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超高分子量聚乙烯纖維紡絲雙預(yù)牽伸輥冷卻水槽的制作方法

文檔序號:1770220閱讀:159來源:國知局
專利名稱:超高分子量聚乙烯纖維紡絲雙預(yù)牽伸輥冷卻水槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種冷卻水槽,尤其涉及一種超高分子量聚乙烯纖維紡絲雙預(yù)牽伸輥冷卻水槽。
背景技術(shù)
目前現(xiàn)有技術(shù)中超高分子量聚乙烯纖維凍膠紡絲過程中,剛從噴絲板擠出的絲束必需經(jīng)過紡絲預(yù)牽伸和冷卻才能使絲束按照預(yù)定要求成形,絲束的預(yù)牽伸和冷卻成為超高分子量聚乙烯纖維凍膠紡絲工藝中的一個重要環(huán)節(jié),目前通常使用的冷卻水槽只有一道預(yù)牽伸輥,在冷卻水流動的影響下,使用過程中存在預(yù)牽伸不穩(wěn)定,絲束冷卻不均勻的情況,造成絲束均勻性下降,影響產(chǎn)品質(zhì)量。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單,而且預(yù)牽伸更穩(wěn)定,絲束冷卻更均勻的超高分子量聚乙烯纖維紡絲雙預(yù)牽伸輥冷卻水槽。本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的一種超高分子量聚乙烯纖維紡絲雙預(yù)牽伸輥冷卻水槽,包括水槽,所述的水槽中設(shè)有進(jìn)水口和出水口,所述的水槽中設(shè)有前預(yù)牽伸輥,所述的前預(yù)牽伸輥通過前傳動電機(jī)相傳動,所述的水槽中設(shè)有后預(yù)牽伸輥,所述的后預(yù)牽伸輥通過后傳動電機(jī)相傳動,所述的后預(yù)牽伸輥的上方設(shè)有導(dǎo)向輥,所述的導(dǎo)向輥的一側(cè)設(shè)有擋水輥,所述的前預(yù)牽伸輥和后預(yù)牽伸輥分別分布在水槽內(nèi)的兩側(cè)。工作原理絲束從噴絲板下來經(jīng)過前預(yù)牽伸輥,再由前預(yù)牽伸輥到達(dá)后預(yù)牽伸輥,再經(jīng)過導(dǎo)向輥與擋水輥弓I出。前預(yù)牽伸輥由傳動電機(jī)控制,后預(yù)牽伸輥由傳動電機(jī)控制,通過傳動電機(jī)和傳動電機(jī)調(diào)節(jié)前預(yù)牽伸輥和后預(yù)牽伸輥速度,控制絲束的牽伸倍數(shù),并且能使絲束在水中均勻展開冷卻,提高纖維成品的質(zhì)量。冷卻水通過進(jìn)水口流經(jīng)孔板,再由擋水板進(jìn)入水槽對絲束進(jìn)行冷卻,再沿絲束運(yùn)動方向到溢流擋板上端流出水槽,從出水口流出。作為優(yōu)選,所述的進(jìn)水口相連通的水槽內(nèi)壁設(shè)有孔板,所述的孔板的外側(cè)設(shè)有擋水板,所述的擋水板的底部與水槽底部設(shè)有過水缺口,所述的后預(yù)牽伸輥的內(nèi)側(cè)設(shè)有溢流擋板,所述的出水口位于溢流擋板與水槽間的底部。作為優(yōu)選,所述的擋水板的上部與水槽頂部相齊平,所述的擋水板的底部設(shè)有與水槽底部相平行分布的過渡板,所述的溢流擋板的高度低于水槽的高度。作為優(yōu)選,所述的導(dǎo)向輥和擋水輥分別位于水槽的頂部,所述的導(dǎo)向輥位于后預(yù)牽伸輥的左上方,所述的擋水輥位于水槽的頂部側(cè)壁,所述的擋水輥與導(dǎo)向輥呈傾斜分布。作為優(yōu)選,所述的前預(yù)牽伸輥和后預(yù)牽伸輥呈水平分布。本實用新型提供超高分子量聚乙烯纖維紡絲雙預(yù)牽伸輥冷卻水槽,結(jié)構(gòu)簡單,預(yù)牽伸更穩(wěn)定,絲束冷卻更均勻。
圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例,并結(jié)合附圖,對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。實施例I :如圖I和圖2所示,一種超高分子量聚乙烯纖維紡絲雙預(yù)牽伸輥冷卻水槽,包括水槽1,所述的水槽I中設(shè)有進(jìn)水口 2和出水口 3,所述的水槽I中設(shè)有前預(yù)牽伸輥4,所述的前預(yù)牽伸輥4通過前傳動電機(jī)5相傳動,所述的水槽I中設(shè)有后預(yù)牽伸輥6,所述的后預(yù)牽伸輥6通過后傳動電機(jī)7相傳動,所述的后預(yù)牽伸輥6的上方設(shè)有導(dǎo)向輥8,所述的導(dǎo)向輥8的一側(cè)設(shè)有擋水輥9,所述的前預(yù)牽伸輥4和后預(yù)牽伸輥6分別分布在水槽I內(nèi)的兩側(cè),所述的進(jìn)水口 2相連通的水槽I內(nèi)壁設(shè)有孔板10,所述的孔板10的外側(cè)設(shè)有擋水 板11,所述的擋水板11的底部與水槽I底部設(shè)有過水缺口 12,所述的后預(yù)牽伸輥6的內(nèi)側(cè)設(shè)有溢流擋板13,所述的出水口 3位于溢流擋板13與水槽I間的底部,所述的擋水板11的上部與水槽I頂部相齊平,所述的擋水板11的底部設(shè)有與水槽I底部相平行分布的過渡板14,所述的溢流擋板13的高度低于水槽I的高度,所述的導(dǎo)向輥8和擋水輥9分別位于水槽I的頂部,所述的導(dǎo)向輥8位于后預(yù)牽伸輥6的左上方,所述的擋水輥9位于水槽I的頂部側(cè)壁,所述的擋水輥9與導(dǎo)向輥8呈傾斜分布,所述的前預(yù)牽伸輥4和后預(yù)牽伸輥6呈水平分布。
權(quán)利要求1.一種超高分子量聚乙烯纖維紡絲雙預(yù)牽伸輥冷卻水槽,其特征在于包括水槽(1),所述的水槽⑴中設(shè)有進(jìn)水口⑵和出水口(3),所述的水槽⑴中設(shè)有前預(yù)牽伸輥⑷,所述的前預(yù)牽伸輥(4)通過前傳動電機(jī)(5)相傳動,所述的水槽(I)中設(shè)有后預(yù)牽伸輥(6),所述的后預(yù)牽伸輥(6)通過后傳動電機(jī)(7)相傳動,所述的后預(yù)牽伸輥¢)的上方設(shè)有導(dǎo)向輥(8),所述的導(dǎo)向輥(8)的一側(cè)設(shè)有擋水輥(9),所述的前預(yù)牽伸輥(4)和后預(yù)牽伸輥(6)分別分布在水槽(I)內(nèi)的兩側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的超高分子量聚乙烯纖維紡絲雙預(yù)牽伸輥冷卻水槽,其特征在于所述的進(jìn)水口⑵相連通的水槽⑴內(nèi)壁設(shè)有孔板(10),所述的孔板(10)的外側(cè)設(shè)有擋水板(11),所述的擋水板(11)的底部與水槽(I)底部設(shè)有過水缺口(12),所述的后預(yù)牽伸輥(6)的內(nèi)側(cè)設(shè)有溢流擋板(13),所述的出水口(3)位于溢流擋板(13)與水槽⑴間的底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超高分子量聚乙烯纖維紡絲雙預(yù)牽伸輥冷卻水槽,其特征在于所述的擋水板(11)的上部與水槽(I)頂部相齊平,所述的擋水板(11)的底部設(shè)有與水槽(I)底部相平行分布的過渡板(14),所述的溢流擋板(13)的高度低于水槽(I)的高度。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的超高分子量聚乙烯纖維紡絲雙預(yù)牽伸輥冷卻水槽,其特征在于所述的導(dǎo)向輥(8)和擋水輥(9)分別位于水槽(I)的頂部,所述的導(dǎo)向輥(8)位于后預(yù)牽伸輥出)的左上方,所述的擋水輥(9)位于水槽(I)的頂部側(cè)壁,所述的擋水輥(9)與導(dǎo)向輥(8)呈傾斜分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的超高分子量聚乙烯纖維紡絲雙預(yù)牽伸輥冷卻水槽,其特征在于所述的前預(yù)牽伸輥(4)和后預(yù)牽伸輥(6)呈水平分布。
專利摘要本實用新型涉及一種超高分子量聚乙烯纖維紡絲雙預(yù)牽伸輥冷卻水槽,包括水槽,所述的水槽中設(shè)有進(jìn)水口和出水口,所述的水槽中設(shè)有前預(yù)牽伸輥,所述的前預(yù)牽伸輥通過前傳動電機(jī)相傳動,所述的水槽中設(shè)有后預(yù)牽伸輥,所述的后預(yù)牽伸輥通過后傳動電機(jī)相傳動,所述的后預(yù)牽伸輥的上方設(shè)有導(dǎo)向輥,所述的導(dǎo)向輥的一側(cè)設(shè)有擋水輥,所述的前預(yù)牽伸輥和后預(yù)牽伸輥分別分布在水槽內(nèi)的兩側(cè)。本實用新型提供超高分子量聚乙烯纖維紡絲雙預(yù)牽伸輥冷卻水槽,結(jié)構(gòu)簡單,預(yù)牽伸更穩(wěn)定,絲束冷卻更均勻。
文檔編號D01D5/06GK202509166SQ20122001474
公開日2012年10月31日 申請日期2012年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月13日
發(fā)明者包劍峰 申請人:杭州翔盛高強(qiáng)纖維材料股份有限公司
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