專利名稱：一種緯紗制動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種織機(jī)使用的緯紗制動(dòng)機(jī)構(gòu)，尤其是ー種塑料編織布噴水織機(jī)使用的緯紗制動(dòng)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中塑料編織布噴水織機(jī)常使用這樣ー種緯紗制動(dòng)機(jī)構(gòu)，結(jié)合圖1與圖2，該緯紗制動(dòng)機(jī)構(gòu)包括凸輪1、凸輪軸2、轉(zhuǎn)子3、螺栓4、擺臂5、拉伸彈簧6、螺栓7、轉(zhuǎn)軸8、擺臂9、頂桿10、復(fù)位彈簧11、夾紗器主體12、鎖緊螺母13、固定板14、夾紗盤螺母15、下夾紗盤16、上夾紗盤17和螺栓18。上述凸輪I固定在凸輪軸2上，由螺栓4將轉(zhuǎn)子3固定在擺臂5的一端，擺臂5的另一端固定在轉(zhuǎn)軸8的一端上。拉伸彈簧6的一端固定在機(jī)架上，另一端用螺栓7固定在擺臂5上，并將擺臂5拉緊使轉(zhuǎn)子3的外圓緊靠在凸輪I的外輪廓上。擺臂9的一端固定在轉(zhuǎn)軸8的另一端上，另一端與頂桿10接觸。頂桿10穿過夾紗器主體 12和下夾紗盤16的中心孔，并可上下移動(dòng)。頂桿10的下部裝有復(fù)位彈簧11，其上端用螺栓18固定著上夾紗盤17。夾紗器主體12用鎖緊螺母13固定在固定板14上。夾紗盤螺母15將下夾紗盤16固定在夾紗器主體12上。當(dāng)凸輪I轉(zhuǎn)到大徑與轉(zhuǎn)子3接觸時(shí)，轉(zhuǎn)子3帶動(dòng)擺臂5、轉(zhuǎn)軸8和擺臂9逆時(shí)針擺動(dòng)，擺臂9將頂桿10抬起，上夾紗盤17離開下夾紗盤16，緯紗就可以在下夾紗盤16和上夾紗盤17之間通過進(jìn)入織ロ。當(dāng)凸輪I轉(zhuǎn)到小徑與轉(zhuǎn)子3接觸時(shí)，在拉伸彈簧6的作用下擺臂5、轉(zhuǎn)軸8和擺臂9順時(shí)針擺動(dòng)，同時(shí)在復(fù)位彈簧11的作用下，頂桿10帶動(dòng)上夾紗盤17向下運(yùn)動(dòng)，上夾紗盤17壓在下夾紗盤16上夾住緯紗對緯紗進(jìn)行制動(dòng)。上述緯紗制動(dòng)機(jī)構(gòu)，對緯紗制動(dòng)效果并不理想，尤其是在使用扁平塑料絲用作緯紗時(shí)更是如此。主要表現(xiàn)在在打緯和割緯的過程中，緯紗會(huì)被從下夾紗盤16與上夾紗盤17之間抽出，造成織物布面不平整、毛邊長短不齊等現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于解決現(xiàn)有技術(shù)中塑料編織布噴水織機(jī)使用的緯紗制動(dòng)機(jī)構(gòu)存在的技術(shù)缺陷，提供ー種緯紗制動(dòng)機(jī)構(gòu)。其技術(shù)解決方案是一種緯紗制動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括凸輪、轉(zhuǎn)子、擺臂一、連桿、橡膠彈簧、夾緯輪、底板、擺臂ニ和能緊壓在夾緯輪上的陶瓷輥；上述凸輪固定在凸輪軸上，轉(zhuǎn)子連接在擺臂ー的一端，轉(zhuǎn)子的外圓緊靠在凸輪的外輪廓上，擺臂一通過芯軸安裝在機(jī)架上，連桿的一端通過關(guān)節(jié)軸承一與擺臂ー的另一端連接，另一端通過關(guān)節(jié)軸承ニ與擺臂ニ的一端連接，橡膠彈簧套置在連桿上，擺臂二通過芯軸安裝在底板上，擺臂ニ的另一端與陶瓷輥連接，夾緯輪通過輪軸連接在底板上。上述夾緯輪由金屬輪本體和橡膠圈組成，橡膠圈套置在金屬輪本體上。本發(fā)明具有以下有益技術(shù)效果
本發(fā)明具有良好穩(wěn)定的緯紗制動(dòng)效果，緯紗進(jìn)入織ロ并被制動(dòng)后，在打緯和割緯的過程中，緯紗會(huì)被陶瓷輥與夾緯輪緊緊夾持，這樣緯紗就不會(huì)被從陶瓷輥與夾緯輪之間抽出，使所織織物布面平整，毛邊整齊。


下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對本發(fā)明作更進(jìn)ー步的說明圖1為現(xiàn)有的一種緯紗制動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)原理示意圖。圖2為圖1的剖示結(jié)構(gòu)原理示意圖。
圖3為本發(fā)明一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)原理示意圖。圖4為圖3的剖示結(jié)構(gòu)原理示意圖。圖5為圖4的A-A剖示結(jié)構(gòu)原理示意圖。
具體實(shí)施例方式結(jié)合圖3、圖4與圖5，一種緯紗制動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括凸輪軸1、凸輪2、轉(zhuǎn)子3、螺栓4、擺臂ー 5、芯軸6、螺栓7、關(guān)節(jié)軸承一 8、螺母9、連桿10、螺母11、墊圈12、橡膠彈簧13、彈簧座14、螺母15、關(guān)節(jié)軸承ニ 16、螺栓17、擺臂ニ 18、芯軸19、陶瓷輥20、螺栓21、夾緯輪的橡膠圈22、夾緯輪的金屬輪本體23、輪軸24和底板25。上述凸輪2固定在凸輪軸I上，由螺栓4將轉(zhuǎn)子3固定連接在擺臂ー 5的一端，轉(zhuǎn)子3的外圓緊靠在凸輪2的外輪廓上，擺臂ー 5通過芯軸6安裝在機(jī)架上，擺臂ー 5的另ー端使用螺栓7連接關(guān)節(jié)軸承一 8，連桿10的兩端均設(shè)置有螺紋段，其中的一端與關(guān)節(jié)軸承8連接，另一端與關(guān)節(jié)軸承ニ 16連接，關(guān)節(jié)軸承ニ 16使用螺栓17與擺臂ニ 18的一端連接，橡膠彈簧13套置在連桿10上，并通過墊圈12和螺母11對其進(jìn)行限定，橡膠彈簧配置有彈簧座14，彈簧座14固定在機(jī)架上，旋轉(zhuǎn)螺母11可以調(diào)整橡膠彈簧的壓力，擺臂ニ 18通過芯軸19安裝在底板25上，由螺栓21將陶瓷輥20固定連接在擺臂ニ的另一端，夾緯輪可由金屬輪本體23和橡膠圈22組成，橡膠圈套置在金屬輪本體上，夾緯輪通過輪軸24安裝在底板25上，夾緯輪能繞輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)。本發(fā)明的工作原理大致如下當(dāng)凸輪2轉(zhuǎn)到大徑與轉(zhuǎn)子3接觸時(shí)，擺臂ニ 5圍繞芯軸6作順時(shí)針擺動(dòng)，推動(dòng)連桿10前行，在將橡膠彈簧13壓縮的同時(shí)，帶動(dòng)擺臂ニ 18圍繞芯軸19作逆時(shí)針擺動(dòng)，攜帯陶瓷輥20離開夾緯輪的橡膠圈22，此時(shí)緯紗就可以在陶瓷輥與橡膠圈之間的間隙通過進(jìn)入織ロ。當(dāng)凸輪2轉(zhuǎn)到小徑與轉(zhuǎn)子3接觸時(shí)，在橡膠彈簧13回弾力的作用下，迫使連桿10后退，帶動(dòng)擺臂ー 5圍繞芯軸6作逆時(shí)針擺動(dòng)，與此同時(shí)擺臂ニ 18圍繞芯軸19作順時(shí)針擺動(dòng)，攜帯陶瓷輥20靠向夾緯輪，并緊壓在夾緯輪上，即緊壓在緊橡膠圈22上，此時(shí)緯紗被陶瓷輥與夾緯輪夾住實(shí)現(xiàn)緯紗制動(dòng)。上述方式未述及的有關(guān)技術(shù)內(nèi)容采取或借鑒已有技術(shù)即可實(shí)現(xiàn)。需要說明的是，在本說明書的教導(dǎo)下本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以作出這樣或那樣的容易變化方式，諸如等同方式，或明顯變形方式。上述的變化方式均應(yīng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種緯紗制動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于包括凸輪、轉(zhuǎn)子、擺臂一、連桿、橡膠彈簧、夾緯輪、底板、擺臂二和能緊壓在夾緯輪上的陶瓷輥；上述凸輪固定在凸輪軸上，轉(zhuǎn)子連接在擺臂一的一端，轉(zhuǎn)子的外圓緊靠在凸輪的外輪廓上，擺臂一通過芯軸安裝在機(jī)架上，連桿的一端通過關(guān)節(jié)軸承一與擺臂一的另一端連接，另一端通過關(guān)節(jié)軸承二與擺臂二的一端連接，橡膠彈簧套置在連桿上，擺臂二通過芯軸安裝在底板上，擺臂二的另一端與陶瓷輥連接，夾緯輪通過輪軸連接在底板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緯紗制動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于上述夾緯輪由金屬輪本體和橡膠圈組成，橡膠圈套置在金屬輪本體上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種緯紗制動(dòng)機(jī)構(gòu)，特征是包括凸輪、轉(zhuǎn)子、擺臂一、連桿、橡膠彈簧、夾緯輪、底板、擺臂二和能緊壓在夾緯輪上的陶瓷輥；轉(zhuǎn)子連接在擺臂一的一端，轉(zhuǎn)子的外圓緊靠在凸輪的外輪廓上，擺臂一通過芯軸安裝在機(jī)架上，連桿的一端通過關(guān)節(jié)軸承一與擺臂一的另一端連接，另一端通過關(guān)節(jié)軸承二與擺臂二的一端連接，橡膠彈簧套置在連桿上，擺臂二通過芯軸安裝在底板上，擺臂二的另一端與陶瓷輥連接，夾緯輪通過輪軸連接在底板上。本發(fā)明具有良好穩(wěn)定的緯紗制動(dòng)效果，緯紗進(jìn)入織口并被制動(dòng)后，在打緯和割緯的過程中，緯紗會(huì)被陶瓷輥與夾緯輪緊緊夾持，這樣緯紗就不會(huì)被從陶瓷輥與夾緯輪之間抽出，使所織織物布面平整，毛邊整齊。
文檔編號D03D47/34GK103015008SQ20121053280
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月12日
發(fā)明者殷延德, 殷文波, 李寶杰, 殷偉 申請人:青島金三陽紡織機(jī)械有限公司