超細(xì)紐卡索花呢及其織造工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種超細(xì)紐卡索花呢及其織造工藝，通過對原料進(jìn)行處理并將制得的面料進(jìn)行后處理，使面料手感滑糯，呢面細(xì)潔，柔軟富有彈性，并且減少了條染染色過程中對羊毛的損傷。
【專利說明】
超細(xì)紐卡索花呢及其織造工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種超細(xì)紐卡索花呢及其織造工藝，屬于紡織面料【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的提高，以及服飾著裝文化的發(fā)展，精紡面料呈現(xiàn)“原料多元化”、“結(jié)構(gòu)輕薄化”、“風(fēng)格潮流化”、“使用功能化”的趨勢。
[0003]而輕薄化產(chǎn)品生產(chǎn)關(guān)鍵在于高紗支的生產(chǎn)。受制于原料的限制，要生產(chǎn)高紗支純毛產(chǎn)品，必須采用超細(xì)羊毛才能生產(chǎn)，而超細(xì)羊毛全部依賴進(jìn)口，且價格極為昂貴，因而投入產(chǎn)品產(chǎn)生的效益不理想。
[0004]國際羊毛局推廣的“W00L/PVA”即“羊毛/PVA”新技術(shù)，即開創(chuàng)了低成本、高品質(zhì)純毛面料的新紀(jì)元。如何生產(chǎn)出更高品質(zhì)、更低成本產(chǎn)品，是目前精毛紡面料的一大發(fā)展方向。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提出了一種超細(xì)紐卡索花呢及其織造工藝，使面料柔軟有彈性，減少染色過程中對羊毛的損傷。
[0006]為實現(xiàn)這一目的，本發(fā)明所采用的方法是:一種超細(xì)紐卡索花呢，所述面料通過經(jīng)紗和緯紗平紋編織后，經(jīng)過后整理而成，所述經(jīng)紗是由支數(shù)為121支/I的單紗合股成為的支數(shù)為118支/2的雙紗，經(jīng)紗是由支數(shù)為121支/I的單紗合股成為的支數(shù)為118支/2的雙紗，所述經(jīng)紗和緯紗的原料為細(xì)度為14.5 μ m的歐標(biāo)紐卡索羊毛。
[0007]所述121支/I的單紗其捻度為1000捻/米，捻向為Z向；所述118支/2的雙紗捻度為1050捻/米，捻向為S向。
[0008]所述面料經(jīng)紗密度為470根/10 Cm，緯向密度為406根/10 Cm。
[0009]一種權(quán)利要求1所述超細(xì)紐卡索花呢的織造工藝，將細(xì)度為14.5 μ m的歐標(biāo)紐卡索羊毛經(jīng)過條染復(fù)精梳、紡紗、織造、后整理得到成品，所述后整理依次包括平煮、刷毛、燒毛、洗縮、開幅、平煮、烘呢、中檢、熟修、刷毛、剪毛、給濕、高壓蒸、罐蒸、烘呢軟、罐蒸、預(yù)縮，其中:
[0010]條染復(fù)精梳中，毛條染色中每分鐘升溫0.5°C，當(dāng)溫度升到60°C后保溫lOmin，溫度升到70°C后保溫lOmin，溫度升到90°C后保溫60min，染色后pH值控制在8.5左右；
[0011]平洗采用平煮機(jī)進(jìn)行，平洗時采用定型劑對面料進(jìn)行定性，呢速為50?70m/min ；
[0012]燒毛為正反兩面燒毛,采用火口距離為5cm進(jìn)行直燒,呢速為90m/min ；
[0013]洗縮時，在洗縮劑中加入重量百分比為4.5%的油酸皂和重量百分比為2%的209洗滌劑，立距為18cm，壓輥壓力為1.2Kg，呢速為150m/min，溫度為40°C，洗縮時間為15min ；
[0014]烘呢時溫度為130°C，上超喂10%，下超喂8%，毛刷超喂9%，呢速為30m/min ；
[0015]高壓蒸時呢速20米/分，喂布輥張力25%，導(dǎo)帶布張力L4Kg，呢毯張力75%，導(dǎo)管蒸汽壓0.6bar,蒸汽棍壓力1.1bar ；
[0016]罐蒸進(jìn)行兩次，第一次罐蒸時間80秒，處理壓力0.8bar，減壓閥壓力1.Sbar ;第二次罐蒸時間90秒,處理壓力1.0bar,減壓閥壓力1.9bar ；
[0017]烘呢軟，烘呢溫度130°C，上超喂10%，下超喂8%，毛刷超喂9%，呢速25m/min。
[0018]所述條染復(fù)精梳包括混條，混條前對毛條進(jìn)行給濕，給濕時間> 24小時。
[0019]其有益效果是:通過對原料進(jìn)行處理并將制得的面料進(jìn)行后處理，使面料手感滑糯，呢面細(xì)潔，柔軟富有彈性，并且減少了條染染色過程中對羊毛的損傷。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]本發(fā)明將通過例子并參照附圖的方式說明，其中:
[0021]圖1是本發(fā)明所述面料的織紋穿綜花板圖。

【具體實施方式】
[0022]本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
[0023]本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。
[0024]本發(fā)明提出了一種超細(xì)紐卡索花呢及其織造工藝，通過對原料的處理減少對羊毛的損傷，并通過后處理，賦予面料滑糯的手感，柔軟并附有彈性。本發(fā)明所述的超細(xì)紐卡索花呢所用原料為歐標(biāo)紐卡索羊毛，原料平均細(xì)度為14.51 μ m，細(xì)度離散為18.3%，平均長度為90.8mm,長度離散為28.3%。原料經(jīng)過條染復(fù)精梳處理，依次包括松球、染色、復(fù)習(xí)、混條、針梳、精梳、針梳后成條，毛條在染色的時候加入汽巴公司所產(chǎn)的羊毛保護(hù)劑WSH，并采用活性染料蘭納素染料進(jìn)行染色，染色過程中升溫速率為每分鐘0.5°C，升溫至60°C后保溫10分鐘，升溫至70°C后保溫10分鐘，升溫至90°C后保溫60分鐘，染色后控制pH值在8.5左右，這樣可降低染色對于羊毛的損傷。毛條在混條錢在紡部進(jìn)行給濕，給濕時間彡24小時。
[0025]處理后的毛條進(jìn)行紡紗，形成編制面料所需的經(jīng)紗和緯紗，紡紗依次包括混條、頭針、二針、三針、四針、粗紗、細(xì)紗、自絡(luò)筒、并線、倍捻和蒸紗，所紡呈的經(jīng)紗和緯紗均為121支/I的單紗所合股形成的118支/2的雙紗，單紗的捻度為1000捻/米，捻向為Z捻，雙紗捻度為1050捻/米，捻向為S捻，紗線強(qiáng)度高。
[0026]將經(jīng)紗和緯紗按照如圖1所示的織紋穿綜花板圖進(jìn)行織造，織造依次包括整經(jīng)、穿綜、穿筘、織造和坯檢，成為坯布，坯布經(jīng)向密度為470根/10cm，緯向密度為406根/1cm,幅寬為 154cm。
[0027]坯布進(jìn)行后整理，后整理依次包括平煮、刷毛、燒毛、洗縮、開幅、平煮、烘呢、中檢、熟修、刷毛、剪毛、給濕、高壓蒸、罐蒸、烘呢軟、罐蒸和預(yù)縮形成成品面料，后整理特別加強(qiáng)了洗縮、烘呢和烘呢軟燈工藝，能更好的發(fā)揮纖維的自然彈性效果。所述平洗采用的是意大利CIMIC公司的平煮機(jī)進(jìn)行平洗，平洗時所采用的定型劑為新型助劑安哥拉342，平洗呢速為50?70m/min，中小張力，保證了紗線位置不滑移，使織物組織結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，第二次平洗可讓織物纖維經(jīng)過一系列工序后去掉疲勞，回復(fù)羊毛纖維的彈性狀態(tài)；燒毛為正反面燒，火口距離為5cm直燒，呢速為90m/min ;洗縮時，為了防止纖維在洗縮過程中損傷，洗縮劑中加入重量百分比為4.5%的油酸皂和重量百分比為2%的209洗滌劑，立距為18cm，壓輥壓為1.2kg,呢速為150m/min, 40°C下洗15min,沖速為120m/min, 40°C下沖20min ;所述烘呢溫度為130°C，上超喂10%，下超喂8%，毛刷超喂9%，呢速30米/分；高壓蒸，呢速20米/分，喂布棍張力25%,導(dǎo)帶布張力1.4kg,呢毪張力75%,導(dǎo)管蒸汽壓0.6bar,蒸汽棍壓力1.1bar ；罐蒸是后整理工藝中十分重要的工序，因助劑對織物手感的影響，運用罐蒸工藝，通過壓力，蒸汽由內(nèi)向外對織物手感和內(nèi)在質(zhì)量進(jìn)行改善，并派專業(yè)人員進(jìn)行跟蹤，有效地保證了產(chǎn)品的質(zhì)量和成品風(fēng)格，本產(chǎn)品采用兩次罐蒸，第一次罐蒸時間80秒，處理壓力0.8bar，減壓閥壓力1.8bar,第二次罐蒸時間90秒,處理壓力1.0bar,減壓閥壓力1.9bar ;烘呢軟,烘呢溫度130°C，上超喂10%，下超喂8%，毛刷超喂9%，呢速25m/min，加入3#助劑0.3kg/槽；預(yù)縮:經(jīng)過預(yù)縮自然松弛回縮，消除內(nèi)應(yīng)力，進(jìn)一步改善尺寸穩(wěn)定性。
[0028]本發(fā)明所述生產(chǎn)工藝先進(jìn)，采用本發(fā)明所述工藝所制得的超細(xì)紐卡索花呢手感滑糯，柔軟舒適并富有彈性，具有優(yōu)良的品質(zhì)和服用性能。
[0029]本發(fā)明并不局限于前述的【具體實施方式】。本發(fā)明擴(kuò)展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組合。
【權(quán)利要求】
1.一種超細(xì)紐卡索花呢，其特征在于，所述面料通過經(jīng)紗和緯紗平紋編織后，經(jīng)過后整理而成，所述經(jīng)紗是由支數(shù)為121支/I的單紗合股成為的支數(shù)為118支/2的雙紗，經(jīng)紗是由支數(shù)為121支/I的單紗合股成為的支數(shù)為118支/2的雙紗，所述經(jīng)紗和緯紗的原料為細(xì)度為14.5 μ m的歐標(biāo)紐卡索羊毛。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超細(xì)紐卡索花呢，其特征在于，所述121支/I的單紗其捻度為1000捻/米，捻向為Z向；所述118支/2的雙紗捻度為1050捻/米，捻向為S向。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超細(xì)紐卡索花呢，其特征在于，所述面料經(jīng)紗密度為470根/10 cm,諱向密度為406根/10 Cm。
4.一種權(quán)利要求1所述超細(xì)紐卡索花呢的織造工藝，其特征在于，將細(xì)度為14.5 μ m的歐標(biāo)紐卡索羊毛經(jīng)過條染復(fù)精梳、紡紗、織造、后整理得到成品，所述后整理依次包括平煮、刷毛、燒毛、洗縮、開幅、平煮、烘呢、中檢、熟修、刷毛、剪毛、給濕、高壓蒸、罐蒸、烘呢軟、罐蒸、預(yù)縮，其中: 條染復(fù)精梳中，毛條染色中每分鐘升溫0.5°C，當(dāng)溫度升到60°C后保溫lOmin，溫度升到70°C后保溫lOmin，溫度升到90°C后保溫60min，染色后pH值控制在8.5左右； 平洗采用平煮機(jī)進(jìn)行，平洗時采用定型劑對面料進(jìn)行定性，呢速為50?70m/min ； 燒毛為正反兩面燒毛，采用火口距離為5cm進(jìn)行直燒,呢速為90m/min ； 洗縮時，在洗縮劑中加入重量百分比為4.5%的油酸皂和重量百分比為2%的209洗滌齊U，立距為18cm，壓輥壓力為1.2Kg,呢速為150m/min，溫度為40°C，洗縮時間為15min ；烘呢時溫度為130°C，上超喂10%，下超喂8%，毛刷超喂9%，呢速為30m/min ； 高壓蒸時呢速20米/分，喂布輥張力25%，導(dǎo)帶布張力1.4Kg，呢毯張力75%，導(dǎo)管蒸汽壓0.6bar，蒸汽棍壓力1.1bar ； 罐蒸進(jìn)行兩次，第一次罐蒸時間80秒，處理壓力0.8bar，減壓閥壓力1.Sbar ;第二次罐蒸時間90秒,處理壓力1.0bar,減壓閥壓力1.9bar ； 烘呢軟，烘呢溫度130°C，上超喂10%，下超喂8%，毛刷超喂9%，呢速25m/min。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的超細(xì)紐卡索花呢的織造工藝，其特征在于，所述條染復(fù)精梳包括混條，混條前對毛條進(jìn)行給濕，給濕時間> 24小時。
【文檔編號】D06B21/00GK104389082SQ201410808476
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年12月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月22日
【發(fā)明者】楊毅方, 顧士清, 楊麗萍, 張雷鋒, 顧建丙 申請人:江蘇倪家巷集團(tuán)精毛紡織有限公司