專利名稱：自動送緯線裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及紡織機械領域，具體是ー種自動送緯線裝置。
背景技術：
在紡織領域，從織機上引出的緯線一般都是被動輸送的，當需要緯線時，是根據(jù)提花和編織緯針工作的拉カ直接將緯線拉過來，不需要時通過緯線彈簧板組合上的彈簧將其卡住，這樣的送緯方式弊端很多，就連車間的外部環(huán)境都影響送緯，當緯線需要特殊的材料吋，如棉紗、金銀絲線等，織機都無法編織。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種自動送緯線裝置，采用安裝在支架上的上、下轉軸并通過電機驅動輸送緯線，另外在上、下轉軸的前方設置紅外線傳感器，紅外線傳感器將緯 線的位置信息反饋給控制回路，來控制電機的工作，從而控制緯線的輸送。本實用新型的技術方案如下一種自動送緯線裝置，包括有支架，其特征在于所述的支架上分別轉動安裝有上、下轉軸，所述的上、下轉軸之間具有間隙，所述支架的ー側安裝有電機，所述的電機與下轉軸傳動連接，有從織機引出的緯線穿過上、下轉軸之間的間隙并通過上、下轉軸夾緊，位于上、下轉軸前方的支架上安裝有紅外線傳感器，所述的紅外線傳感器位于緯線的下方，紅外線傳感器通過控制回路與電機電連接。所述的自動送緯線裝置，其特征在于所述的上、下轉軸分別為不銹鋼軸和噴膠軸。本實用新型的有益效果本實用新型結構合理、可靠，采用安裝在支架上的上、下轉軸并通過電機驅動輸送緯線，另外在上、下轉軸的前方設置紅外線傳感器，紅外線傳感器將緯線的位置信息反饋給控制回路，來控制電機的工作，從而實現(xiàn)了緯線的自動輸送，解決了以前織機只能生產普通織物的問題，同時生產的織物的厚薄一致，長度寬度一致，大大提高了織物的質量。

圖I為本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
參見圖1，一種自動送緯線裝置，包括有支架1，支架I上分別轉動安裝有上、下轉軸2、3，上、下轉軸2、3之間具有間隙，支架I的一側安裝有電機4，電機4與下轉軸3傳動連接，有從織機引出的緯線5穿過上、下轉軸2、3之間的間隙并通過上、下轉軸2、3夾緊，位于上、下轉軸2、3前方的支架I上安裝有紅外線傳感器6，紅外線傳感器6位于緯線5的下方，紅外線傳感器6通過控制回路與電機4電連接。[0011]在本實用新型中，上、下轉軸2、3分別采用不銹鋼軸和織機上廢棄不用的噴膠軸，成本低。在電機4帶動下，下轉軸3轉動，上轉軸2則產生相對轉動，從織機引出的緯線5在上、下轉軸2、3的作用下，向前輸送，在輸送 過程中，紅外線傳感器6將從緯線上反射回來的光信號反饋到控制回路，控制回路控制電機4轉動，當輸送完畢時，紅外線傳感器6則不會向控制回路反饋從緯線上反射回來的光信號，控制回路控制電機4停止轉動，直至下一批緯線輸送開始。
權利要求1.一種自動送緯線裝置，包括有支架，其特征在于所述的支架上分別轉動安裝有上、下轉軸，所述的上、下轉軸之間具有間隙，所述支架的ー側安裝有電機，所述的電機與下轉軸傳動連接，有從織機引出的緯線穿過上、下轉軸之間的間隙并通過上、下轉軸夾緊，位于上、下轉軸前方的支架上安裝有紅外線傳感器，所述的紅外線傳感器位于緯線的下方，紅外線傳感器通過控制回路與電機電連接。
2.根據(jù)權利要求I所述的自動送緯線裝置，其特征在于所述的上、下轉軸分別為不銹鋼軸和噴膠軸。
專利摘要本實用新型公開了一種自動送緯線裝置，包括有支架，支架上分別轉動安裝有上、下轉軸，上、下轉軸之間具有間隙，支架的一側安裝有電機，電機與下轉軸傳動連接，有從織機引出的緯線穿過上、下轉軸之間的間隙并通過上、下轉軸夾緊，位于上、下轉軸前方的支架上安裝有紅外線傳感器，紅外線傳感器位于緯線的下方，紅外線傳感器通過控制回路與電機電連接。本實用新型結構合理、可靠，能夠實現(xiàn)緯線的自動輸送，解決了以前織機只能生產普通織物的問題，同時生產的織物的厚薄一致，長度寬度一致，大大提高了織物的質量。
文檔編號D03D47/38GK202543487SQ20122010722
公開日2012年11月21日 申請日期2012年3月20日 優(yōu)先權日2012年3月20日
發(fā)明者桑國海 申請人:蕪湖康道爾紡織科技有限公司