專(zhuān)利名稱(chēng)：一種利用泡沫整理獲得單向?qū)窨椢锏姆椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種利用泡沫整理獲得單向?qū)窨椢锏姆椒ǎ瑢儆诩徔椨∪炯夹g(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)的發(fā)展和生活質(zhì)量的提高，人們對(duì)紡織品的生態(tài)健康性要求日趨提高，尤其是紡織品的穿著舒適性越來(lái)越受到人們的重視。單向?qū)窨椢镒畲蟮膬?yōu)點(diǎn)是滿足人們對(duì)健康、舒適的消費(fèi)需求，因而廣泛地應(yīng)用于運(yùn)動(dòng)衫、貼身內(nèi)衣、襪子等方面。天然纖維，如棉、麻、絲、毛等，具有優(yōu)良的吸濕性，來(lái)源廣泛，價(jià)格低廉，是大眾化消費(fèi)的服裝面料，但它們的散濕性能差造成了較差的排汗性，從而影響了其舒適性。如何改善它們的排汗性差的缺點(diǎn)，提升其天然的舒適性已成為研究的熱點(diǎn)。 何天虹等認(rèn)為通過(guò)改善紗線或織物中部分纖維的表面吸濕性，或構(gòu)造親疏水雙側(cè)結(jié)構(gòu)，能夠有效提高純棉針織物的吸濕快干性能，但沒(méi)有提出具體的工藝(針織工業(yè)，2005，12)。中國(guó)專(zhuān)利CN200520128016. 7公開(kāi)了一種具有單向?qū)竦奈顾俑蓮?fù)合針織物，但面料成份中含有化學(xué)纖維等低吸水纖維。CN 200610097998. 7公開(kāi)了利用具有吸濕排汗功能的滌綸纖維與棉纖維混紡織造染整方法；CN200710301250. 9公開(kāi)了采用羊毛或羊毛混紡與吸濕排汗的滌綸纖維混紡成紗支再通過(guò)經(jīng)緯交織染整的方法；CN200810025096. I公開(kāi)了正面利用一定細(xì)度的蠶絲，反面利用超細(xì)旦十字形滌綸長(zhǎng)絲，采用嵌織式方法進(jìn)行織造的方法，但這些專(zhuān)利方法和面料涉及較大比例的滌綸化學(xué)纖維，有悖于純天然面料的潮流。吳濟(jì)宏等報(bào)道了對(duì)紗線進(jìn)行拒水整理后進(jìn)行織造與染色來(lái)生產(chǎn)導(dǎo)濕針織面料的新方法，但是存在拒水后的紗織造工藝復(fù)雜，織物染色時(shí)易花，加工成本高的缺點(diǎn)(上海紡織科技，2006, 34(8))。CN200810249691. 3公開(kāi)了一種純棉單向?qū)窆δ苄詸C(jī)織面料的生產(chǎn)方法，CN201110072509. 3公開(kāi)了一種針織面料及其加工工藝，特別是一種單向?qū)襻樋椕媪霞捌浼庸すに?，它們均涉及親水紗線與拒水紗線的整理與織造，工藝繁復(fù)，加工成本高。吳燁芳等利用涂層的方式對(duì)棉織物進(jìn)行單面整理，獲得單向?qū)竦男Ч?，但涂層整理后的織物透氣變差，影響了服用性?紡織學(xué)報(bào)，2006，27(6))。CN200910159720. I公開(kāi)了一種單向?qū)裱蚪q及羊絨混紡機(jī)織或針織制品及加工方法；CN201010167357. 0公開(kāi)了一種單向?qū)窨椢锏募庸し椒ǎ珕蚊嬲矸椒ú捎煤Y網(wǎng)印花，工藝過(guò)程多出花網(wǎng)準(zhǔn)備、印糊調(diào)制、印花、烘干、蒸化、水洗過(guò)程，生產(chǎn)成本增加。CN201010292740. 9公開(kāi)了一種具有單向?qū)窆δ艿拿椢?；CN201010292737. 7公開(kāi)了一種制備具有單向?qū)窆δ艿闹破返姆椒?；CN201010292743. 2公開(kāi)了一種具有單向?qū)窆δ艿尼樋椢铮籆N201020543519. I實(shí)用新型涉及一種具有單向?qū)窆δ艿尼樋椢?；CN201020543531. 2實(shí)用新型涉及一種具有單向?qū)窆δ艿拿椢?，單面整理的方法均采用噴淋，噴淋工藝參?shù)控制難度高，以至于液滴易從布面一面滲透到另一面。泡沫染整是將整理工作液通過(guò)發(fā)泡，制成泡沫體系后施加于織物上的一種低給液(給液率25%左右)染整工藝。泡沫加工可以提高生產(chǎn)效率，進(jìn)行濕加工，減少?gòu)U水，減少化學(xué)品的消耗以及控制染料和化學(xué)品在纖維或織物內(nèi)部的滲透。泡沫染整的諸多優(yōu)點(diǎn)使織物的濕加工成本大大降低。CN200610150946. I公開(kāi)了化學(xué)泡沫整理在紡織染整工藝中的應(yīng)用，包括單面整理，但沒(méi)有說(shuō)明具體的工藝和應(yīng)用；CN200710092743. 6公開(kāi)了一種適用于紡織品泡沫整理的發(fā)泡劑的組份，但沒(méi)有涉及到織物的單向?qū)裾怼?br>
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在上述問(wèn)題和不足，本發(fā)明提供一種工藝簡(jiǎn)單、節(jié)能減排、效率高的利用泡沫整理獲得單向?qū)窨椢锏姆椒ā１景l(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案包括以下步驟
(1)按處方疏水劑10-60g/L、起泡劑10-40g/L、穩(wěn)泡劑2-10g/L、其余為水配制泡沫整理液； (2)將上述泡沫整理液發(fā)泡，控制發(fā)泡比為10-20；
(3)將泡沫在織物的一面施加泡沫整理；
(4)將泡沫整理過(guò)的織物在80-100°C烘干、140-170°C焙烘l_4min，得到單向?qū)窨椢?。上述的利用泡沫整理獲得單向?qū)窨椢锏姆椒ㄖ校雠菽硪禾幏綖槭杷畡?0g/L，起泡劑25g/L，穩(wěn)泡劑3 g/L。上述的利用泡沫整理獲得單向?qū)窨椢锏姆椒ㄖ校雠菽硪褐械氖杷畡橛袡C(jī)氟樹(shù)脂、有機(jī)硅樹(shù)脂、有機(jī)硅-氟樹(shù)脂、三聚氰胺樹(shù)脂、脂肪酰胺、石蠟-鋁皂或石蠟-鋯皂、納米二氧化硅、納米二氧化鈦的分散液中的一種，或幾種組合。上述的利用泡沫整理獲得單向?qū)窨椢锏姆椒ㄖ校銎鹋輨橥榛人猁}、醇醚羧酸鹽、烷基苯磺酸鹽、烷基磺酸鹽、脂肪醇硫酸鹽、醇醚硫酸酯鹽、仲烷基硫酸鹽、烷基酚聚氧乙烯、聚乙二醇月桂酸單酯中的一種，或幾種組合。上述的利用泡沫整理獲得單向?qū)窨椢锏姆椒ㄖ校龇€(wěn)泡劑為十二醇、聚乙二醇、烷基醇酰胺、椰油酰胺丙基羥磺酸甜菜堿、PVA、海藻酸鈉、羧甲基纖維素鈉中的一種，或幾種組合。上述的利用泡沫整理獲得單向?qū)窨椢锏姆椒ǎ雠菽硪喊l(fā)泡方式為氣體發(fā)泡方式或機(jī)械攪拌方式。上述的利用泡沫整理獲得單向?qū)窨椢锏姆椒?所述泡沫在織物上的施加方式采用噴涂、刮印或者輥筒壓印。上述的利用泡沫整理獲得單向?qū)窨椢锏姆椒?，所述織物為棉、麻、絲、毛、粘膠纖維的純紡針織或梭織物。本發(fā)明的技術(shù)效果在于本發(fā)明在泡沫加工過(guò)程中，工作液的部分水被空氣替代，水的消耗降低，廢水減少，染料及化學(xué)品的泳移降低，使工作液中的化學(xué)品和染料得到更有效地利用，降低成本，本發(fā)明工藝精簡(jiǎn)、節(jié)能節(jié)水、污水排放少、生產(chǎn)穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高、適用范圍廣；獲得的產(chǎn)品單向?qū)裥阅茱@著且一致性好，能廣泛地應(yīng)用于運(yùn)動(dòng)衫、貼身內(nèi)衣、襪子等方面。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施實(shí)例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)例I:
織物純棉3272針織平紋布 步驟和工藝條件 (1)按泡沫整理液處方有機(jī)氟樹(shù)脂20g/L，十二烷基硫酸鈉25g/L，聚乙二醇400月桂酸單酯5g/L，5%PVA 3g/L，配制好泡沫整理液；
(2)將泡沫整理液倒入氣體泡沫發(fā)生器中，控制進(jìn)氣流量，使發(fā)泡比為17.5 ；
(3)將泡沫轉(zhuǎn)入到給泡裝置，利用輥筒給泡方式在織物的一面均勻施泡；
(4)將泡沫整理過(guò)的織物在95°C烘干、150°C焙烘3min，得到單向?qū)窨椢?。?shí)例2:
織物棉粘3272針織平紋布 步驟和工藝條件
(1)按泡沫整理液處方有機(jī)氟樹(shù)脂20g/L，十二烷基硫酸鈉25g/L，聚乙二醇400月桂酸單酯5g/L，5% PVA 3g/L，配制好泡沫整理液；
(2)將泡沫整理液倒入泡沫發(fā)生器中，打開(kāi)高速攪拌機(jī)發(fā)泡，控制攪拌速度，使發(fā)泡比為10 ；
(3)將泡沫轉(zhuǎn)入到給泡裝置，利用刮刀給泡方式在織物的一面均勻施泡；
(4)將泡沫整理過(guò)的織物在95°C烘干、170°C焙烘2min，得到單向?qū)窨椢?。?shí)例3:
織物苧麻24s梭織斜紋布 步驟和工藝條件
(1)按泡沫整理液處方有機(jī)硅-氟樹(shù)脂12g/L，10%納米二氧化硅分散液 20g/L十二烷基苯磺酸鈉26g/L，0P-10 5g/L，5% CMC 3g/L，配制好泡沫整理液；
(2)將泡沫整理液倒入泡沫發(fā)生器中，打開(kāi)高速攪拌機(jī)發(fā)泡，控制攪拌速度，使發(fā)泡比為20 ；
(3)將泡沫轉(zhuǎn)入到給泡裝置，利用輥筒給泡方式在織物的一面施泡；
(4)將泡沫整理過(guò)的織物在100°C烘干、160°C焙烘3min，得到單向?qū)窨椢?。?shí)例4:
織物羊毛粘混紡1672梭織平紋布 步驟和工藝條件
(1)按泡沫整理液處方有機(jī)硅樹(shù)脂20g/L，10%納米二氧化鈦20g/L十二烷基硫酸鈉 25g/L，OP-9 5g/L，5% PVA 2g/L，6501 2g/L 十二醇 2g/L，配制好泡沫整理液；
(2)將泡沫整理液倒入氣體泡沫發(fā)生器中，控制進(jìn)氣流量，使發(fā)泡比為12.5 ；
(3)將泡沫轉(zhuǎn)入到給泡裝置，利用噴嘴給泡方式在織物的一面施泡；
(4)將泡沫整理過(guò)的織物在90°C烘干、140°C焙烘4min，得到單向?qū)窨椢铩?br> 權(quán)利要求
1.一種利用泡沫整理獲得單向?qū)窨椢锏姆椒?，包括以下步驟 (1)按處方疏水劑10-60g/L、起泡劑10-40g/L、穩(wěn)泡劑2_10g/L、其余為水配制泡沫整理液； (2)將上述泡沫整理液發(fā)泡，控制發(fā)泡比為10-20； (3)將泡沫在織物的一面施加泡沫整理； (4)將泡沫整理過(guò)的織物在80-100°C烘干、140-170°C焙烘l_4min，得到單向?qū)窨椢铩?br> 2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的利用泡沫整理獲得單向?qū)窨椢锏姆椒?，所述泡沫整理液處方為疏水?0g/L，起泡劑25g/L，穩(wěn)泡劑3 g/L。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的利用泡沫整理獲得單向?qū)窨椢锏姆椒?，所述泡沫整理液中的疏水劑為有機(jī)氟樹(shù)脂、有機(jī)硅樹(shù)脂、有機(jī)硅-氟樹(shù)脂、三聚氰胺樹(shù)脂、脂肪酰胺、石蠟-鋁皂或石蠟-鋯皂、納米二氧化硅、納米二氧化鈦的分散液中的一種，或幾種組合。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的利用泡沫整理獲得單向?qū)窨椢锏姆椒ǎ銎鹋輨橥榛人猁}、醇醚羧酸鹽、烷基苯磺酸鹽、烷基磺酸鹽、脂肪醇硫酸鹽、醇醚硫酸酯鹽、仲烷基硫酸鹽、烷基酚聚氧乙烯、聚乙二醇月桂酸單酯中的一種，或幾種組合。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的利用泡沫整理獲得單向?qū)窨椢锏姆椒?，所述穩(wěn)泡劑為十二醇、聚乙二醇、烷基醇酰胺、椰油酰胺丙基羥磺酸甜菜堿、PVA、海藻酸鈉、羧甲基纖維素鈉中的一種，或幾種組合。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的利用泡沫整理獲得單向?qū)窨椢锏姆椒ǎ雠菽硪喊l(fā)泡方式為氣體發(fā)泡或機(jī)械攪拌的任一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的利用泡沫整理獲得單向?qū)窨椢锏姆椒ǎ雠菽诳椢锷系氖┘臃绞綖閲娡?、刮印或者輥筒壓印的任一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、6或7所述的利用泡沫整理獲得單向?qū)窨椢锏姆椒?，所述織物為棉、麻、絲、毛、粘膠纖維的純紡針織或梭織物。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的利用泡沫整理獲得單向?qū)窨椢锏姆椒?，所述步驟(2)的發(fā)泡比為12. 5或17. 5。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用泡沫整理獲得單向?qū)窨椢锏姆椒?，其步驟如下將疏水劑10-60g/L、起泡劑10-40g/L、穩(wěn)泡劑2-10g/L、水配制成泡沫整理液；將泡沫整理液發(fā)泡；將泡沫在織物的一面施加泡沫整理；將泡沫整理過(guò)的織物在80-100℃烘干、140-170℃焙烘1-4min，得到單向?qū)窨椢?。本發(fā)明工藝精簡(jiǎn)、節(jié)能節(jié)水、污水排放少、生產(chǎn)穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高；獲得的產(chǎn)品單向?qū)裥阅茱@著且一致性好，能廣泛地應(yīng)用于運(yùn)動(dòng)衫、貼身內(nèi)衣、襪子等方面。
文檔編號(hào)D06M101/10GK102965962SQ20121043385
公開(kāi)日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月5日
發(fā)明者汪南方, 翦育林, 易兵, 陳建軍 申請(qǐng)人:湖南工程學(xué)院, 益陽(yáng)龍?jiān)醇徔椨邢薰?br>