專利名稱：洗衣方法及應(yīng)用此類方法的洗衣機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新型洗衣方法和實(shí)現(xiàn)該類方法的洗衣機(jī)，具體地采用滾筒式洗滌、波輪式漂洗的組合型洗衣模式，屬于機(jī)械制造與家電應(yīng)用設(shè)計(jì)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前家用或商用洗衣機(jī)的結(jié)構(gòu)類型與洗衣方式有多種，主要可分為波輪式、滾筒式與攪拌式，此外還有日本松下推出的斜滾筒型洗衣機(jī)。其他類型的概念式洗衣機(jī)，諸如噴流式、電磁式、振動(dòng)式、高壓式洗衣機(jī)、以及真空洗衣機(jī)、振動(dòng)式洗衣機(jī)、懸立式雙波輪洗衣機(jī)等等，但基本沒有形成市場規(guī)模銷售。上述現(xiàn)有洗衣機(jī)的洗滌方式包括有，采用新水流、斜滾筒洗滌、手搓式、雙動(dòng)力、離心三合一、或帶有烘干功能的洗衣、不用洗衣粉的洗衣、全自動(dòng)與模糊控制洗衣等，即使采用了納米材料、新型電機(jī)、人工智能等新技術(shù)，但分析洗衣機(jī)的基本構(gòu)架仍然是以波輪、滾筒為主，并未從主體結(jié)構(gòu)、功能原理上有所重大突破和進(jìn)一步地拓展。所謂的波輪式洗衣機(jī)，電動(dòng)機(jī)由傳動(dòng)帶來驅(qū)動(dòng)波輪旋轉(zhuǎn)，波輪可定時(shí)正反旋轉(zhuǎn)，從而攪動(dòng)水形成翻滾水流，而衣物在水流的作用下旋轉(zhuǎn)和接受水流沖擊，實(shí)現(xiàn)洗滌的目的。波輪洗衣機(jī)由于結(jié)構(gòu)簡單、價(jià)格低、省電、洗滌效率高于滾筒式等因素而廣受歡迎。從節(jié)水方面看，波輪洗衣機(jī)其用水量較多，衣物需要漂浮在水中，水量較少時(shí)無法形成衣物的洗滌運(yùn)動(dòng)。普通機(jī)型每洗滌5kg衣物大約用水為150升左右。另外，對衣物的磨損和纏繞大于滾筒式洗衣機(jī)。所謂的滾筒式洗衣機(jī)，在洗滌和漂洗過程中轉(zhuǎn)速較低，其工作原理為旋轉(zhuǎn)的滾筒把衣物提升到滾筒的最高點(diǎn)，衣物在重力作用下墜落，形成摔打、揉搓、翻滾功效，達(dá)到洗衣目的。衣物纏繞差、磨損低，每洗滌5kg衣物大約用水為70升左右，較波輪式洗衣機(jī)省水。但滾筒由于轉(zhuǎn)速不能太高，滾筒充滿度不能太大，造成洗滌時(shí)間過長；衣物始終處在滾筒的偏心位置，引起滾筒偏心阻力矩大，電機(jī)功率大，致使?jié)L筒洗衣機(jī)洗滌時(shí)間長、耗電量大。利用離心分離原理在洗衣機(jī)上的應(yīng)用，如在先申請的中國專利95225562.6，名稱是一種梅花瓣式滾筒；中國專利200610070622.7，名稱為球形滾筒洗衣機(jī)，球形滾筒可以分兩半球反向
旋轉(zhuǎn)；日本公司研發(fā)的離心“三合一”洗衣機(jī)，也稱為“三段洗滌”式洗衣機(jī)，主結(jié)構(gòu)類似常規(guī)立式波輪洗衣機(jī)；其洗滌步驟分為第一段用高濃度洗滌劑在捎高速離心力下快速浸透洗滌；第二段由波輪使衣物進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)的“揉搓洗”;第三段靠強(qiáng)離心力水流使洗滌液穿過被洗衣物，把污物從衣物中去掉。另外，中國專利200510080134.X，名稱為雙球冠波輪洗衣機(jī)，其兩個(gè)波輪安裝夾角呈銳角，夾角為60°，二個(gè)球冠狀波輪內(nèi)表面有多條凸楞式葉片用于撥動(dòng)水流，雙波輪對衣物有翻轉(zhuǎn)作用，具有波輪洗衣機(jī)的洗滌功效；該洗衣機(jī)電機(jī)輸出軸經(jīng)離合器、中心齒輪軸、換向齒輪、兩對稱齒輪、波輪外周背面?zhèn)鲃?dòng)齒輪嚙合兩球冠波輪旋轉(zhuǎn)；不足之處在于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對衣物同樣產(chǎn)生纏繞，甩干功能不好，傳動(dòng)哨合齒輪在洗漆液中。綜上所述，現(xiàn)有洗衣機(jī)中由于結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與洗滌方式的不同而不可避免地存在各自的缺點(diǎn)，難以兼顧洗凈度高與低纏繞的技術(shù)難題。有鑒于此，特提出本專利申請。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所述的洗衣方法及應(yīng)用此類方法的洗衣機(jī)，其目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題而采取滾筒式洗滌、波輪式漂洗的組合型洗衣模式，實(shí)現(xiàn)不同速度要求下對衣物的洗滌，從而兼顧高洗凈度與低纏繞的洗衣要求。另一發(fā)明目的在于，采用半球形內(nèi)外筒的整體構(gòu)造，在便于內(nèi)筒翻轉(zhuǎn)洗滌與機(jī)械傳動(dòng)的同時(shí)，進(jìn)一步地降低用水量與省電效果。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，所述的洗衣方法主要包括有以下操作步驟:衣物投入到內(nèi)筒中，洗滌水注入盛水筒、內(nèi)筒的內(nèi)部；洗滌階段，內(nèi)筒在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下繞水平軸線旋轉(zhuǎn)，衣物隨水流在內(nèi)筒中翻滾洗漆;漂洗階段，內(nèi)筒翻轉(zhuǎn)90°后，在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下繞垂直軸線旋轉(zhuǎn)，內(nèi)筒中有洗滌水注入與排出，內(nèi)筒在漂洗階段的轉(zhuǎn)速大于洗滌階段的轉(zhuǎn)速；脫水階段，內(nèi)筒在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下繞水平軸線或垂直軸線旋轉(zhuǎn)，洗滌水從內(nèi)筒中排出；最后，內(nèi)筒恢復(fù)至洗滌階段時(shí)的定位狀態(tài)。如上述基本設(shè)計(jì)方案，洗衣原理上實(shí)現(xiàn)了波輪與滾筒兩種洗滌方式的分步實(shí)現(xiàn)、有機(jī)結(jié)構(gòu)。即先在洗滌階段，采取滾筒式洗滌模式。此時(shí)內(nèi)筒為水平定位狀態(tài)且轉(zhuǎn)速降低，內(nèi)筒旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)衣物翻滾到內(nèi)筒頂部，在衣物自重的作用下墜落、摔打、反復(fù)洗滌；進(jìn)入漂洗階段后，內(nèi)筒翻轉(zhuǎn)90°而轉(zhuǎn)為豎直定位狀態(tài)，此階段采取的是波輪式洗滌模式，即內(nèi)筒旋轉(zhuǎn)而帶動(dòng)洗滌水產(chǎn)生紊流而實(shí)現(xiàn)洗滌目的；在甩干階段，內(nèi)筒既可以處于水平定位狀態(tài)，也可以采取豎直定位狀態(tài)，通過內(nèi)筒高速旋轉(zhuǎn)而完成甩干功能。依上述洗衣方法，可分別實(shí)現(xiàn)滾筒式洗衣機(jī)對衣物纏繞小、磨損度小的特點(diǎn)，同時(shí)借助于波輪洗較高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下漂洗徹底、洗凈度高的優(yōu)點(diǎn)，因此在洗滌、漂洗與甩干的切換過程中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制、高效洗滌的設(shè)計(jì)目的。為提高內(nèi)筒轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)向的控制自由度、以及有利于通過轉(zhuǎn)速變化而在滾筒式與波輪式洗滌模式之間的切換，可采取如下針對內(nèi)筒驅(qū)動(dòng)方式的改進(jìn):即主軸的一端固定裝配于內(nèi)筒，另一端直接連接于驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端。驅(qū)動(dòng)電機(jī)提供變頻功率而改變內(nèi)筒的轉(zhuǎn)速?；谏鲜鱿礈炷Ｊ?，內(nèi)筒可以在盛水筒內(nèi)部實(shí)施翻轉(zhuǎn)，但為了簡化洗衣機(jī)內(nèi)部構(gòu)造、實(shí)現(xiàn)洗滌水與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等電氣元件更有效的絕緣，可采取內(nèi)筒與盛水筒同步翻轉(zhuǎn)的控制方式，即在洗滌過程中，內(nèi)筒伴隨盛水筒一起沿順時(shí)針或逆時(shí)針方向翻轉(zhuǎn)90° ;在盛水筒外部連接一由翻轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，以帶動(dòng)盛水筒沿順時(shí)針或逆時(shí)針翻轉(zhuǎn)90°并定位。較為優(yōu)選的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是，包括有設(shè)置在盛水筒外部的渦輪、與渦輪嚙合并在其端部設(shè)置摩擦離合器的渦桿，渦桿由翻轉(zhuǎn)電機(jī)連接并驅(qū)動(dòng)。為進(jìn)一步地減小洗衣機(jī)整機(jī)體積、同時(shí)也為了便于盛水筒在外殼內(nèi)部的翻轉(zhuǎn)操作，所述的內(nèi)筒、盛水筒具有半球型的外部輪廓，渦輪的整體結(jié)構(gòu)是90°圓弧。在上述設(shè)計(jì)構(gòu)思的啟發(fā)下，本發(fā)明同時(shí)提出應(yīng)用上述洗衣方法的洗衣機(jī)結(jié)構(gòu)改進(jìn)，具體地包括有:外殼，設(shè)置于外殼內(nèi)部的內(nèi)筒和盛水筒，進(jìn)水管與排水管分別連通于盛水筒，與現(xiàn)有技術(shù)的區(qū)別之處在于:內(nèi)筒一端裝配于盛水筒，其另一端固定連接主軸；主軸與內(nèi)筒連接端相對的另一端直接連接于驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端；在盛水筒外部連接一由翻轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，以通過盛水筒帶動(dòng)內(nèi)筒沿順時(shí)針或逆時(shí)針翻轉(zhuǎn)90°并定位。在洗衣機(jī)結(jié)構(gòu)的改進(jìn)中，驅(qū)動(dòng)電機(jī)可選擇變頻電動(dòng)機(jī)以直接驅(qū)動(dòng)內(nèi)筒，內(nèi)筒的轉(zhuǎn)速由洗衣機(jī)控制系統(tǒng)根據(jù)洗衣程序各階段的要求而實(shí)現(xiàn)分時(shí)段速度變化。即速度分時(shí)段有低速下的滾筒式洗滌、中等速度下的波輪式漂洗、高速下的甩干脫水階段，并且可以實(shí)現(xiàn)正反旋轉(zhuǎn)功能。內(nèi)筒頂端連接的主軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)成為一體，內(nèi)筒依靠與盛水筒的連接端進(jìn)行支撐，如內(nèi)筒底部由短軸鑲嵌在盛水筒的殼上，并用無油潤滑軸瓦支持。盛水筒用來容納洗滌用水與裝配內(nèi)筒，在其中心安裝有連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)的主軸，電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)內(nèi)筒，電機(jī)的外殼與盛水筒相連以用來承受電機(jī)的反向扭矩。較為優(yōu)選的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是，包括設(shè)置在盛水筒外部的渦輪、與渦輪嚙合并在其端部設(shè)置摩擦離合器的渦桿，渦桿由翻轉(zhuǎn)電機(jī)連接并驅(qū)動(dòng)。在本發(fā)明中結(jié)合洗衣階段的不同，盛水筒的筒體定時(shí)依靠渦輪渦桿的傳動(dòng)而翻轉(zhuǎn)90°，即經(jīng)摩擦離合器帶動(dòng)渦桿轉(zhuǎn)動(dòng)，渦桿驅(qū)動(dòng)渦輪轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)渦輪轉(zhuǎn)動(dòng)到一側(cè)端點(diǎn)時(shí)整個(gè)盛水筒(包括內(nèi)筒)處于水平或垂直位置，翻轉(zhuǎn)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)；反之，翻轉(zhuǎn)電機(jī)反向旋轉(zhuǎn)，渦桿通過渦輪反向地帶動(dòng)盛水筒翻轉(zhuǎn)至另一端點(diǎn)，使之處于垂直或水平位置。采用此類渦輪渦桿式傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，可使盛水筒翻轉(zhuǎn)平穩(wěn)、順暢，并且有利于利用反向止推功能而實(shí)現(xiàn)盛水筒翻轉(zhuǎn)至垂直或水平位置后的準(zhǔn)確定位。為提高針對傳動(dòng)機(jī)構(gòu)控制的自動(dòng)化水平，所述的摩擦離合器具有錐形的、其間套設(shè)有彈簧的主從動(dòng)摩擦面結(jié)構(gòu)；在摩擦離合器的側(cè)部，套設(shè)一個(gè)在通電狀態(tài)下用于吸附分離主從動(dòng)摩擦面的電磁鐵。由錐形摩擦離合器帶動(dòng)渦桿轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)到渦輪的一側(cè)端點(diǎn)時(shí)(如整個(gè)盛水筒處于水平位置)，電磁鐵通電而吸附從動(dòng)摩擦面脫離主動(dòng)摩擦面，翻轉(zhuǎn)電機(jī)斷電停止運(yùn)轉(zhuǎn)；當(dāng)整個(gè)盛水筒依據(jù)洗衣需要而向垂直位置旋轉(zhuǎn)時(shí)，翻轉(zhuǎn)電機(jī)反向旋轉(zhuǎn)，主動(dòng)摩擦輪驅(qū)動(dòng)渦桿并帶動(dòng)渦輪傳動(dòng)，當(dāng)達(dá)到渦輪另一側(cè)端點(diǎn)時(shí)，電磁鐵再次通電而吸附從動(dòng)摩擦面脫離主動(dòng)摩擦面，翻轉(zhuǎn)電機(jī)斷電，盛水筒穩(wěn)定地定位于垂直位置。進(jìn)一步地，所述的內(nèi)筒、盛水筒具有半球型的外部輪廓，渦輪的整體結(jié)構(gòu)是90°圓弧。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)常規(guī)波輪式與滾筒式兩種洗衣機(jī)的洗滌模式，主體結(jié)構(gòu)選擇為半球型能夠地有效根據(jù)洗滌原理而在水平與垂直位置之間切換，運(yùn)動(dòng)阻力較小且結(jié)構(gòu)簡單，也有利于洗滌用水量隨洗滌方式的不同而變化。衣物在少水量下的滾筒模式洗滌，大水量下的波輪模式漂洗，通過兩個(gè)模式的重復(fù)轉(zhuǎn)換及內(nèi)筒正反向翻轉(zhuǎn)，最后實(shí)施高速甩干。為提高承載有配重塊前提下的盛水筒翻轉(zhuǎn)與旋轉(zhuǎn)過程中的穩(wěn)定性，可在外殼內(nèi)部，盛水筒通過一對支腿安裝于底板；裝配于盛水筒的銷軸插接于支腿，在支腿內(nèi)部安裝有減震彈簧。如上所述，本發(fā)明洗衣方法及應(yīng)用此類方法的洗衣機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn):1、具備滾筒式洗滌、波輪式漂洗的組合特點(diǎn)，可兼顧高洗凈度與低纏繞的洗衣要求。2、采用半球形內(nèi)外筒的整體構(gòu)造，既便于翻轉(zhuǎn)洗滌與機(jī)械傳動(dòng)、又可進(jìn)一步地降低運(yùn)動(dòng)阻力。3、在提高洗滌效率的前提下，用水量較小且與省電效果明顯。


現(xiàn)結(jié)合以下附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步地說明；圖1為所述洗衣機(jī)主體剖面結(jié)構(gòu)圖(內(nèi)筒處于水平位置)；圖2為洗衣機(jī)另一主體剖面結(jié)構(gòu)圖(內(nèi)筒處于垂直位置)；圖3為洗衣機(jī)內(nèi)部的側(cè)向結(jié)構(gòu)圖；圖4為半球型內(nèi)筒結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為摩擦離合器的結(jié)構(gòu)示意圖；如圖1至圖5所示，排水管I，渦桿2，渦輪3，內(nèi)筒4，盛水筒5，主軸6，驅(qū)動(dòng)電機(jī)7，進(jìn)水管8，外殼門9，內(nèi)筒門10，盛水筒門11，摩擦離合器12，翻轉(zhuǎn)電機(jī)13，外殼14，內(nèi)筒配重塊15，盛水筒配重塊16，銷軸17，減震彈簧18，支腿19，底板20，托板21，上部葉片22，下部葉片23，電磁鐵24，彈簧25，水平軸線30，垂直軸線31。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1，所述的洗衣方法主要包括有以下操作步驟:衣物投入到內(nèi)筒4中，洗滌水注入盛水筒5、內(nèi)筒4內(nèi)部；洗滌階段，內(nèi)筒4在驅(qū)動(dòng)電機(jī)7的驅(qū)動(dòng)下繞水平軸線30旋轉(zhuǎn)，衣物隨水流在內(nèi)筒4中翻滾洗滌；漂洗階段，內(nèi)筒4翻轉(zhuǎn)90°后，在驅(qū)動(dòng)電機(jī)7的驅(qū)動(dòng)下繞垂直軸線31旋轉(zhuǎn)，內(nèi)筒4中有洗滌水注入與排出，內(nèi)筒4在漂洗階段的轉(zhuǎn)速大于洗滌階段的轉(zhuǎn)速；脫水階段，內(nèi)筒4在驅(qū)動(dòng)電機(jī)7的驅(qū)動(dòng)下繞垂直軸線31旋轉(zhuǎn)，洗滌水從內(nèi)筒4中排出；內(nèi)筒4在脫水階段的轉(zhuǎn)速大于漂洗階段的轉(zhuǎn)速；最后，內(nèi)筒4反向翻轉(zhuǎn)90°并恢復(fù)至洗滌階段時(shí)的水平定位狀態(tài)。其中，在洗滌過程中，內(nèi)筒4伴隨盛水筒5—起沿順時(shí)針或逆時(shí)針方向翻轉(zhuǎn)90° ;在盛水筒5外部連接一由翻轉(zhuǎn)電機(jī)13驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，以帶動(dòng)盛水筒5沿順時(shí)針或逆時(shí)針翻轉(zhuǎn)90°并定位。
傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有設(shè)置在盛水筒5外部的渦輪3、與渦輪3嚙合并在其端部設(shè)置摩擦離合器12的渦桿2，渦桿2由翻轉(zhuǎn)電機(jī)13連接并驅(qū)動(dòng)。應(yīng)用上述洗衣方法的洗衣機(jī)，主要包括有外殼14、以及設(shè)置于外殼14內(nèi)部的內(nèi)筒4和盛水筒5,進(jìn)水管8與排水管I分別連通于盛水筒5。與現(xiàn)有技術(shù)的區(qū)別之處在于，內(nèi)筒4 一端裝配于盛水筒5，其另一端固定連接主軸6 ；主軸6與內(nèi)筒4連接端相對的另一端直接連接于驅(qū)動(dòng)電機(jī)7的輸出端；在盛水筒5外部連接一由翻轉(zhuǎn)電機(jī)13驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，以通過盛水筒5帶動(dòng)內(nèi)筒4沿順時(shí)針或逆時(shí)針翻轉(zhuǎn)90°并定位；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在盛水筒5外部的渦輪3、與渦輪3嚙合并在其端部設(shè)置摩擦離合器12的渦桿2，渦桿2由翻轉(zhuǎn)電機(jī)13連接并驅(qū)動(dòng)。其中，摩擦離合器12具有錐形的、其間套設(shè)有彈簧25的主從動(dòng)摩擦面結(jié)構(gòu)。在摩擦離合器12的側(cè)部，套設(shè)一個(gè)在通電狀態(tài)下用于吸附分離主從動(dòng)摩擦面的電磁鐵24。其他的洗衣機(jī)整體結(jié)構(gòu)改進(jìn)內(nèi)容是，內(nèi)筒4、盛水筒5具有半球型的外部輪廓，渦輪3的整體結(jié)構(gòu)是90°圓弧。在外殼14內(nèi)部，盛水筒5通過一對支腿19安裝于底板20 ；裝配于盛水筒5的銷軸17插接于支腿19，在支腿19內(nèi)部安裝有減震彈簧18。內(nèi)筒4的筒壁上有通孔，內(nèi)部設(shè)置有上部葉片22，下部葉片23。主軸6與變頻的驅(qū)動(dòng)電機(jī)7直接連接，主軸6與盛水筒5之間用軸瓦配合，內(nèi)筒4在盛水筒5中也采用軸瓦支撐，保證內(nèi)筒不同轉(zhuǎn)速的旋轉(zhuǎn)要求，并且內(nèi)筒4與盛水筒5配合而形成一個(gè)洗衣功能主體，此主體由兩側(cè)支腿15支撐，即可沿銷軸17做1/4圓周翻轉(zhuǎn)。支腿15內(nèi)部的減震彈簧16用來緩沖整個(gè)洗衣筒體所產(chǎn)生的震動(dòng)。在托板19上安裝有渦輪渦桿的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，即翻轉(zhuǎn)電機(jī)13與錐形摩擦離合器12。依據(jù)洗滌程序控制，翻轉(zhuǎn)電機(jī)13通電轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)過摩擦離合器12帶動(dòng)渦桿2轉(zhuǎn)動(dòng)，渦桿2驅(qū)動(dòng)渦輪3，帶動(dòng)整個(gè)盛水筒進(jìn)行1/4圓周轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)內(nèi)桶4水平或垂直位置的變化與定位。渦輪渦桿機(jī)構(gòu)有自鎖功能，到達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)位置后發(fā)揮定位作用。翻轉(zhuǎn)電機(jī)13與渦桿2之間有摩擦離合器12連接，摩擦離合器12為錐形摩擦面結(jié)構(gòu)，摩擦離合器12由彈簧23作用使從動(dòng)摩擦面與主動(dòng)摩擦面接觸，傳遞旋轉(zhuǎn)扭矩。當(dāng)渦桿2阻力較大時(shí)，即渦輪傳動(dòng)達(dá)到側(cè)部端點(diǎn)時(shí)，兩摩擦面之間允許打滑，翻轉(zhuǎn)電機(jī)13斷電，而電磁鐵22通電，產(chǎn)生磁力吸附從動(dòng)摩擦面移動(dòng)，使摩擦離合器12斷開，以切斷翻轉(zhuǎn)電機(jī)13的慣性旋轉(zhuǎn)，反之亦然。在整個(gè)洗衣過程中，內(nèi)筒2在水平位置時(shí)放入衣物(如圖1)，并進(jìn)行一段時(shí)間的低速滾筒式洗滌，洗滌水量相對少，洗滌劑濃度可以提高，便于有效去除衣物上的污潰，內(nèi)筒2具有使衣物下落摔打和翻轉(zhuǎn)功能，實(shí)現(xiàn)滾筒式洗滌模式；進(jìn)入漂洗階段，內(nèi)筒2旋轉(zhuǎn)為垂直位置(如圖2)，速度提高，進(jìn)水量增大，內(nèi)筒2內(nèi)部的上、下部葉片攪動(dòng)水流，形成水波渦流，衣物在水波渦流的作用下，產(chǎn)生波輪式洗滌模式，水量的增加有利于水波渦流和漂洗效果，在控制程序的控制下，可以實(shí)現(xiàn)內(nèi)筒2的正反轉(zhuǎn)動(dòng)；
甩干階段，內(nèi)筒2為垂直位置，旋轉(zhuǎn)速度可達(dá)到800 1000轉(zhuǎn)/每分鐘，實(shí)現(xiàn)高速甩干。在本實(shí)施例中，外殼14為上圓下柱型結(jié)構(gòu)，一側(cè)球面上為衣物取放開口，即上翻式外殼門9 ;而在盛水筒5上也有一個(gè)盛水筒門11，也是上翻式蓋門，此門具有水密封要求，門扣關(guān)閉時(shí)，確保水密封；最內(nèi)層為半球形內(nèi)筒門10，內(nèi)翻式結(jié)構(gòu)，此蓋門上有孔，方便衣物洗漆。本實(shí)施例由于實(shí)現(xiàn)波輪和滾筒兩種洗滌功能，可實(shí)現(xiàn)較高洗凈比，節(jié)省時(shí)間，低磨損，同時(shí)節(jié)水節(jié)電效果明顯。如上所述，結(jié)合附圖和實(shí)施例所給出的方案內(nèi)容，可以衍生出類似的技術(shù)方案。但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)上述技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種洗衣方法，其特征在于:包括有以下操作步驟， 衣物投入到內(nèi)筒(4)中，洗滌水注入盛水筒(5)、內(nèi)筒(4)內(nèi)部； 洗滌階段，內(nèi)筒(4)在驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)的驅(qū)動(dòng)下繞水平軸線(30)旋轉(zhuǎn)，衣物隨水流在內(nèi)筒⑷中翻滾洗滌； 漂洗階段，內(nèi)筒(4)翻轉(zhuǎn)90°后，在驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)的驅(qū)動(dòng)下繞垂直軸線(31)旋轉(zhuǎn)，內(nèi)筒(4)中有洗滌水注入與排出，內(nèi)筒(4)在漂洗階段的轉(zhuǎn)速大于洗滌階段的轉(zhuǎn)速； 脫水階段，內(nèi)筒(4)在驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)的驅(qū)動(dòng)下繞水平軸線(30)或垂直軸線(31)旋轉(zhuǎn)，洗滌水從內(nèi)筒⑷中排出； 最后，內(nèi)筒(4)恢復(fù)至洗滌階段時(shí)的定位狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣方法，其特征在于:主軸￠)的一端固定裝配于內(nèi)筒 (4)，另一端直接連接于驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)的輸出端； 驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)提供變頻功率而改變內(nèi)筒(4)的轉(zhuǎn)速。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣方法，其特征在于:在洗滌過程中，內(nèi)筒(4)伴隨盛水筒(5)—起沿順時(shí)針或逆時(shí)針方向翻轉(zhuǎn)90° ; 在盛水筒(5)外部連接一由翻轉(zhuǎn)電機(jī)(13)驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，以帶動(dòng)盛水筒(5)沿順時(shí)針或逆時(shí)針翻轉(zhuǎn)90°并定位。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的洗衣方法，其特征在于:所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有，設(shè)置在盛水筒(5)外部的渦輪(3)、與渦輪(3)嚙合并在其端部設(shè)置摩擦離合器(12)的渦桿(2)，渦桿(2)由翻轉(zhuǎn)電機(jī)(13)連接并驅(qū)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2、3或4所述的洗衣方法，其特征在于:所述的內(nèi)筒(4)、盛水筒(5)具有半球型的外部輪廓，渦輪(3)的整體結(jié)構(gòu)是90°圓弧。
6.應(yīng)用如權(quán)利要求1至5所述洗衣方法的洗衣機(jī)，包括有外殼(14)、以及設(shè)置于外殼(14)內(nèi)部的內(nèi)筒⑷和盛水筒(5)； 進(jìn)水管(8)與排水管(I)分別連通于盛水筒(5)，其特征在于: 內(nèi)筒(4) 一端裝配于盛水筒(5)，其另一端固定連接主軸(6)； 主軸(6)與內(nèi)筒(4)連接端相對的另一端直接連接于驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)的輸出端； 在盛水筒(5)外部連接一由翻轉(zhuǎn)電機(jī)(13)驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，以通過盛水筒(5)帶動(dòng)內(nèi)筒(4)沿順時(shí)針或逆時(shí)針翻轉(zhuǎn)90°并定位。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的洗衣機(jī)，其特征在于:所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置在盛水筒(5)外部的渦輪(3)、與渦輪(3)嚙合并在其端部設(shè)置摩擦離合器(12)的渦桿(2)，渦桿(2)由翻轉(zhuǎn)電機(jī)(13)連接并驅(qū)動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的洗衣機(jī)，其特征在于:所述的摩擦離合器(12)具有錐形的、其間套設(shè)有彈簧(25)的主從動(dòng)摩擦面結(jié)構(gòu)； 在摩擦離合器(12)的側(cè)部，套設(shè)一個(gè)在通電狀態(tài)下用于吸附分離主從動(dòng)摩擦面的電磁鐵(24)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6、7或8所述的洗衣機(jī)，其特征在于:所述的內(nèi)筒(4)、盛水筒(5)具有半球型的外部輪廓，渦輪(3)的整體結(jié)構(gòu)是90°圓弧。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的洗衣機(jī)，其特征在于:在外殼(14)內(nèi)部，盛水筒(5)通過一對支腿(19)安裝于底板(20)；裝配于盛水筒(5)的銷軸(17)插接于支腿(19)，在支腿(19)內(nèi)部安裝有減震彈簧 (18)。
全文摘要
本發(fā)明所述的洗衣方法及應(yīng)用此類方法的洗衣機(jī)，采取滾筒式洗滌、波輪式漂洗的組合型洗衣模式，實(shí)現(xiàn)不同速度要求下對衣物的洗滌，從而兼顧高洗凈度與低纏繞的洗衣要求。洗衣方法包括有以下步驟，衣物投入到內(nèi)筒中，洗滌水注入盛水筒、內(nèi)筒的內(nèi)部；洗滌階段，內(nèi)筒在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下繞水平軸線旋轉(zhuǎn)，衣物隨水流在內(nèi)筒中翻滾洗滌；漂洗階段，內(nèi)筒翻轉(zhuǎn)90°后，在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下繞垂直軸線旋轉(zhuǎn)，內(nèi)筒中有洗滌水注入與排出，內(nèi)筒在漂洗階段的轉(zhuǎn)速大于洗滌階段的轉(zhuǎn)速；脫水階段，內(nèi)筒在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下繞水平軸線或垂直軸線旋轉(zhuǎn)，洗滌水從內(nèi)筒中排出；內(nèi)筒恢復(fù)至洗滌階段時(shí)的定位狀態(tài)。
文檔編號D06F37/02GK103147258SQ20121053346
公開日2013年6月12日 申請日期2012年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月28日
發(fā)明者陳建國 申請人:青島科技大學(xué)