用于使粘合劑施加到紗網(wǎng)上的上漿的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于使粘合劑施加到紗網(wǎng)、無紡布或者初級無紡布上的上漿機(jī)，其具有至少一個能圍繞第一滾筒軸線旋轉(zhuǎn)的、具有帶凹印的滾筒罩面的第一滾筒，具有至少一個能圍繞第二滾筒軸線旋轉(zhuǎn)的、具有滾筒罩面的第二滾筒，并且其中紗網(wǎng)、無紡布或者初級無紡布在第一和第二滾筒之間延伸，其中第二滾筒的滾筒罩面具有優(yōu)選是凹槽狀的凹印。
【專利說明】用于使粘合劑施加到紗網(wǎng)上的上漿機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于使粘合劑施加到紗網(wǎng)、無紡布或者初級無紡布上的符合權(quán)利要求I的前序部分的上漿機(jī)，以及一種用于使粘合劑施加到紗網(wǎng)、無紡布或者初級無紡布上的符合權(quán)利要求12的方法。

【背景技術(shù)】
[0002]用于生產(chǎn)無紡布材料的裝置方法是公知的，其中通過上漿機(jī)引導(dǎo)紗網(wǎng)、無紡布或者初級無紡布，其中使粘合劑引入到紗網(wǎng)、無紡布或者初級無紡布中。大多數(shù)情況下，在上漿機(jī)之后，使一個或多個配有粘合劑的無紡布或者紗網(wǎng)輸送給烘干爐，其中借助加熱來活化粘合劑。
[0003]大多數(shù)情況下，已知的用于使粘合劑施加到紗網(wǎng)、無紡布或者初級無紡布上的上漿機(jī)具有能夠圍繞第一滾筒軸線旋轉(zhuǎn)的第一滾筒，其具有帶凹印的滾筒罩面。此外，設(shè)置至少一個能夠圍繞第二滾筒軸線旋轉(zhuǎn)的、具有滾筒罩面的滾筒，其中，第二滾筒的滾筒罩面是光滑的。
[0004]至今為止的缺陷在于，通過這種上漿機(jī)不能夠以高速來引導(dǎo)這種無紡布，因為在這種情況中，無紡布大多粘合在滾筒上。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]因此，本發(fā)明的目的是，實現(xiàn)一種上漿機(jī)和用于使粘合劑施加到無紡布上的方法，其中通過上漿機(jī)能夠以高速來弓I導(dǎo)這種無紡布。
[0006]權(quán)利要求1和權(quán)利要求12的特征用于實現(xiàn)該目的。
[0007]本發(fā)明以有利的方式提出，第二滾筒的滾筒罩面具有凹印。
[0008]這有著以下優(yōu)點，即無紡布在第二滾筒處保持不粘合，并且因此在速度更高時能夠運(yùn)行上漿機(jī)。
[0009]優(yōu)選地，第二滾筒的滾筒罩面中的凹印能夠是螺旋狀的凹印。例如，能夠使凹槽作為凹陷部螺旋狀地設(shè)置在第二滾筒的全部滾筒罩面中。替代地，在第二滾筒的滾筒罩面中還能夠引入并排布置的、優(yōu)選地基本上在圓周方向上延伸的多個凹槽。
[0010]第二滾筒的滾筒罩面中的至少一個優(yōu)選是凹槽狀的凹印的尺寸能夠確定為，使得優(yōu)選是凹槽狀的凹印的體積大于由纖維制成的紗網(wǎng)、無紡布或者初級無紡布的總體積，在運(yùn)行時每轉(zhuǎn)動一次第二滾筒，這些織物就穿過第一和第二滾筒之間。這有著以下優(yōu)點，在運(yùn)行時位于局部中，即在第一和第二滾筒之間的區(qū)域中的紗網(wǎng)、無紡布、或者初級無紡布的纖維處的體積小于凹印位于該夾持(NiP)區(qū)域中的一部分的體積。這意味著，紗網(wǎng)、無紡布或者初級無紡布的纖維能夠優(yōu)選地落入到凹槽狀凹印中，并且不產(chǎn)生紗網(wǎng)、無紡布或者出即無紡布的纖維的堵塞或者粘合劑的堵塞。
[0011]第二滾筒的滾筒罩面中的至少一個優(yōu)選是凹槽狀的凹印的尺寸能夠這樣被確定，即優(yōu)選是凹槽狀的、位于工作寬度的區(qū)域中的凹印的體積大于由纖維制成的紗網(wǎng)、無紡布或者初級無紡布的總體積，在運(yùn)行時每轉(zhuǎn)動一次第二滾筒，這些織物就穿過第一和第二滾筒之間。第一和/或第二滾筒的工作寬度是穿過第一和第二滾筒之間的紗網(wǎng)、無紡布或者初級無紡布的寬度。
[0012]至少一個優(yōu)選是凹槽狀的凹印的尺寸能夠這樣被確定，即第二滾筒的滾筒罩面的表面的開放面積優(yōu)選地位于60和98%之間、特別地位于80和85%之間。
[0013]優(yōu)選地，第一和/或第二滾筒在相應(yīng)的滾筒罩面的表面平面中的一個或多個凹槽的寬度位于0.1mm和2mm之間，優(yōu)選地在0.4mm和1.5mm之間，特別是1mm。在第一和/或第二滾筒在相應(yīng)的滾筒罩面的表面平面中的一個或多個凹槽之間的一個或多個接片，優(yōu)選地位于0.1mm和2mm之間，優(yōu)選地在0.4mm和1.5mm之間，優(yōu)選地是1mm。
[0014]第一和/或第二滾筒的一個或多個凹槽的寬度優(yōu)選地在徑向方向上變細(xì)。第一和/或第二滾筒的一個或多個凹槽的橫截面形狀能夠是錐狀的、截錐狀或者槽狀的。
[0015]第二滾筒的滾筒罩面能夠由塑料、優(yōu)選地由橡膠構(gòu)成。替代地，滾筒罩面能夠有金屬支承。凹印能夠壓入或者旋轉(zhuǎn)到滾筒罩面中。
[0016]第一滾筒的滾筒罩面中的凹印能夠是凹槽狀、優(yōu)選的螺旋狀的凹印。
[0017]第一滾筒的滾筒罩面中的凹印具有以下優(yōu)點，即一方面在液體上漿機(jī)(Fluessigfoulard)時,粘合劑能夠借助第一滾筒施加到無紡布上，并且另一方面，多余的粘合劑能夠通過凹印再次導(dǎo)出。
[0018]第一滾筒的滾筒罩面能夠由金屬制成、優(yōu)選地由不銹鋼制成。
[0019]第一滾筒能夠如下地布置，即第一滾筒的滾筒罩面至少部分地浸入在填充有液態(tài)的粘合劑的池中，從而液態(tài)的粘合劑能夠借助第一滾筒施加到無紡布或者施加到紗網(wǎng)上。在這種情況中的上漿機(jī)是液體上漿機(jī)。
[0020]附加地，能夠設(shè)置剝離裝置，借助該裝置能夠配置待施加到無紡布上的粘合劑的量。
[0021]第一和第二滾筒的第一和第二滾筒軸線能夠基本上彼此垂直地疊放地布置。
[0022]第一和第二滾筒的第一和第二滾筒軸線能夠基本上彼此水平地并排布置。
[0023]此外，根據(jù)本發(fā)明，以有利的方式提出，實現(xiàn)一種用于為紗網(wǎng)、無紡布或者初級無紡布施加粘合劑的方法，其中設(shè)置以下步驟:
[0024]-向具有第一和第二滾筒的上漿機(jī)輸送紗網(wǎng)、無紡布或者初級無紡布，其中第一滾筒和第二滾筒的相應(yīng)的滾筒罩面具有凹印，
[0025]-使粘合劑施加到紗網(wǎng)、無紡布或者初級無紡布上，
[0026]-使紗網(wǎng)、無紡布或者初級無紡布穿過第一滾筒并穿過第二滾筒，其中借助滾筒的滾筒罩面使壓力施加到紗網(wǎng)、無紡布或者初級無紡布上。
[0027]液態(tài)的粘合劑能夠施加到紗網(wǎng)、無紡布或者初級無紡布上。
[0028]替代地，能夠施加在泡沫中溶解的粘合劑。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0029]下面，參考附圖詳細(xì)闡述本發(fā)明的實施例。
[0030]其示意性示出:
[0031]圖1是用于利用上漿機(jī)生產(chǎn)無紡布材料的設(shè)備，
[0032]圖2是圖1中的上漿機(jī)的側(cè)視圖，
[0033]圖3是圖2中的上漿機(jī)的橫截面，
[0034]圖4是用于利用泡沫式液體上漿機(jī)生產(chǎn)無紡布材料的設(shè)備，
[0035]圖5是第二滾筒的滾筒罩面的剖面圖，
[0036]圖6a至6c是施加到第二滾筒的滾筒罩面中的凹槽狀凹印的橫截面的不同形狀。

【具體實施方式】
[0037]圖1示出了用于生產(chǎn)無紡布材料的設(shè)備。在紗網(wǎng)制造器16中制造紗網(wǎng)14，其例如能夠是梳理機(jī)或者紡織型無紡布機(jī)。這種紗網(wǎng)14能夠脫離到篩分帶23上。篩分帶23朝著導(dǎo)向滾筒22轉(zhuǎn)向，其中驅(qū)動了至少一個導(dǎo)向滾筒，從而篩分帶23環(huán)繞了該導(dǎo)向滾筒23。該環(huán)繞的篩分帶23在運(yùn)送方向26上向上漿機(jī)I運(yùn)送紗網(wǎng)14。
[0038]替代地，在運(yùn)送方向26上在上漿機(jī)I之前還能夠設(shè)置未示出的針孔狀噴水裝置，其中，紗網(wǎng)14能夠借助該針孔狀噴水裝置來預(yù)固定。
[0039]作為其他的替代方案，在運(yùn)送方向上在上漿機(jī)I之前還能夠設(shè)置未示出的壓實滾筒或者壓實滾筒以用于壓實紗網(wǎng)14。
[0040]在圖1中示出了液體上漿機(jī)。液態(tài)的粘合劑30布置在池28中。粘合劑30借助第一滾筒4施加到紗網(wǎng)14上。這由此實現(xiàn)，即第一滾筒4如下地布置，使得第一滾筒的滾筒罩面浸入到布置在池28中的、液態(tài)粘合劑中，并且粘合劑借助第一滾筒4的第一滾筒罩面8施加到紗網(wǎng)14上。
[0041]紗網(wǎng)14在第一和第二滾筒4，2之間、即在第一和第二滾筒4，2之間的局部中延伸，其中.紗網(wǎng)的纖維和粘合劑30布置在第一和第二滾筒4，2之間。通過第一滾筒4的滾筒罩面8和第二滾筒2的滾筒罩面6將壓力施加到紗網(wǎng)14上，由此粘合劑30分散在紗網(wǎng)14的該局部中。
[0042]配置了粘合劑的紗網(wǎng)12在穿過上漿機(jī)之后輸送給干燥器或者烘干爐24。在烘干爐24中，借助加熱活化粘合劑，并且產(chǎn)生了加固了的無紡材料。
[0043]之后，無紡材料能夠例如能夠卷繞在未示出的卷筒上，或者直接進(jìn)行后續(xù)處理。
[0044]在圖1中僅示意地示出用于生產(chǎn)無紡材料的裝置。這意味著，相應(yīng)的支承了裝置或者設(shè)備的殼體或者支架是未示出的。
[0045]在圖2和3中詳細(xì)示出了上漿機(jī)I。應(yīng)識別出，第一和第二滾筒4，2分別圍繞第一和第二滾筒軸線32，34旋轉(zhuǎn)。滾筒4，2放置在未示出的支架或者殼體中。
[0046]第一滾筒4在旋轉(zhuǎn)方向74上旋轉(zhuǎn)，并且第二滾筒2在旋轉(zhuǎn)方向76上旋轉(zhuǎn)。這兩個旋轉(zhuǎn)方向是相反的。通過旋轉(zhuǎn)第一和第二滾筒4，2在運(yùn)送方向26上輸送紗網(wǎng)14。
[0047]第一滾筒是凹印滾筒(Gravurwalze)。第一滾筒4的滾筒罩面具有凹槽狀的凹印。替代地，凹印還能夠由多個設(shè)置在滾筒罩面中的、優(yōu)選是截錐狀的凹陷部組成。第一滾筒罩面由金屬制成，優(yōu)選地由不銹鋼制成。凹槽狀的凹印優(yōu)選地螺旋狀地設(shè)置在第一滾筒罩面8中。
[0048]螺旋狀或者螺旋線狀的凹印作為凹陷部以凹槽44的形式連續(xù)地設(shè)置在滾筒罩面中。在螺旋或者說螺旋線狀的凹槽44之間布置螺旋或者螺旋線狀的接片48，其中，接片48具有表面50，其形成了滾筒罩面8的表面。替代地，還能夠?qū)⒍鄠€凹槽設(shè)置在滾筒罩面中，其優(yōu)選地沿著滾筒罩面的圓周延伸。作為其他的替代方案，在滾筒罩面中還能夠設(shè)置多個優(yōu)選地截錐狀的凹陷部。
[0049]現(xiàn)在，當(dāng)?shù)谝粷L筒4的滾筒罩面8浸入到布置在池28中的液態(tài)粘合劑30中時，液態(tài)粘合劑8特別地隨之引入凹印中、在示出的情況下引入凹槽44中，并且施加到紗網(wǎng)14上。施加到第一滾筒的滾筒罩面的凹印的尺寸被確定為，使得凹印的位于夾持區(qū)域中的范圍的體積大于粘合劑在該夾持區(qū)域中的體積。
[0050]此外，還設(shè)置了剝離裝置58。剝離裝置58具有能擺動的固定組件62，其能擺動地固定在池28處或者替代地固定在支架處。能擺動的固定組件62能夠圍繞擺動軸64擺動。在能擺動的固定組件62處固定了剝離板60、特別是刮板，并且在端部處分別固定了桿66。以這種方式能夠借助桿66將剝離板60手動地引導(dǎo)到滾筒罩面8的表面50處，并且以這種方式能夠配置待施加到無紡布上的粘合劑的量。
[0051]第二滾筒2和第一滾筒4是擠壓滾筒。第二滾筒2根據(jù)紗網(wǎng)14，12而布置在與第一滾筒4相對的側(cè)上。第一滾筒4的第一滾筒軸線32和第二滾筒2的第二滾筒軸線34布置成彼此垂直疊放的。
[0052]第二滾筒2具有滾筒罩面6。滾筒罩面6在液體上漿機(jī)的情況時優(yōu)選地由塑料制成并且特別地由橡膠制成。在第二滾筒2的滾筒罩面6中設(shè)置凹槽狀的凹印。為此，在第二滾筒2的滾筒罩面6中設(shè)置凹槽36。這種凹槽36螺旋狀地或者說螺旋線狀地延伸，從而其連續(xù)地螺旋狀地環(huán)繞第二滾筒2。在螺旋狀的凹槽36之間布置了螺旋狀延伸的接片38，其中接片38是滾筒罩面6的一部分。接片38具有表面40,其是滾筒罩面6的表面。
[0053]替代地，代替一個螺旋狀延伸的凹槽還能夠?qū)⒍鄠€凹槽設(shè)置在第二滾筒2的滾筒罩面。優(yōu)選地，該多個凹槽能夠基本上在第二滾筒2的圓周方向上延伸，并且因此其能夠在以下平面中延伸，其基本上與第二滾筒2的滾筒軸線34正交地延伸。
[0054]在擠壓紗網(wǎng)14，12時，粘合劑30分散在紗網(wǎng)14，12中。在擠壓時，紗網(wǎng)、即紗網(wǎng)的纖維在夾持區(qū)域中能夠浸入到第二滾筒2的凹印中。第二滾筒2的滾筒罩面6中的凹印的體積或者說凹印的尺寸如下地來確定，即凹印位于夾持區(qū)域中的一部分的體積，大于紗網(wǎng)14的纖維位于夾持區(qū)域中的體積。以這種方式，紗網(wǎng)14的纖維能夠落入到第二滾筒4的凹印中，從而不產(chǎn)生紗網(wǎng)14的纖維的堵塞或者粘合劑的堵塞。因此，第二滾筒2的滾筒罩面6中的凹槽狀凹印的尺寸被確定為，即位于工作寬幅范圍中的凹槽狀凹印的體積大于由纖維制成的紗網(wǎng)14，12的總體積，在運(yùn)行時每轉(zhuǎn)動一次第二滾筒2，紗網(wǎng)就穿過第一和第二滾筒4，2之間。第二滾筒2的工作寬度是穿過第一和第二滾筒之間延伸的紗網(wǎng)14，12的寬度。
[0055]第二滾筒的滾筒罩面的開放面積，其在示出的情況中等于在滾筒罩面6的表面40的平面中的滾筒罩面6上的螺旋狀凹槽的面積，優(yōu)選地是在60和98%之間，特別是在80和85%之間。因此，滾筒罩面所圍成的面積是接片38的表面40。
[0056]一個或多個凹槽36的寬度優(yōu)選地在徑向方向上變細(xì)。一個或多個凹槽36優(yōu)選地具有截錐形狀。
[0057]替代地，一個或多個凹槽36能夠是槽狀的，其中界定了一個或多個凹槽36的壁在徑向方向上延伸，從而在滾筒罩面磨損時，滾筒罩面6的開放面積也保持恒定。
[0058]第二滾筒2的在滾筒罩面6的表面40的平面中的一個或多個凹槽36的寬度，優(yōu)選地在0.3和2_之間，優(yōu)選地在0.5和1.5_之間并且特別優(yōu)選的是1_。第二滾筒2的滾筒罩面6的開放面積和在滾筒罩面6的表面40的平面中的一個或多個凹槽36的寬度如下地選擇，即施加了粘合劑的無紡布12不附著在第二滾筒2處。在輸出時這是特別地有利的，因為通過減小了的附著傾向使得紗網(wǎng)不粘合在第二滾筒上。
[0059]因此，第二滾筒2具有以下優(yōu)點，即基于一個或多個凹槽36，多余的粘合劑同樣能夠滲入到一個或多個凹槽36中。因此，凹槽的螺旋形狀由以下優(yōu)點，即滲入到第二滾筒2的凹槽36中的多余粘合劑能夠輕易的流出。
[0060]第一和第二滾筒軸線32，34并且因此第一和第二滾筒4，2能夠在垂直方向上移動，從而第一和第二滾筒軸線32，34的間距和第一和第二滾筒4，2的間距時可調(diào)節(jié)的。接片48，38和第一和第二滾筒4，2的一個或多個凹槽44，36如下地朝向彼此地布置，使得第一和第二滾筒4，2的接片48，38分別不能刺入到第一和第二滾筒4，2的一個或多個凹槽44，36中。
[0061]圖4示出了替代的實施例、一種用于生產(chǎn)無紡布的設(shè)備。區(qū)別于根據(jù)圖1的設(shè)備，所示的上漿機(jī)I構(gòu)造為泡沫式液體上漿機(jī)。滾筒和滾筒罩面6，8的設(shè)計方案與圖1-3中所示的相對應(yīng)。但是，與根據(jù)圖1-3的實施例相反，第一和第二滾筒軸線32，34布置成彼此并排的。
[0062]泡沫72借助泡沫制造器70來制造，其中引入粘合劑30，從而泡沫72包含了粘合劑30。泡沫72施加到紗網(wǎng)14上并且與紗網(wǎng)14和泡沫一起穿過這兩個滾筒2，4。
[0063]圖5示出了第二滾筒的滾筒罩面6的剖面圖。應(yīng)識別出在滾筒罩面6中引入的凹槽狀的凹印的一部分。凹槽36具有橫截面積A。在滾筒罩面6的表面40的平面中，凹槽36具有寬度B。寬度B優(yōu)選地在0.1和2mm之間，優(yōu)選地在0.5和1.5mm之間，特別優(yōu)選的是 Imnin
[0064]凹槽36的寬度在徑向方向上變細(xì)。凹槽36具有深度t。凹槽36在最深處具有寬度X。凹槽36的橫截面是截錐狀的。接片38具有寬度S。接片38的寬度S優(yōu)選地位于0.1和2mm之間，優(yōu)選地在0.5和1.5mm之間，特別優(yōu)選的是1mm。
[0065]在接片中心和接片中心之間的寬度用L來表示。面積Al是在接片中心和接片中心之間的面積乘以凹槽的深度t。凹槽的橫截面積A與面積Al的比例優(yōu)選地在20和70%之間，特別是在35和55 %之間，特別優(yōu)選的在40和45 %之間。
[0066]在示意圖6a至6c中示出了設(shè)置在第二滾筒的滾筒罩面中的凹槽狀凹印的橫截面的不同形狀。圖6a示出了截錐狀的橫截面。圖6b示出了錐狀橫截面。圖6b示出了槽狀橫截面，并且圖6c示出了半圓形橫截面。
[0067]在這種上漿機(jī)中，第二滾筒的凹槽狀凹印和第一滾筒的凹槽狀凹印優(yōu)選地在滾筒的軸向方向上如下地彼此交錯地布置，使得第二滾筒的一個或者多個接片不能嚙合到第一滾筒的一個或多個凹槽中，并且第一滾筒的一個或者多個接片也不能嚙合到第二滾筒的一個或多個凹槽中。
【權(quán)利要求】
1.一種用于使粘合劑施加到紗網(wǎng)(14，12)、無紡布或者初級無紡布上的上漿機(jī)(1)，具有 -至少一個能夠圍繞第一滾筒軸線(32)旋轉(zhuǎn)的第一滾筒(4)，所述第一滾筒具有帶凹印的滾筒罩面(8)， -至少一個能夠圍繞第二滾筒軸線(34)旋轉(zhuǎn)的、具有滾筒罩面(6)的第二滾筒(2)，并且其中 -所述紗網(wǎng)(14，12)、所述無紡布或者所述初級無紡布在所述第一滾筒和所述第二滾筒之間延伸， 其特征在于， 所述第二滾筒(2)的所述滾筒罩面(6)具有至少一個凹印。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上漿機(jī)(I)，其特征在于，在所述第二滾筒(2)的所述滾筒罩面(6)中的所述凹印是至少一個凹槽狀的、優(yōu)選是螺旋狀的凹印。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的上漿機(jī)(I)，其特征在于，在所述第二滾筒(2)的所述滾筒罩面(6)中的至少一個優(yōu)選是凹槽狀的所述凹印的尺寸確定為，使得優(yōu)選是凹槽狀的所述凹印的體積大于由纖維制成的所述紗網(wǎng)(14，12)、所述無紡布或者所述初級無紡布的總體積，在運(yùn)行時，每轉(zhuǎn)動一次所述第二滾筒(2)，所述紗網(wǎng)、所述無紡布或者所述初級無紡布就穿過所述第一滾筒和所述第二滾筒(4，2)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的上漿機(jī)(I)，其特征在于，至少一個優(yōu)選是凹槽狀的所述凹印的尺寸確定為，使得所述第二滾筒(2)的所述滾筒罩面(6)的表面的開放面積優(yōu)選地在60和98%之間，特別是在80和85%之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求2至4中任一項所述的上漿機(jī)(I)，其特征在于，在所述第二滾筒(2)的所述滾筒罩面(6)的所述表面中的凹槽狀的所述凹印的寬度在0.1和2mm之間，優(yōu)選地在0.5和1.5mm之間，特別是為1mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求2至5中任一項所述的上漿機(jī)(I)，其特征在于，在所述第二滾筒(2)的所述滾筒罩面(6)中的凹槽狀的所述凹印的所述寬度在徑向方向上變細(xì)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2至6中任一項所述的上漿機(jī)(I)，其特征在于，在所述第二滾筒(2)的所述滾筒罩面￠)中的凹槽狀的所述凹印的橫截面是錐狀的、截錐狀的、槽狀的或者半圓形的。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項所述的上漿機(jī)(I)，其特征在于，所述第二滾筒(2)的所述滾筒罩面￠)由塑料制成，優(yōu)選由橡膠制成。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項所述的上漿機(jī)(I)，其特征在于，所述第二滾筒(2)的所述滾筒罩面出)由金屬制成。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項所述的上漿機(jī)(I)，其特征在于，所述第一滾筒(4)的所述凹印是至少一個凹槽狀的、優(yōu)選是螺旋狀的凹印，或者由多個在所述第一滾筒(4)的所述滾筒罩面(8)中設(shè)置的優(yōu)選是截錐狀或者金字塔狀的凹陷部構(gòu)成。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至10中任一項所述的上漿機(jī)(I)，其特征在于，所述第一滾筒(4)布置成，使得所述第一滾筒(4)的所述滾筒罩面(8)至少部分地浸入到填充有液態(tài)的粘合劑(30)的池(28)中，從而使得液態(tài)的所述粘合劑(30)能夠借助所述第一滾筒(4)施加到所述紗網(wǎng)上。
12.根據(jù)權(quán)利要求1至10中任一項所述的上漿機(jī)(I)，其特征在于，溶解于泡沫(72)的粘合劑能夠施加到所述紗網(wǎng)(14，12)上。
13.一種用于使粘合劑施加到紗網(wǎng)(14，12)、無紡布或者初級無紡布上的方法，通過 -向具有第一滾筒和第二滾筒(4，2)的上漿機(jī)(I)輸送紗網(wǎng)(14，12)、無紡布或者初級無紡布，其中所述第一滾筒和所述第二滾筒(4，2)的相應(yīng)的滾筒罩面(8，6)具有至少一個凹印， -將所述粘合劑施加到所述紗網(wǎng)(14，12)、所述無紡布或者所述初級無紡布上， -所述紗網(wǎng)(14，12)、所述無紡布或者所述初級無紡布穿過所述第一滾筒和所述第二滾筒(4，2)，其中借助滾筒(4，2)的所述滾筒罩面(8，6)將壓力施加到所述紗網(wǎng)、所述無紡布或者所述初級無紡布上。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于，將液態(tài)的粘合劑(30)施加到所述紗網(wǎng)(14，12)上。
15.根據(jù)權(quán)利要求13或14所述的方法，其特征在于，施加溶解于泡沫的粘合劑。
【文檔編號】D04H1/655GK104302825SQ201380024586
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2013年4月18日 優(yōu)先權(quán)日:2012年5月11日
【發(fā)明者】弗洛里安·賽爾斯 申請人:特呂茨勒非織造布有限公司