專利名稱:鋼絲繩后變形器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及ー種鋼絲繩エ裝卡具,特別是涉及ー種鋼絲繩后變形器。
背景技術(shù):
目前鋼絲繩后變形器通常由矯直輥、輥架及矯直調(diào)整螺栓組成,主要是根據(jù)生產(chǎn)鋼絲繩直徑大小來設計鋼絲繩后變形器的規(guī)格,輥間距不能根據(jù)鋼絲繩直徑變化進行調(diào)整,這就造成了不同直徑大小的鋼絲繩需要制造相應的鋼絲繩后變形器才能進行生產(chǎn),這在一定的程度上提高了生產(chǎn)成本,也増加了操作人員的工作量;另一方面,目前的鋼絲繩后變形器生產(chǎn)的鋼絲繩還存在捻制應カ和殘余拉拔應カ導致鋼絲繩的結(jié)構(gòu)不緊密,從而影響鋼絲繩產(chǎn)品的使用質(zhì)量。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供ー種操作方便、滿足不同規(guī)格產(chǎn)品生產(chǎn)要求且能提高產(chǎn)品使用性能的鋼絲繩后變形器。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供一種鋼絲繩后變形器包括燕尾滑板、燕尾底板及輥架,所述鋼絲繩后變形器設置有矯直輥及矯直調(diào)整螺栓,所述輥架為燕尾輥架,燕尾輥架與燕尾滑板活動連接,所述燕尾滑板與燕尾底板活動連接;所述矯直輥固定于燕尾輥架上,矯直輥的孔型設置為橢圓孔;矯直調(diào)整螺栓固定于燕尾滑板上。所述矯直輥的軸剖示圖為中部凹進而兩端凸起的啞鈴形。本實用新型有益效果是本實用新型的鋼絲繩后變形器不需要根據(jù)鋼絲繩產(chǎn)品直徑變化來準備相應的鋼絲繩后變形器,在生產(chǎn)過程中只要依據(jù)所加工的鋼絲繩直徑規(guī)格來調(diào)整輥間距即可實現(xiàn)相應的直徑規(guī)格的鋼絲繩生產(chǎn),這極大地降低了成本,也節(jié)約了勞カ;同時使用本實用新型的鋼絲繩后變形器生產(chǎn)的鋼絲繩也最大程度地消除鋼絲繩內(nèi)捻制應力和殘余拉拔應力,使得產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)緊密,提高了鋼絲繩產(chǎn)品使用性能。
以下結(jié)合附圖對本實用新型的鋼絲繩后變形器作進ー步說明。
圖I是本實用新型的鋼絲繩后變形器裝配結(jié)構(gòu)主視圖;圖2是本實用新型的鋼絲繩后變形器裝配結(jié)構(gòu)俯視圖;圖3是本實用新型的矯直輥軸剖示圖。圖中1、燕尾滑板,2、燕尾底板,3、燕尾輥架,4、矯直輥,5、矯直調(diào)整螺栓,6、凹進,
7、凸起。
具體實施方式
如圖I、圖2所示,本實施例鋼絲繩后變形器包括燕尾滑板I、燕尾底板及輥架,鋼絲繩后變形器設置有矯直輥4及矯直調(diào)整螺栓5,輥架為燕尾輥架3,燕尾輥架3與燕尾滑、板I活動連接,燕尾滑板I與燕尾底板2活動連接。矯直輥4固定于燕尾輥架3上,矯直調(diào)整螺栓固定于燕尾滑板上。如圖3所示,矯直輥4的孔型設置為橢圓孔,矯直輥4的軸剖示圖的中部為凹進6,兩端為凸起7,整個矯直輥4呈啞鈴形。矯直輥4的孔型設計成橢圓孔,矯直輥4中部凹進的弧半徑較大以保證矯直輥4孔型達到設計最大直徑鋼絲繩需要;矯直輥4兩端凸起部位呈弧形保證了矯直輥4在使用時對鋼絲繩產(chǎn)生的摩擦較小,從而最大限度地減少對鋼絲繩的損傷。本實施例的相鄰的兩個矯直輥4間的距離可以通過燕尾滑板I在燕尾底板2上橫向移動來進行調(diào)整,燕尾輥架3在燕尾滑板I上通過矯直調(diào)整螺栓5完成矯直過程,這樣可
滿足不同直徑范圍的鋼絲繩矯直需求。本實施例的鋼絲繩后變形器在使用時,燕尾滑板I在燕尾底板2上橫向移動來調(diào)整相鄰矯直輥4的間距,燕尾輥架3在燕尾滑板I上通過矯直調(diào)整螺栓5前后移動帶動安裝在燕尾輥架3上的矯直輥4移動,從而實現(xiàn)對鋼絲繩的矯直過程。
權(quán)利要求1.一種鋼絲繩后變形器,包括燕尾滑板、燕尾底板及輥架,其特征在于,所述鋼絲繩后變形器設置有矯直輥及矯直調(diào)整螺栓,所述輥架為燕尾輥架,燕尾輥架與燕尾滑板活動連接,所述燕尾滑板與燕尾底板活動連接;所述矯直輥固定于燕尾輥架上,矯直輥的孔型設置為橢圓孔;矯直調(diào)整螺栓固定于燕尾滑板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼絲繩后變形器,其特征在于,所述矯直輥的軸剖示圖為中部凹進而兩端凸起的啞鈴形。
專利摘要本實用新型公開了一種鋼絲繩后變形器,涉及一種鋼絲繩工裝卡具領(lǐng)域。本實用新型解決目前鋼絲繩后變形器不能同時滿足不同直徑的鋼絲繩矯直及導致鋼絲繩結(jié)構(gòu)不緊密等問題。該鋼絲繩后變形器包括燕尾滑板、燕尾底板及輥架,燕尾輥架與燕尾滑板活動連接,所述燕尾滑板與燕尾底板活動連接;所述矯直輥固定于燕尾輥架上,矯直輥的孔型設置為橢圓孔;矯直調(diào)整螺栓固定于燕尾滑板上。使用本實用新型的鋼絲繩后變形器省時省力,也最大程度地消除鋼絲繩內(nèi)捻制應力和殘余拉拔應力,使得產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)緊密,提高了鋼絲繩產(chǎn)品使用性能。
文檔編號D07B7/02GK202519510SQ201220151490
公開日2012年11月7日 申請日期2012年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月31日
發(fā)明者劉若鵬, 周斌, 姜海峰 申請人:安徽淮礦鋼繩有限責任公司