫而發(fā)熱。因此，當(dāng)該熱切刀51隨著該升降臺(tái)43下移，并在該切槽13內(nèi)以高溫熔斷該絲帶61時(shí)，該熱穿桿53于該切槽13內(nèi)觸及該絲帶61，并以高溫熔燒出一穿孔62，而該絲帶61成品的穿孔62邊緣因高溫熔接作用，使得該邊緣經(jīng)、瑋紗組織不致發(fā)生脫紗的情況。
[0029]請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D3至圖8，首先將料盤(pán)6樞設(shè)于該撐架21的軸桿22上，接著將該料盤(pán)6的絲帶61支承住該偵測(cè)桿23，并置入該機(jī)臺(tái)I的料槽11內(nèi)，直到該絲帶61端部插入該傳動(dòng)輪31及該從動(dòng)輪32之間。隨即將該絲帶裁切機(jī)啟動(dòng)，使該傳動(dòng)輪31被該電動(dòng)機(jī)，例如步進(jìn)馬達(dá)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，并同步帶動(dòng)該從動(dòng)輪32反轉(zhuǎn)，使得該絲帶61沿著該料槽11并朝著該升降裝置4移動(dòng)，直到越過(guò)該切槽13的絲帶62已達(dá)預(yù)設(shè)的長(zhǎng)度后，固設(shè)于該固定架41的該伸縮缸42作動(dòng)，使各伸縮桿421向下伸出，并推動(dòng)該升降臺(tái)43下移，使該熱切刀51與該熱穿桿53于該切槽13內(nèi)分別觸及該絲帶61，以便高溫熔斷該絲帶61并熔燒出一穿孔62，而該絲帶61成品即掉落在該機(jī)臺(tái)I下方預(yù)設(shè)的承接筒(現(xiàn)有，未予圖示)內(nèi)。
[0030]隨后，該各伸縮桿421向上縮回，并將該升降臺(tái)43、該熱切刀51與該熱穿桿53復(fù)歸原位，而該傳動(dòng)裝置3再度運(yùn)轉(zhuǎn)，并輸送該絲帶61半成品(亦即具有穿孔62的絲帶61)移至該熱切刀51外側(cè)后，該升降裝置4及熱切裝置5則重復(fù)前述的升降動(dòng)作，即可在一次動(dòng)作中同時(shí)切斷絲帶61與開(kāi)設(shè)穿孔62，而得以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化方式生產(chǎn)絲帶。
[0031]本實(shí)用新型所揭示者，乃較佳實(shí)施例的一種，舉凡局部的變更或修飾而源于本實(shí)用新型的技術(shù)思想而為熟悉該項(xiàng)技藝的人所易于推知者，俱不脫本實(shí)用新型的專(zhuān)利權(quán)范疇。
【權(quán)利要求】
1.一種絲帶裁切機(jī)，其特征在于包括: 一機(jī)臺(tái)，其頂面開(kāi)設(shè)一可供一絲帶容置的料槽，該料槽下游端以一傾斜角度開(kāi)設(shè)一切槽，且該機(jī)臺(tái)于適當(dāng)位置設(shè)有一控制面板； 一供料裝置，其具有一設(shè)于該機(jī)臺(tái)一側(cè)的撐架，該撐架活動(dòng)端垂直地伸出一能套接由該絲帶卷繞成一圓盤(pán)狀料盤(pán)的樞軸； 一傳動(dòng)裝置，其具有一設(shè)于該機(jī)臺(tái)內(nèi)部的電動(dòng)機(jī)，該電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)一位于該料槽下方的轉(zhuǎn)動(dòng)輪，且該轉(zhuǎn)動(dòng)輪上方鄰接一相對(duì)于該轉(zhuǎn)動(dòng)輪呈反轉(zhuǎn)的從動(dòng)輪，而該絲帶則由該轉(zhuǎn)動(dòng)輪與該從動(dòng)輪之間通過(guò)，并向該料槽的下游端輸送； 一升降裝置，其設(shè)于該機(jī)臺(tái)另一側(cè)，并包括一跨置于該料槽下游端兩側(cè)的固定架，至少一固設(shè)于該固定架的伸縮缸，且各伸縮缸的伸縮桿下方連接一升降臺(tái)；以及 一熱切裝置，其包括一穿設(shè)該升降臺(tái)底部?jī)蓚?cè)的熱切刀，該熱切刀兩端則連接于一對(duì)固設(shè)于該升降臺(tái)頂部?jī)蓚?cè)的電熱設(shè)備，該熱切刀能隨著該升降臺(tái)下降或上升，以便在下降過(guò)程中，在該切槽內(nèi)觸及并高溫熔斷該絲帶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲帶裁切機(jī)，其特征在于，該熱切裝置進(jìn)一步包括一熱穿桿，該熱穿桿裝設(shè)于該升降臺(tái)內(nèi)，并朝向該料槽伸出，且鄰接于該熱切刀的后方，該熱穿桿具線(xiàn)路耦接于該電熱設(shè)備；該熱穿桿隨著該升降臺(tái)于下降過(guò)程中，在該切槽內(nèi)觸及并高溫熔燒出一穿孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的絲帶裁切機(jī)，其特征在于，該熱穿桿裝設(shè)于該升降臺(tái)內(nèi)預(yù)設(shè)的一隔板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲帶裁切機(jī)，其特征在于，該撐架進(jìn)一步樞接一偵測(cè)桿，該偵測(cè)桿下方鄰接該絲帶，并以該絲帶支承住該偵測(cè)桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲帶裁切機(jī)，其特征在于，該電動(dòng)機(jī)為步進(jìn)馬達(dá)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲帶裁切機(jī)，其特征在于，該從動(dòng)輪樞接于該機(jī)臺(tái)頂面且相對(duì)設(shè)于該料槽兩側(cè)的兩片擋板之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲帶裁切機(jī)，其特征在于，該電動(dòng)機(jī)與該傳動(dòng)輪之間得進(jìn)一步設(shè)有一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的絲帶裁切機(jī)，其特征在于，該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩皮帶輪，該兩皮帶輪間套接一傳動(dòng)皮帶，且該兩皮帶輪分別連接該電動(dòng)機(jī)與該傳動(dòng)輪。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的絲帶裁切機(jī)，其特征在于，該電熱設(shè)備為電阻式發(fā)熱管。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲帶裁切機(jī)，其特征在于，該傾斜角度為90度。
【文檔編號(hào)】D06H7/22GK204174463SQ201420640095
【公開(kāi)日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】黃鈺惠 申請(qǐng)人:黃鈺惠