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一種鋪網機上風道分配板的制作方法

文檔序號:1673080閱讀:196來源:國知局
一種鋪網機上風道分配板的制作方法
【專利摘要】一種鋪網機上風道分配板,其主要是:分配板為三塊,分別設在擺絲器兩擺片正下方大約擺幅寬度以外的上風道上,位于兩個擺片中間設置一塊開孔率不同的分配板Ⅰ,其位于纖網運行方向的前端1/3處開孔率較大,而位于纖網運行方向的后端2/3處開孔率較小,分配板Ⅱ設在分配板Ⅰ纖網運行方向前端一側,其開孔率較??;分配板Ⅲ設在分配板Ⅰ纖網運行方向后端一側,其開孔率較大,上述分配板與纖網運行方向平行的兩個端邊設有固定條板,其通過緊固件固定在上風道用槽鋼上。本實用新型在保證工藝條件情況下,根據鋪網機各個部位的需要采用不同開孔率的分配板,實現了鋪網機網簾表面具有不同吸風梯度及定向的風速分布,可以降低風量,節(jié)省能源,減少生產成本。
【專利說明】一種鋪網機上風道分配板
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種化學纖維紡粘法非織造布生產線中的鋪網機。
【背景技術】
[0002]在無紡布織造過程中,纖維經高速紡絲、氣流牽伸、擺絲鋪網、熱軋或針刺、卷繞分切至成品,整個過程擺絲鋪網是滌綸紡粘法非織造布行業(yè)中的重要設備之一。其中鋪網機上風道分配板,除包括分配板外還包括支撐與固定分配板的相關的部件。該部分的結構主要是:由方鋼梁和風道支撐槽鋼組成鋪網機框架,該框架的風道支撐槽鋼與其平行的兩上風道用槽鋼相連,該上風道上設有分配板,其為統一開孔率方式的一塊整板。分配板上設有網簾,其在電機牽伸下朝一個方向運動。纖維在擺絲器作用下在鋪網機網簾上堆積并成網,經輸送網簾送至預壓輥,預壓后進入下一道工序。上述鋪網機的分配板有如下缺點:一、開孔率較低,對風的阻力較大;二、采用整板式均勻分布開孔率的分配板,不能滿足網簾不同部位對風量特殊要求,比如擺絲器下部即鋪網機的上游部位的纖網由于風速風量吸力不足而產生纖網表面起皺,而鋪網機下游部位隨著網簾緩慢前行靜電狀況稍弱,以同樣的開孔率通過的風速與風量就有些偏大,為滿足前者的不足,只能選擇較大風量的風機,這樣又浪費能源。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種能滿足網簾各部位對風量特殊要求、節(jié)省能源的鋪網機上風道分配板。本實用新型主要是:分配板分為3段且每段開孔率不同。
[0004]本實用新 型的鋪網機上風道分配板,除包括分配板外還包括支撐與固定分配板的相關的部件,該部分的結構是:由方鋼梁和風道支撐槽鋼組成鋪網機框架,該框架的風道支撐槽鋼與兩平行的上風道用槽鋼相連。該上風道用槽鋼與上風道上端相連,同時該上風道用槽鋼上設有若干對風道支撐管固定板,該固定板上設有螺孔,通過設在螺孔內的緊固件與上風道用槽鋼活動連接。在相對的兩個固定板的中心通孔內固定有一根風道支撐管,最好在風道支撐管下面設有風道支撐管用支撐架,其下端設有與上風道斜面對應的斜面并焊接在上風道對應的斜面上,上端面呈與風道支撐管直徑相對應的圓弧狀,并置于風道支撐管下面將其托起,以防止風道支撐管中間塌腰。在風道支撐管上設有分配板,分配板為三塊,分別設在擺絲器兩擺片正下方大約擺幅寬度以外的上風道上,位于兩個擺片中間設置
一塊開孔率不同的分配板I,其位于纖網運行方向的前端1/3處開孔率較大,而位于纖網
運行方向的后端2/3處開孔率較小,分配板Π設在分配板I纖網運行方向前端一側,其開孔
率較小;分配板ΠΙ ?在分配板I纖網運行方向后端一側,其開孔率較大。上述分配板與纖網運行方向平行的兩個端邊設有固定條板,其通過緊固件固定在上風道用槽鋼上。分配板與纖網運行方向垂直的兩個端邊為自由端邊,為避免與設在分配板上網簾的摩擦,分配板與纖網先接觸的一端即入絲端向下彎曲成弧狀。
[0005]本實用新型與現有技術相比具有如下優(yōu)點:
[0006]1、本實用新型可使網簾上纖網表面起皺現象大大減少,尤其是擺絲器擺片下方的纖網基本無起皺現象。
[0007]2、本實用新型在保證工藝條件情況下,根據鋪網機各個部位的需要采用不同開孔率的分配板,實現了鋪網機網簾表面具有不同吸風梯度及定向的風速分布,可以降低風量,節(jié)省能源,減少生產成本。
[0008]【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型使用狀態(tài)主視示意圖。
[0010]圖2為圖1的A向視圖。
[0011]圖3為本實用新型分配板I主視示意圖。
[0012]圖4為本實用新型分配板I俯視示意圖。
[0013]圖5為本實用新型分配板II主視示意圖。
[0014]圖6為本實用新型分配板II俯視示意圖。
[0015]圖7為本實用新型分配板III主視示意圖。
[0016]圖8為本實用新型分配板III俯視示意圖。
[0017]圖9為本實用新型分配板入絲端局部放大示意圖。
[0018]圖中:1、分配板I,2、分配板11,3、分配板111,4、固定條板,5、風道支撐管,6、風道
支撐管固定板,7、風道支撐管用支撐架,8、上風道用槽鋼,9、方鋼梁,10、風道支撐槽鋼,11、上風道。
[0019]【具體實施方式】 在圖1和圖2所示的鋪網機上風道分配板的使用狀態(tài)主視示意圖中,由方鋼梁和風道支撐槽鋼組成鋪網機框架,該框架的風道支撐槽鋼與兩平行的上風道用槽鋼相連。該兩上風道用槽鋼與上風道上端相連,同時該兩上風道用槽鋼上分別設有4對風道支撐管固定板,每個固定板上設有兩個螺孔,通過設在螺孔內的緊固件與上風道用槽鋼活動連接。在相對的每對固定板的中心通孔內固定有一根風道支撐管,在風道支撐管下面設有風道支撐管用支撐架,該風道支撐管用支撐架下端設有與上風道斜面對應的斜面并焊接在上風道對應的斜面上,上端面呈與風道支撐管直徑相對應的圓弧狀,并置于風道支撐管下面。在風道支撐管上設有分配板,分配板為三塊,分別設在擺絲器兩擺片正下方大約擺幅寬度以外的上風道上,位于兩個擺片中間設置一塊開孔率不同的分配板I,其位于纖網運行方向的前端1/3處開孔率較大為60%,而位于纖網運行方向的后端2/3處開孔率較小為40%,如圖3和圖4所示;分配板II設在分配板I纖網運行方向前端一側,其開孔率較小為40%,如圖5和圖6所示;分配板m設在分配板I纖網運行方向后端一側,其開孔率較大為60%,如圖7和圖8所示。上述分配板與纖網運行方向平行的兩個端邊設有固定條板,該固定條板通過緊固件固定在上風道用槽鋼上。分配板與纖網運行方向垂直的兩個端邊為自由端邊,分配板與纖網先接觸的一端即入絲端向下彎曲R=IO的弧度,如圖9所示。
【權利要求】
1.一種鋪網機上風道分配板,由方鋼梁和風道支撐槽鋼組成鋪網機框架,該框架的風道支撐槽鋼與兩平行的上風道用槽鋼相連,該兩上風道用槽鋼與上風道上端相連,同時該兩上風道用槽鋼上分別設有4對風道支撐管固定板,該固定板上設有螺孔,通過設在螺孔內的緊固件與上風道用槽鋼活動連接,在相對的每對固定板的中心通孔內固定有一根風道支撐管,在風道支撐管上設有分配板,其特征在于:分配板為三塊,分別設在擺絲器兩擺片正下方大約擺幅寬度以外的上風道上,位于兩個擺片中間設置一塊開孔率不同的分配板I,其位于纖網運行方向的前端1/3處開孔率較大,而位于纖網運行方向的后端2/3處開孔率較小,分配板II設在分配板I纖網運行方向前端一側,其開孔率較??;分配板III設在分配板I纖網運行方向后端一側,其開孔率較大,上述分配板與纖網運行方向平行的兩個端邊設有固定條板,該固定條板通過緊固件固定在上風道用槽鋼上。
2.根據權利要求1所述的鋪網機上風道分配板,其特征在于:在風道支撐管下面設有風道支撐管用支撐架,該風道支撐管用支撐架下端設有與上風道斜面對應的斜面并焊接在上風道對應的斜面上,上端面呈與風道支撐管直徑相對應的圓弧狀,并置于風道支撐管下面。
3.根據權利要求1或2所述的鋪網機上風道分配板,其特征在于:分配板與纖網運行方向垂直的兩個端邊為自由端邊,與纖網先接觸的一端即入絲端向下彎曲成弧狀。
4.根據權利要求3所述的鋪網機上風道分配板,其特征在于:分配板I位于纖網運行方向的前端1/3處開孔率較大為60%,而位于纖網運行方向的后端2/3處開孔率較小為40% ;分配板II設在分配板I纖網運行方向前端一側,其開孔率較小為40% ;分配板III設在分配板I纖網運行方向后端一側,其開孔率較大為60%。
【文檔編號】D04H1/732GK203546350SQ201320530196
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年8月29日 優(yōu)先權日:2013年8月29日
【發(fā)明者】曾世軍, 倪巖, 劉鵬, 張明秋 申請人:大連華陽化纖科技有限公司
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