一種化纖絲的冷卻裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及化纖設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種化纖絲的冷卻裝置，它包括板面用于抵觸化纖絲的金屬平板，所述的金屬平板內(nèi)形成一腔體，所述腔體的進(jìn)口和出口分別設(shè)置在金屬平板的兩側(cè)，所述的腔體內(nèi)設(shè)有多排條形導(dǎo)流隔斷；所述的條形導(dǎo)流隔一端朝向腔體進(jìn)口側(cè)，另一端朝向腔體出口側(cè)，呈橫向設(shè)置，所述的金屬平板板面設(shè)有多條橫向的凹槽。本實用新型所得到的紙管上的一種化纖絲的冷卻裝置，可采用水冷，條形隔斷可對介質(zhì)流進(jìn)行回流和緩沖，增加換熱面積的同時，對腔體內(nèi)的介質(zhì)流進(jìn)行重新分布，均衡介質(zhì)流在腔體內(nèi)的分布，冷卻效果好。
【專利說明】—種化纖絲的冷卻裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及化纖設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種化纖絲的冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市面上使用的化纖設(shè)備冷卻裝置主要是采用空氣冷卻，由于空氣冷卻效果不佳，一般的冷卻器都需要加長設(shè)置，從而達(dá)到一定的冷卻效果，這就增加了設(shè)備成本，并且費時費力，生產(chǎn)效率低，給企業(yè)生產(chǎn)帶來了很大的不便。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供一種水冷的化纖絲的冷卻裝置，冷卻效果好。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實用新型所設(shè)計的一種化纖絲的冷卻裝置，包括板面用于抵觸化纖絲的金屬平板，所述的金屬平板內(nèi)形成一腔體，所述腔體的進(jìn)口和出口分別設(shè)置在金屬平板的兩側(cè)，所述的腔體內(nèi)設(shè)有多排條形導(dǎo)流隔斷；所述的條形導(dǎo)流隔一端朝向腔體進(jìn)口側(cè)，另一端朝向腔體出口側(cè)，呈橫向設(shè)置，所述的金屬平板板面設(shè)有多條橫向的凹槽?；w絲抵觸在金屬平板上，平板內(nèi)的腔體通冷卻介質(zhì)從而對化纖絲進(jìn)行冷卻，凹槽可增加化纖絲與金屬平板的接觸面積，冷卻效果好，并可根據(jù)需要自定義金屬平板的長度，成本低；條形隔斷可對介質(zhì)流進(jìn)行回流和緩沖，增加換熱面積的同時，對腔體內(nèi)的介質(zhì)流進(jìn)行重新分布，均衡介質(zhì)流在腔體內(nèi)的分布，進(jìn)一步增加冷卻效果。介質(zhì)可以為水。
[0005]作為優(yōu)化，所述的上下相鄰兩排導(dǎo)流隔斷之間形成“M”形空隙，形成翅形骨架機(jī)構(gòu)，進(jìn)一步提升壓力調(diào)節(jié)和均衡分布介質(zhì)流的作用，實現(xiàn)疏堵自行調(diào)節(jié)，進(jìn)一步提升化纖絲的冷卻效果。
[0006]進(jìn)一步的優(yōu)化，所述凹槽的凹陷處位于導(dǎo)流隔斷之間的間隙中，凹槽增加了介質(zhì)流與化纖絲的換熱面積，進(jìn)一步提升化纖絲的冷卻效果。
[0007]作為優(yōu)化，所述的腔體進(jìn)口通過傳輸管道連接一水泵，所述水泵的進(jìn)水口連通一儲液罐的罐體，所述的儲液罐通過傳輸管道連接一散熱器，所述的散熱器通過傳輸管道與腔體的出口連通，形成循環(huán)。
[0008]作為優(yōu)化，所述的傳輸管道外設(shè)有散熱鰭片，傳輸管道也進(jìn)行散熱；所述的散熱鰭片橫向與豎向交錯設(shè)置，該結(jié)構(gòu)使得鰭片外圈空曠度高，便于散熱。
[0009]作為優(yōu)化，所述金屬平板為布滿平滑通孔的鋁合金板，這樣可進(jìn)一步提高冷卻效果O
[0010]本實用新型所得到的紙管上的一種化纖絲的冷卻裝置，可采用水冷，條形隔斷可對介質(zhì)流進(jìn)行回流和緩沖，增加換熱面積的同時，對腔體內(nèi)的介質(zhì)流進(jìn)行重新分布，均衡介質(zhì)流在腔體內(nèi)的分布，冷卻效果好。
【專利附圖】

【附圖說明】[0011]圖1為本實用新型金屬平板的結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0012]圖2為本實用新型傳輸管道的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面通過實施例結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的描述。
[0014]實施例1
[0015]如圖1和圖2所示，本實施例描述的紙管上的化纖廢絲去除裝置，包括板面用于抵觸化纖絲的金屬平板1，所述的金屬平板I內(nèi)形成一腔體2，所述腔體2的進(jìn)口 3和出口4分別設(shè)置在金屬平板I的兩側(cè)，腔體2的進(jìn)口處形成一半圓形的空曠區(qū)域，方便介質(zhì)流散開，所述的腔體2內(nèi)設(shè)有多排條形導(dǎo)流隔斷5 ;所述的條形導(dǎo)流隔5 —端朝向腔體進(jìn)口側(cè)，另一端朝向腔體出口側(cè)，呈橫向設(shè)置，所述的上下相鄰兩排導(dǎo)流隔斷5之間形成“M”形空隙。所述的金屬平板I板面設(shè)有多條橫向的凹槽，所述凹槽的凹陷處位于導(dǎo)流隔斷之間的間隙中。
[0016]所述的腔體進(jìn)口 3通過傳輸管道6連接一水泵，所述水泵的進(jìn)水口連通一儲液罐的罐體，所述的儲液罐通過傳輸管道連接一散熱器，所述的散熱器通過傳輸管道與腔體的出口連通。所述的傳輸管道6外設(shè)有散熱鰭片7，所述的散熱鰭片7橫向與豎向交錯設(shè)置。
[0017]實施例2
[0018]本實施例描述的紙管上的化纖廢絲去除裝置，所述金屬平板為布滿平滑通孔的鋁合金板，這樣可進(jìn)一步提高冷卻效果。
【權(quán)利要求】
1.一種化纖絲的冷卻裝置，其特征是包括板面用于抵觸化纖絲的金屬平板，所述的金屬平板內(nèi)形成一腔體，所述腔體的進(jìn)口和出口分別設(shè)置在金屬平板的兩側(cè)，所述的腔體內(nèi)設(shè)有多排條形導(dǎo)流隔斷；所述的條形導(dǎo)流隔斷一端朝向腔體進(jìn)口側(cè)，另一端朝向腔體出口偵U，呈橫向設(shè)置，所述的金屬平板板面設(shè)有多條橫向的凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化纖絲的冷卻裝置，其特征是所述的上下相鄰兩排導(dǎo)流隔斷之間形成“M”形空隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種化纖絲的冷卻裝置，其特征是所述凹槽的凹陷處位于導(dǎo)流隔斷之間的間隙中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種化纖絲的冷卻裝置，其特征是所述的腔體進(jìn)口通過傳輸管道連接一水泵，所述水泵的進(jìn)水口連通一儲液罐的罐體，所述的儲液罐通過傳輸管道連接一散熱器，所述的散熱器通過傳輸管道與腔體的出口連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種化纖絲的冷卻裝置，其特征是所述的傳輸管道外設(shè)有散熱鰭片，所述的散熱鰭片橫向與豎向交錯設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化纖絲的冷卻裝置，其特征是所述金屬平板為布滿平滑通孔的鋁合金板。
【文檔編號】D01D5/088GK203820947SQ201420221386
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】羅靜 申請人:羅靜