一種抗靜電聚酯纖維及其紡絲所用的噴絲板的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種抗靜電聚酯纖維及其紡絲所用的噴絲板，其特征在于，纖維的截面為仿王字形，其中上端葉片，中間葉片和下端葉片平行設置，豎葉片與上端葉片，中間葉片和下端葉片中心垂直相交，王字形的六個末端為外突的三角形，上端葉片的外層設置外突的三角形，下端葉片的外層設置外突的三角形；在纖維本體上還設置抗靜電層。本實用新型的纖維設有抗靜電層，其具有良好的抗靜電效果；本實用新型可廣泛應用于紡織材料領域，如服裝，家紡，汽車，玩具材料中。
【專利說明】一種抗靜電聚酯纖維及其紡絲所用的噴絲板
【【技術領域】】
[0001]本實用新型涉及紡織生產(chǎn)【技術領域】，具體的說，是一種抗靜電聚酯纖維及其紡絲所用的噴絲板。
【【背景技術】】
[0002]抗靜電纖維通過對合成纖維的改性，即在聚合物內(nèi)部添加抗靜電劑或者對纖維進行涂覆，從而使纖維本身具有抗靜電能力。產(chǎn)品主要用于地毯、窗簾、醫(yī)院手術室的工作服以及防污防粘等民用紡織品。
[0003]中國專利申請?zhí)枮?01110385560.X涉及一種抗靜電聚酯，該聚酯由對苯二甲酸、乙二醇、帶側鏈且碳原子數(shù)為6以下的脂肪族二元醇、聚乙二醇和磺酸鹽類抗靜電劑共聚而成，帶側鏈且碳原子數(shù)為6以下的脂肪族二元醇為2-甲基-1，3-丙二醇，且該結構單元含量占構成抗靜電聚酯的二元醇成分總量的I?15mol% ;抗靜電聚酯不僅具有優(yōu)異的抗靜電性能，還具有優(yōu)異的抗靜電耐久性，加工成纖維織物后經(jīng)過染色等后加工處理仍能保持優(yōu)異的抗靜電性能。
[0004]中國專利申請?zhí)枮?01210373127.9涉及一種抗靜電PET纖維及其制備方法，抗靜電PET纖維，其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為:PET纖維60%?90%、抗靜電母粒10%?20%、潤滑劑5%?15%、色料1%?5%、成核劑0.1%?I %、抗氧劑0.1%?1% ;通過添加抗靜電母粒而制得的抗靜電PET纖維，其表面電阻率可達108?1010 Ω.cm，抗靜電性能高效、持久,并且耐熱性好,性能穩(wěn)定，成本低,工序簡單，同時還提高生產(chǎn)PET纖維的混煉質(zhì)量和性能指標，而且環(huán)保條件好，有利于健康、清潔生產(chǎn)。本發(fā)明提供的制備方法簡單實用，應用前景廣闊。
[0005]中國專利申請?zhí)枮?01310593622.5涉及抗靜電纖維及其制備方法，抗靜電纖維包括如下質(zhì)量份數(shù)的原料:聚對苯二甲酸乙二醇酯30-40份、聚丙烯10-15份、聚四氟乙烯1-1.5份、單硬脂酸甘油酯1-2份、羊毛脂蠟聚氧丙烯醚0.1-0.2份、納米二氧化鈦2-3份；抗靜電纖維的抗靜電效果良好，抗靜電性能永久有效；容易與其他各種人造纖維混紡且容易織造和染色；制備方法簡單易行，可廣泛推廣應用。
[0006]中國專利申請?zhí)枮?01220516059.2涉及抗靜電異形差別化短纖維，是由芯層、皮層及抗靜電膜層組成，該皮層完全包覆芯層，皮層的外側設有抗靜電膜層；芯層及皮層的橫截面為圓型，并構成同心圓短纖維，具有良好的抗靜電效果，是服裝、衛(wèi)材及濾材防電靜好的填充物，成本低，制作簡單，無需后臺處理。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種抗靜電聚酯纖維及其紡絲所用的噴絲板。
[0008]本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現(xiàn)的:
[0009]一種抗靜電聚酯纖維，纖維的截面為仿王字形，其中上端葉片，中間葉片和下端葉片平行設置，豎葉片與上端葉片，中間葉片和下端葉片中心垂直相交，王字形的六個末端設置為外突的三角形，上端葉片的外層設置外突的三角形，下端葉片的外層設置外突的三角形；在纖維本體上還設置抗靜電層。
[0010]所述的王字形的六個末端的三角形，上端葉片上的三角形，下端葉片上的三角形均為相同的等邊三角形，易于噴絲板的加工。
[0011]所述的上端葉片，中間葉片和下端葉片長度和寬度相同，易于噴絲板的加工。
[0012]所述的三角形為等邊三角形，易于噴絲板的加工。
[0013]所述的等邊三角形的邊長為上端葉片的寬度，易于噴絲板的加工。
[0014]所述的王字形的上端葉片的外層的三角形位于上端葉片的中心位置。
[0015]所述的王字形的下端葉片的外層的三角形位于下端葉片的中心位置。
[0016]所述的抗靜電層的厚度為1-5微米，優(yōu)選為3微米。
[0017]一種抗靜電聚酯纖維紡絲所用的噴絲板，其噴絲板為矩形，噴絲微孔均勻分布在噴絲板上，噴絲微孔為王字形，其中上端葉片，中間葉片和下端葉片平行設置，豎葉片與上端葉片，中間葉片和下端葉片中心垂直相交，王字形的六個末端設置外突的三角形，上端葉片的外層設置外突的三角形，下端葉片的外層設置外突的三角形；噴絲板設置一個矩形通道，矩形通道的中心和噴絲板的中心為同一點；噴絲板設置四條直線通道，且任意相鄰直線通道垂直相交，直線通道的一端與矩形通道連通，另外一端與噴絲板連通，矩形通道的寬度和直線通道的寬度相同。
[0018]本實用新型的PET切片進行熔融紡絲，經(jīng)上述的噴絲板，然后得到聚酯纖維，其中，絲束牽伸過后，通入到環(huán)氧改性丙烯酸鈉的溶液中，再進行固化，即可得到高透氣導濕和抗靜電的聚酯纖維，即在纖維本體上設置一層抗靜電層。
[0019]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的積極效果是:
[0020]本實用新型的纖維截面為王字形，具有良好的透氣導濕的效果；
[0021]本實用新型的纖維截面設有三角形突起，因此其具有良好的三角形截面的反光效果;
[0022]本實用新型的纖維截面設有三角形突起，在任何方向上受到外力作用時，起到一個緩沖的作用，有利于維持纖維本身的形狀；
[0023]本實用新型的噴絲板設置一個矩形通道和直線通道，有利于冷卻風的流動，使噴絲板中部的絲束也能得到快速冷卻，使紡絲效果更佳，這也是本申請異于普通噴絲板的差別之一；
[0024]本實用新型的纖維設有抗靜電層，其具有良好的抗靜電效果。
[0025]本實用新型可廣泛應用于紡織材料領域，如服裝，家紡，汽車，玩具材料中。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0026]圖1本實用新型的噴絲板的結構示意圖；
[0027]圖2本實用新型的噴絲微孔的放大示意圖；
[0028]附圖中的標記為:11上端葉片，12中間葉片，13下端葉片，14豎葉片。
【【具體實施方式】】
[0029]以下提供本實用新型一種抗靜電聚酯纖維及其紡絲所用的噴絲板的【具體實施方式】。
[0030]實施例1
[0031]請參見附圖1，2，一種抗靜電聚酯纖維，纖維的截面為仿王字形，其中上端葉片11，中間葉片12和下端葉片13平行設置，豎葉片14與上端葉片，中間葉片和下端葉片中心垂直相交，王字形的六個末端為外突的三角形，上端葉片的外層設置外突的三角形，下端葉片的外層設置外突的三角形；在纖維本體上還設置抗靜電層。
[0032]所述的王字形的六個末端的三角形，上端葉片上的三角形，下端葉片上的三角形均為相同的等邊三角形，易于噴絲板的加工。
[0033]所述的上端葉片，中間葉片和下端葉片長度和寬度相同，易于噴絲板的加工。
[0034]所述的三角形為等邊三角形，易于噴絲板的加工。
[0035]所述的等邊三角形的邊長為上端葉片的寬度，易于噴絲板的加工。
[0036]所述的王字形的上端葉片的外層的三角形位于上端葉片的中心位置。
[0037]所述的王字形的下端葉片的外層的三角形位于下端葉片的中心位置。
[0038]所述的抗靜電層的厚度為I微米。
[0039]所述的王字形的上端葉片的長寬比為10: 1，即圖2中的a和b的比值。
[0040]所述的上端葉片和中間葉片之間的距離，中間葉片和下端葉片之間的距離都是為葉片的長度a的一半。
[0041]一種抗靜電聚酯纖維紡絲所用的噴絲板，其噴絲板為矩形，噴絲微孔均勻分布在噴絲板上，噴絲微孔為王字形，其中上端葉片，中間葉片和下端葉片平行設置，豎葉片與上端葉片，中間葉片和下端葉片中心垂直相交，王字形的六個末端設置外突的三角形，上端葉片的外層設置外突的三角形，下端葉片的外層設置外突的三角形；噴絲板設置一個矩形通道，矩形通道的中心和噴絲板的中心為同一點；噴絲板設置四條直線通道，且任意相鄰直線通道垂直相交，直線通道的一端與矩形通道連通，另外一端與噴絲板連通，矩形通道的寬度和直線通道的寬度相同。
[0042]本實用新型的PET切片進行熔融紡絲，經(jīng)上述的噴絲板，然后得到聚酯纖維，其中，絲束牽伸過后，通入到環(huán)氧改性丙烯酸鈉的溶液中，再進行固化，即可得到抗靜電的聚酯纖維，即在纖維本體上設置一層抗靜電層。
[0043]實施例2
[0044]請參見附圖1，2，一種抗靜電聚酯纖維，纖維的截面為仿王字形，其中上端葉片11，中間葉片12和下端葉片13平行設置，豎葉片14與上端葉片，中間葉片和下端葉片中心垂直相交，王字形的六個末端為外突的三角形，上端葉片的外層設置外突的三角形，下端葉片的外層設置外突的三角形；在纖維本體上還設置抗靜電層。
[0045]所述的王字形的六個末端的三角形，上端葉片上的三角形，下端葉片上的三角形均為相同的等邊三角形，易于噴絲板的加工。
[0046]所述的上端葉片，中間葉片和下端葉片長度和寬度相同，易于噴絲板的加工。
[0047]所述的三角形為等邊三角形，易于噴絲板的加工。
[0048]所述的等邊三角形的邊長為上端葉片的寬度，易于噴絲板的加工。
[0049]所述的王字形的上端葉片的外層的三角形位于上端葉片的中心位置。
[0050]所述的王字形的下端葉片的外層的三角形位于下端葉片的中心位置。
[0051]所述的抗靜電層的厚度為3微米。
[0052]所述的王字形的上端葉片的長寬比為10: 1，即圖2中的a和b的比值。
[0053]所述的上端葉片和中間葉片之間的距離，中間葉片和下端葉片之間的距離都是為葉片的長度a的一半。
[0054]一種抗靜電聚酯纖維紡絲所用的噴絲板，其噴絲板為矩形，噴絲微孔均勻分布在噴絲板上，噴絲微孔為王字形，其中上端葉片，中間葉片和下端葉片平行設置，豎葉片與上端葉片，中間葉片和下端葉片中心垂直相交，王字形的六個末端設置外突的三角形，上端葉片的外層設置外突的三角形，下端葉片的外層設置外突的三角形；噴絲板設置一個矩形通道，矩形通道的中心和噴絲板的中心為同一點；噴絲板設置四條直線通道，且任意相鄰直線通道垂直相交，直線通道的一端與矩形通道連通，另外一端與噴絲板連通，矩形通道的寬度和直線通道的寬度相同。
[0055]本實用新型的PET切片進行熔融紡絲，經(jīng)上述的噴絲板，然后得到聚酯纖維，其中，絲束牽伸過后，通入到環(huán)氧改性丙烯酸鈉的溶液中，再進行固化，即可得到抗靜電的聚酯纖維，即在纖維本體上設置一層抗靜電層。
[0056]實施例3
[0057]請參見附圖1，2，一種抗靜電聚酯纖維，纖維的截面為仿王字形，其中上端葉片11，中間葉片12和下端葉片13平行設置，豎葉片14與上端葉片，中間葉片和下端葉片中心垂直相交，王字形的六個末端為外突的三角形，上端葉片的外層設置外突的三角形，下端葉片的外層設置外突的三角形；在纖維本體上還設置抗靜電層。
[0058]所述的王字形的六個末端的三角形，上端葉片上的三角形，下端葉片上的三角形均為相同的等邊三角形，易于噴絲板的加工。
[0059]所述的上端葉片，中間葉片和下端葉片長度和寬度相同，易于噴絲板的加工。
[0060]所述的三角形為等邊三角形，易于噴絲板的加工。
[0061]所述的等邊三角形的邊長為上端葉片的寬度，易于噴絲板的加工。
[0062]所述的王字形的上端葉片的外層的三角形位于上端葉片的中心位置。
[0063]所述的王字形的下端葉片的外層的三角形位于下端葉片的中心位置。
[0064]所述的抗靜電層的厚度為5微米。
[0065]所述的王字形的上端葉片的長寬比為10: 1，即圖2中的a和b的比值。
[0066]所述的上端葉片和中間葉片之間的距離，中間葉片和下端葉片之間的距離都是為葉片的長度a的一半。
[0067]一種抗靜電聚酯纖維紡絲所用的噴絲板，其噴絲板為矩形，噴絲微孔均勻分布在噴絲板上，噴絲微孔為王字形，其中上端葉片，中間葉片和下端葉片平行設置，豎葉片與上端葉片，中間葉片和下端葉片中心垂直相交，王字形的六個末端設置外突的三角形，上端葉片的外層設置外突的三角形，下端葉片的外層設置外突的三角形；噴絲板設置一個矩形通道，矩形通道的中心和噴絲板的中心為同一點；噴絲板設置四條直線通道，且任意相鄰直線通道垂直相交，直線通道的一端與矩形通道連通，另外一端與噴絲板連通，矩形通道的寬度和直線通道的寬度相同。
[0068]本實用新型的PET切片進行熔融紡絲，經(jīng)上述的噴絲板，然后得到聚酯纖維，其中，絲束牽伸過后，通入到環(huán)氧改性丙烯酸鈉的溶液中，再進行固化，即可得到抗靜電的聚酯纖維，即在纖維本體上設置一層抗靜電層。
[0069]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.一種抗靜電聚酯纖維，其特征在于，纖維的截面為仿王字形，其中上端葉片，中間葉片和下端葉片平行設置，豎葉片與上端葉片，中間葉片和下端葉片中心垂直相交，王字形的六個末端均設置為外突的三角形，上端葉片的外層設置外突的三角形，下端葉片的外層設置外突的三角形；在纖維本體上還設置抗靜電層。
2.如權利要求1所述的一種抗靜電聚酯纖維，其特征在于，所述的王字形的六個末端的三角形，上端葉片上的三角形，下端葉片上的三角形均為相同的等邊三角形。
3.如權利要求2所述的一種抗靜電聚酯纖維，其特征在于，所述的等邊三角形的邊長為上端葉片的寬度。
4.如權利要求1所述的一種抗靜電聚酯纖維，其特征在于，所述的上端葉片，中間葉片和下端葉片長度和寬度相同。
5.如權利要求1所述的一種抗靜電聚酯纖維，其特征在于，所述的王字形的上端葉片的外層的三角形位于上端葉片的中心位置。
6.如權利要求1所述的一種抗靜電聚酯纖維，其特征在于，所述的王字形的下端葉片的外層的三角形位于下端葉片的中心位置。
7.如權利要求1所述的一種抗靜電聚酯纖維，其特征在于，所述的抗靜電層的厚度為1-5微米。
8.如權利要求1或者7所述的一種抗靜電聚酯纖維，其特征在于，所述的抗靜電層的厚度為3微米。
9.一種如權利要求1所述的抗靜電聚酯纖維紡絲所用的噴絲板，其特征在于，噴絲板為矩形，噴絲微孔均勻分布在噴絲板上，噴絲微孔為王字形，其中上端葉片，中間葉片和下端葉片平行設置，豎葉片與上端葉片，中間葉片和下端葉片中心垂直相交，王字形的六個末端設置外突的三角形，上端葉片的外層設置外突的三角形，下端葉片的外層設置外突的三角形；噴絲板設置一個矩形通道，矩形通道的中心和噴絲板的中心為同一點；噴絲板設置四條直線通道，且任意相鄰直線通道垂直相交，直線通道的一端與矩形通道連通，另外一端與噴絲板連通，矩形通道的寬度和直線通道的寬度相同。
【文檔編號】D01F11/08GK203976991SQ201420317949
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年6月8日 優(yōu)先權日:2014年6月8日
【發(fā)明者】裘大洪, 葉敬平, 魯傳旺 申請人:福建百宏聚纖科技實業(yè)有限公司