一種雙組分白棉的自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明雙組分白棉的自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，涉及一種自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，包括開松機(jī)、梳理機(jī)、擠壓機(jī)、熔噴機(jī)及卷筒機(jī)，開松機(jī)一側(cè)設(shè)有進(jìn)料裝置，與進(jìn)料裝置連接的進(jìn)料管道由開松機(jī)頂壁穿入開松機(jī)內(nèi)，在開松機(jī)相對(duì)兩側(cè)壁上還分別設(shè)有增壓裝置，開松機(jī)一側(cè)還設(shè)有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)出風(fēng)口通過風(fēng)管由開松機(jī)頂壁連通至開松機(jī)內(nèi)腔，開松機(jī)通過輸送帶Ⅰ與梳理機(jī)連接，梳理機(jī)通過輸送帶Ⅱ與熔噴機(jī)連接，熔噴機(jī)通過輸送帶Ⅲ與卷筒機(jī)連接，熔噴機(jī)上設(shè)有支撐平臺(tái)，擠壓機(jī)設(shè)置在支撐平臺(tái)上，擠壓機(jī)的擠壓噴頭與熔噴機(jī)的噴頭連通，熔噴機(jī)底部設(shè)置有可對(duì)熔噴機(jī)內(nèi)側(cè)噴熱空氣的噴氣裝置。本發(fā)明具有可提高產(chǎn)能、減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度、降低能耗、占地面積小、生產(chǎn)成本底等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】—種雙組分白棉的自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及一種雙組分白棉的自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]雙組分白棉在汽車制造領(lǐng)域中被廣泛應(yīng)用，如雙組分白棉可用做吸音棉，雙組分白棉是由纖維和塑料混合加工形成的。傳統(tǒng)的雙組分白棉主要是通過以下工藝進(jìn)行生產(chǎn):將纖維人工放置到白棉生產(chǎn)線的開松機(jī)，開松機(jī)對(duì)纖維進(jìn)行開松，開松均勻后采用真空吸附到梳理機(jī)，梳理機(jī)對(duì)纖維進(jìn)行滾壓梳整和定量控制，使纖維滾壓成網(wǎng)，再采用收卷機(jī)將成網(wǎng)的？￡1纖維進(jìn)行收卷，收卷后人工搬到熔噴機(jī)下的輸送帶上進(jìn)行輸送，？？塑料顆粒采用人工抬到熔噴機(jī)上方的平臺(tái)上并倒到擠壓機(jī)漏斗里，擠壓機(jī)上進(jìn)行擠壓加溫到170。對(duì)？？塑料顆粒進(jìn)行加溫融化，然后擠壓機(jī)將融化的？？塑料擠壓到熔噴機(jī)的噴頭，纖維由梳理機(jī)后側(cè)的自動(dòng)傳送帶傳入熔噴機(jī)，纖維從熔噴機(jī)的噴頭下經(jīng)過時(shí)，調(diào)節(jié)熔噴機(jī)內(nèi)的風(fēng)力，使進(jìn)行蓬松，同時(shí)熔噴機(jī)的噴頭對(duì)纖維進(jìn)行噴灑塑料絲，使纖維和均勻的混合，且形成具有一定厚度的雙組分白棉，然后混合后的雙組分白棉經(jīng)過輸送帶傳到卷筒設(shè)施，對(duì)雙組分白棉進(jìn)行收卷，收卷到一定的長(zhǎng)度進(jìn)行切斷，這樣就完成了雙組分白棉的制造工藝。后續(xù)根據(jù)需要可以對(duì)雙組分白棉進(jìn)行壓花或覆布。采用這種傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出來的？￡1成卷半產(chǎn)品需要占用大面積的場(chǎng)地，同時(shí)這種生產(chǎn)工藝還存在生產(chǎn)成本高、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大等缺陷。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種能有效提高產(chǎn)能、降低能耗、占地面積小、生產(chǎn)成本低、減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度的雙組分白棉的自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備。
[0004]本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的采用的技術(shù)方案是:一種雙組分白棉的自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，包括開松機(jī)、梳理機(jī)、擠壓機(jī)、熔噴機(jī)及卷筒機(jī)，開松機(jī)一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料裝置，進(jìn)料裝置通過進(jìn)料管道與開松機(jī)連接，進(jìn)料管道前端與進(jìn)料裝置連接，進(jìn)料管道后端由開松機(jī)頂壁穿入開松機(jī)內(nèi)側(cè)，在開松機(jī)相對(duì)兩側(cè)壁上還分別設(shè)有可為開松機(jī)內(nèi)腔增加壓力的增壓裝置，在開松機(jī)一側(cè)還設(shè)有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過風(fēng)管由開松機(jī)頂壁連通至開松機(jī)內(nèi)腔，開松機(jī)后側(cè)通過輸送帶I與梳理機(jī)前側(cè)連接，梳理機(jī)后側(cè)通過輸送帶II與熔噴機(jī)前側(cè)連接，熔噴機(jī)后側(cè)通過輸送帶III與卷筒機(jī)連接，在熔噴機(jī)上側(cè)設(shè)有支撐平臺(tái)，擠壓機(jī)設(shè)置在支撐平臺(tái)上，擠壓機(jī)的擠壓噴頭與熔噴機(jī)的噴頭連通，擠壓機(jī)一側(cè)還設(shè)置有空氣加熱機(jī)，熔噴機(jī)底部設(shè)置有可對(duì)熔噴機(jī)內(nèi)側(cè)噴熱空氣的噴氣裝置，空氣加熱機(jī)設(shè)有可將其內(nèi)的熱空氣輸送至噴氣裝置中的熱氣管道。
[0005]本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述擠壓機(jī)上側(cè)連接有主料斗，主料斗的上側(cè)連接有體積較主料斗小的輔料斗，輔料斗一側(cè)設(shè)有與吸料管連接的進(jìn)料口，輔料斗內(nèi)側(cè)設(shè)有低料位報(bào)警器，在輔料斗與主料斗連接處還設(shè)置有物料過濾器。
[0006]本發(fā)明雙組分白棉的自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備具有如下有益效果: 1、本發(fā)明雙組分白棉的自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備由于將開松機(jī)、梳理機(jī)、擠壓機(jī)、熔噴機(jī)及卷筒機(jī)等一系列的生產(chǎn)設(shè)備連成一套完整的生產(chǎn)設(shè)備，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，有效降低生產(chǎn)成本、減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，經(jīng)過實(shí)驗(yàn)證明采用本發(fā)明自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備后，產(chǎn)能比采用傳統(tǒng)工藝提升15%，由于能直接生產(chǎn)出成品，不需要堆放？￡1半產(chǎn)品，可節(jié)省大量的生產(chǎn)場(chǎng)地，通過實(shí)際對(duì)比可節(jié)省20%的生產(chǎn)場(chǎng)地，生產(chǎn)能耗也得到有效下降；
2、本發(fā)明雙組分白棉的自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備由于在開松機(jī)兩側(cè)壁上設(shè)有增壓裝置，可有效提高開松機(jī)內(nèi)腔的壓力，經(jīng)過實(shí)驗(yàn)證明提高開松機(jī)內(nèi)腔的壓力可使？￡1纖維開松得更均勻，為提高后續(xù)雙組分白棉產(chǎn)品的品質(zhì)提供有力保證，同時(shí)，進(jìn)料管道與風(fēng)管都由開松機(jī)頂壁連到開松機(jī)內(nèi)腔，纖維由進(jìn)料管道進(jìn)入開松機(jī)內(nèi)腔的瞬間即可被風(fēng)管的風(fēng)吹，也能使
纖維被開松得更均勻；
3、本發(fā)明雙組分白棉的自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備由于在擠壓機(jī)上的主料斗上還設(shè)置輔料斗，輔料斗內(nèi)側(cè)設(shè)有低料位報(bào)警器，只要感應(yīng)到物料少了會(huì)發(fā)出報(bào)警，系統(tǒng)即會(huì)啟動(dòng)真空泵工作使物料由進(jìn)料口進(jìn)入輔料斗，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加料，避免人工加料勞動(dòng)強(qiáng)度大的缺陷，設(shè)置物料過濾器可有效過濾物料中的雜質(zhì)，減少熔噴機(jī)的噴頭被堵的概率，有效增長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
[0007]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明雙組分白棉的自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備作進(jìn)一步的說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明雙組分白棉的自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
元件標(biāo)號(hào)說明:1-進(jìn)料裝置，2-進(jìn)料管道，3-開松機(jī)，4-增壓裝置，5-風(fēng)管，6-風(fēng)機(jī)，7-輸送帶I ,8-梳理機(jī)，9-輸送帶II，10-擠壓機(jī)，11-空氣加熱機(jī)，12-進(jìn)料口，13-輔料斗，14-主料斗，15-支撐平臺(tái)，16-輸送帶III，17-卷筒機(jī)，18-噴氣裝置，19-熔噴機(jī)。

【具體實(shí)施方式】
[0009]如圖1所示，本發(fā)明雙組分白棉的自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，包括開松機(jī)3、梳理機(jī)8、擠壓機(jī)10、熔噴機(jī)19及卷筒機(jī)17，開松機(jī)3 —側(cè)設(shè)置有進(jìn)料裝置1，進(jìn)料裝置1通過進(jìn)料管道2與開松機(jī)3連接，進(jìn)料管道2前端與進(jìn)料裝置1連接，進(jìn)料管道2后端由開松機(jī)3頂壁穿入開松機(jī)3內(nèi)腔，在開松機(jī)3 —側(cè)還設(shè)有風(fēng)機(jī)6，風(fēng)機(jī)6的出風(fēng)口通過風(fēng)管5由開松機(jī)3頂壁連通至開松機(jī)3內(nèi)腔，？￡1纖維由進(jìn)料管道2進(jìn)入開松機(jī)3，立即被風(fēng)管5的風(fēng)吹散，開松效果非常好。在開松機(jī)3相對(duì)兩側(cè)壁上還分別設(shè)有可為開松機(jī)3內(nèi)腔增加壓力的增壓裝置4，增壓裝置4包括增壓風(fēng)機(jī)及控制增壓風(fēng)機(jī)工作的伺服電機(jī)，伺服電機(jī)通過控制系統(tǒng)控制其工作，？IX控制系統(tǒng)根據(jù)開松機(jī)3內(nèi)腔的壓力值來控制伺服電機(jī)工作，開松機(jī)3內(nèi)腔的壓力值小于設(shè)定的壓力時(shí)？IX控制系統(tǒng)即控制伺服電機(jī)啟動(dòng)，開松機(jī)3內(nèi)腔的壓力值大于設(shè)定的壓力時(shí)控制系統(tǒng)即控制伺服電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0010]開松機(jī)3后側(cè)通過輸送帶I 7與梳理機(jī)8前側(cè)連接，梳理機(jī)8后側(cè)通過輸送帶II 9與熔噴機(jī)19前側(cè)連接，熔噴機(jī)19后側(cè)通過輸送帶III 16與卷筒機(jī)17連接，在熔噴機(jī)19上側(cè)設(shè)有支撐平臺(tái)15，擠壓機(jī)10設(shè)置在支撐平臺(tái)15上，擠壓機(jī)10的擠壓噴頭與熔噴機(jī)19的噴頭連通，擠壓機(jī)10 —側(cè)還設(shè)置有空氣加熱機(jī)11，熔噴機(jī)19底部設(shè)置有可對(duì)熔噴機(jī)19內(nèi)側(cè)噴熱空氣的噴氣裝置18，空氣加熱機(jī)11設(shè)有可將其內(nèi)的熱空氣輸送至噴氣裝置18中的熱氣管道(圖中未示出所述擠壓機(jī)10上側(cè)連接有主料斗14，主料斗14的上側(cè)連接有體積較主料斗14小的輔料斗13，輔料斗13—側(cè)設(shè)有與吸料管連接的進(jìn)料口 12，輔料斗13內(nèi)側(cè)設(shè)有低料位報(bào)警器，在物料低于設(shè)定的料位時(shí)，控制系統(tǒng)即會(huì)啟動(dòng)真空泵(圖中未示出)工作，使物料由吸料管經(jīng)進(jìn)料口 12進(jìn)入輔料斗13，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加料，在輔料斗13與主料斗14連接處還設(shè)置有物料過濾器(圖中未示出)，若物料中若含有雜質(zhì)，物料過濾器會(huì)將雜質(zhì)過濾掉，避免雜質(zhì)進(jìn)入擠壓機(jī)10，減少熔噴機(jī)19的噴頭堵住，減少設(shè)備維修，增長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
[0011]在生產(chǎn)時(shí)，將？?jī)r(jià)纖維放置開松機(jī)3 —側(cè)的進(jìn)料裝置1，進(jìn)料管道2將？?jī)r(jià)纖維輸送到開松機(jī)3內(nèi)腔，開松機(jī)3對(duì)？?jī)r(jià)纖維進(jìn)行開松，開松均勻后通過輸送帶I 7將？?jī)r(jià)纖維送到到梳理機(jī)8中，梳理機(jī)8對(duì)？21纖維進(jìn)行滾壓梳整和定量控制，使？?jī)r(jià)纖維進(jìn)行成網(wǎng)，成網(wǎng)后的纖維由梳理機(jī)8出來經(jīng)過輸送帶II 9自動(dòng)送到熔噴機(jī)19中，？？塑料顆粒采用自動(dòng)真空吸附上料到擠壓機(jī)10，擠壓機(jī)10上進(jìn)行擠壓加溫到170。0對(duì)？？塑料顆粒進(jìn)行加溫融化，然后融化后的塑料擠壓到熔噴機(jī)19的噴頭，？21纖維經(jīng)過熔噴機(jī)19的噴頭下，調(diào)節(jié)熔噴機(jī)19內(nèi)的風(fēng)力，使？21纖維進(jìn)行蓬松，同時(shí)進(jìn)行噴灑？？塑料絲狀，輸送帶上方也給一定的風(fēng)力，使？?jī)r(jià)纖維和塑料均勻的混合，且形成具有一定厚度的雙組分白棉，然后？？十？?jī)r(jià)混合后的雙組分白棉經(jīng)過輸送帶III16傳到卷筒機(jī)17，由卷筒機(jī)17對(duì)雙組分白棉進(jìn)行收卷，收卷到一定的長(zhǎng)度進(jìn)行切斷，這樣就完成了雙組分白棉的制造工藝。后續(xù)根據(jù)需要可以對(duì)雙組分白棉進(jìn)行壓花或覆布。
[0012]以上實(shí)施例僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)并不限于上述實(shí)施例列舉的形式，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種雙組分白棉的自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，包括開松機(jī)(3)、梳理機(jī)(8)、擠壓機(jī)(10)、熔噴機(jī)(19)及卷筒機(jī)(17)，開松機(jī)(3)—側(cè)設(shè)置有進(jìn)料裝置(1)，進(jìn)料裝置(1)通過進(jìn)料管道(2 )與開松機(jī)(3 )連接，進(jìn)料管道(2 )前端與進(jìn)料裝置(1)連接，進(jìn)料管道(2 )后端由開松機(jī)(3)頂壁穿入開松機(jī)(3)內(nèi)腔，在開松機(jī)(3)相對(duì)兩側(cè)壁上還分別設(shè)有可為開松機(jī)(3)內(nèi)腔增加壓力的增壓裝置(4)，在開松機(jī)(3) —側(cè)還設(shè)有風(fēng)機(jī)(6)，風(fēng)機(jī)(6)的出風(fēng)口通過風(fēng)管(5)由開松機(jī)(3)頂壁連通至開松機(jī)(3)內(nèi)腔，開松機(jī)(3)后側(cè)通過輸送帶I (7)與梳理機(jī)(8 )前側(cè)連接，梳理機(jī)(8 )后側(cè)通過輸送帶II (9 )與熔噴機(jī)(19 )前側(cè)連接，熔噴機(jī)(19)后側(cè)通過輸送帶III(16)與卷筒機(jī)(17)連接，在熔噴機(jī)(19)上側(cè)設(shè)有支撐平臺(tái)(15)，擠壓機(jī)(10)設(shè)置在支撐平臺(tái)(15)上，擠壓機(jī)(10)的擠壓噴頭與熔噴機(jī)(19)的噴頭連通，擠壓機(jī)(10)—側(cè)還設(shè)置有空氣加熱機(jī)(11)，熔噴機(jī)(19)底部設(shè)置有可對(duì)熔噴機(jī)(19)內(nèi)側(cè)噴熱空氣的噴氣裝置(18)，空氣加熱機(jī)(11)設(shè)有可將其內(nèi)的熱空氣輸送至噴氣裝置(18)中的熱氣管道。
2.如權(quán)利要求1所述的雙組分白棉的自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述擠壓機(jī)(10)上側(cè)連接有主料斗(14)，主料斗(14)的上側(cè)連接有體積較主料斗(14)小的輔料斗(13)，輔料斗(13) —側(cè)設(shè)有與吸料管連接的進(jìn)料口( 12)，輔料斗(13)內(nèi)側(cè)設(shè)有低料位報(bào)警器，在輔料斗(13)與主料斗(14)連接處還設(shè)置有物料過濾器。
【文檔編號(hào)】D04H3/16GK104389105SQ201410604968
【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】李峰 申請(qǐng)人:柳州環(huán)球汽車內(nèi)飾件有限公司