專(zhuān)利名稱(chēng)：一種滌綸浸膠液及其生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于浸膠液技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種滌綸浸膠液及其生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
滌綸帆布作為聚酯帆布的其中一種，其主要應(yīng)用于橡膠制品的骨架，例如三角帶、同步帶或者輸送帶等，滌綸浸膠液作為滌綸帆布的一種重要組成部分，其主要作用是使滌綸帆布內(nèi)的簾線(xiàn)粘合在一起并增強(qiáng)其耐磨性、耐腐蝕性、耐高溫性及抗拉性?，F(xiàn)有的滌綸浸膠液其主要是由間甲液與膠乳混合來(lái)對(duì)帆布進(jìn)行上膠，這種混合的膠液其與滌綸帆布上的絲線(xiàn)不能有效的擴(kuò)散及滲透性差而且粘合力不高，使得在附膠量較高的情況下，膠液經(jīng)過(guò)高溫烘干熱處理后聚酯纖維抗拉強(qiáng)度增加不明顯；而且在生產(chǎn)操作中，苯酚長(zhǎng)期接觸會(huì)影 響人體的健康，因此有必要予以改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種強(qiáng)度高、粘度好、滲透性強(qiáng)且能有效減少污染的滌綸浸膠液及其生產(chǎn)工藝。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種滌綸浸膠液，它的配方以質(zhì)量份數(shù)計(jì)算由以下組份組成苯酚106. 5 107. 5份；腰果酚39 41份；甲醛溶液190 191份；氫氧化鈉溶液5 6. 5份；草酸11. 5 12. 5份；間苯二酹178. 5 180份；甲醇
9.5 10. 5份；一水合銨溶液105. 5 106. 5份；硅烷偶聯(lián)劑17 19份；水280 300份。所述苯酚106. 8份；腰果酚40. 02份；甲醛溶液190. 58份；氫氧化鈉溶液5. 88份；草酸12. 06份；間苯二酚180份；甲醇10份；一水合銨溶液105份；硅烷偶聯(lián)劑18. 6份；水293. 09 份。所述甲醛溶液中的甲醛含量為37% ;氫氧化鈉溶液中的氫氧化鈉含量為50% ;—水合氨溶液中的銨含量為25%。滌綸浸膠液的生產(chǎn)工藝，所述原料按上述配方的組份量取，其工藝步驟如下
a、在反應(yīng)釜中加入苯酚、腰果酚及甲醛使其之間相互混合并充分?jǐn)嚢瑁?br> b、緩慢加入氫氧化鈉，并通過(guò)蒸汽爐升溫到74 75°C，使其參與反應(yīng)并恒溫5 6小
時(shí)；
C、反應(yīng)完畢后，加入水進(jìn)行稀釋并降溫，在溫度下降到45°C以下后，加入草酸及水進(jìn)行中和反應(yīng)；
d、中和反應(yīng)完成后再往溶液中加入間苯二酚，然后升溫到89 91°C，在此溫度條件下反應(yīng)8 9個(gè)小時(shí)后,再進(jìn)行冷卻；
e、在溫度下降到70°C以下后，再加入水進(jìn)行攪拌；攪拌均勻后加入甲醇及一水合銨；
f、在溶液冷卻后加入硅烷偶聯(lián)劑，使其與溶液進(jìn)行混合反應(yīng)；
g、用收集罐進(jìn)行罐裝。
所述步驟a中的攪拌時(shí)間為30分鐘；步驟b中溫度為75°C，恒溫時(shí)間為5小時(shí)；步驟d中的溫度為90°C，反應(yīng)時(shí)間為8個(gè)小時(shí)。所述步驟c中第一次加入的水為89份，第二次加入的水為29. 09份；步驟e中加入的水為175份。本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)是本發(fā)明用部分腰果酚來(lái)替代部分苯酚，能有效減少苯酚的有害性，降低在使用過(guò)程中對(duì)人體造成的危害；而且還能有效增加浸膠液的粘度和強(qiáng)度，讓浸膠液經(jīng)過(guò)熱處理后顏色更加紅亮鮮艷；硅烷偶聯(lián)劑的加入也能促進(jìn)浸膠液的分散性和粘合力；通過(guò)本發(fā)明的配方及工藝所得的產(chǎn)品能有效提高與滌綸帆布的粘合力，使得附膠量得到提升，增強(qiáng)滌綸帆布的耐磨性、耐腐蝕性、耐高溫性及抗拉性。
具體實(shí)施方式

以下所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不因此而限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。實(shí)施例1，一種滌綸浸膠液及其生產(chǎn)工藝，浸膠液的配方以質(zhì)量份數(shù)計(jì)算由以下組份組成苯酚106. 8份；腰果酚40. 02份；甲醛含量為37%的甲醛溶液190. 58份；氫氧化鈉含量為50%的氫氧化鈉溶液5. 88份；草酸12. 06份；間苯二酹180份；甲醇10份；氨含量為25%的一水合氨溶液105份；偶聯(lián)劑18. 6份；水293. 09份；所述水的份數(shù)根據(jù)實(shí)際情況的需要可以做下調(diào)整。滌綸浸膠液的生產(chǎn)工藝，所述原料按上述配方的組份量取，其工藝步驟如下
a、在反應(yīng)釜中加入苯酚、腰果酚及甲醛使其之間相互混合并攪拌30分鐘；腰果酚含有苯環(huán)結(jié)構(gòu)用其來(lái)代替部分苯酚參與反應(yīng)能有效減少苯酚的有害性；
b、緩慢加入氫氧化鈉，并通過(guò)蒸汽爐升溫到75°C，使其參與反應(yīng)并恒溫5小時(shí)；
C、反應(yīng)完畢后，加入89份水進(jìn)行稀釋并降溫，在溫度下降到45°C以下后，加入草酸及29. 09份水進(jìn)行中和反應(yīng)；在反應(yīng)完成后測(cè)量下PH值，讓PH值保持在I. 7 I. 95之間；
d、中和反應(yīng)完成后再往溶液中加入間苯二酚，然后升溫到90°C，在此溫度條件下反應(yīng)8個(gè)小時(shí)后，再進(jìn)行冷卻；
e、在溫度下降到70°C以下后，再加入175水進(jìn)行攪拌，攪拌時(shí)間為30分鐘；攪拌均勻后加入甲醇及一水合氨；甲醇的份數(shù)根據(jù)季節(jié)的不同可適當(dāng)調(diào)整，在冬季時(shí)可以增加10份來(lái)防止由于天氣過(guò)于寒冷而使得液體凍結(jié)、分層或者沉淀，從而影響使用；
f、在溶液冷卻后加入硅烷偶聯(lián)劑，使其與溶液進(jìn)行混合反應(yīng)；
g、用收集罐進(jìn)行罐裝。實(shí)施例2，實(shí)施例2的工藝步驟與實(shí)施例I大致相同，其不同之處在于其配方以質(zhì)量份數(shù)計(jì)算由以下組成苯酚106. 5份；腰果酚39份；甲醛溶液190份；氫氧化鈉溶液5份；草酸11. 5份；間苯二酹178. 5份；甲醇9. 5份；一水合氨溶液105. 5份；娃燒偶聯(lián)劑17份；水280份。其中，步驟c中第一次加入的水為85. 46份，第二次加入的水為27. 28份；步驟e中加入的水為167. 26份，同樣的如果是在冬季可以增加9. 5份的甲醇來(lái)防止液體凍結(jié)、分層或沉淀。
實(shí)施例3，實(shí)施例3的工藝步驟與實(shí)施例I大致相同，其不同之處在于其配方以質(zhì)量份數(shù)計(jì)算由以下組成苯酚107. 5份；腰果酚41份；甲醛溶液191份；氫氧化鈉溶液6. 5份；草酸12. 5份；間苯二酚180份；甲醇10. 5份；一水合氨溶液106. 5份；硅烷偶聯(lián)劑19份；水300份。其中，步驟c中第一 次加入的水為90. 78份，第二次加入的水為30. 21份；步驟e中加入的水為179. 01份，同樣的如果是在冬季可以增加10. 5份甲醛來(lái)防止液體凍結(jié)、分
層或沉淀。
權(quán)利要求
1.一種滌綸浸膠液，其特征在于它的配方以質(zhì)量份數(shù)計(jì)算由以下組份組成苯酚106. 5 107. 5份；腰果酚39 41份；甲醛溶液190 191份；氫氧化鈉溶液5 6. 5份；草酸11. 5 12. 5份；間苯二酚178. 5 180份；甲醇9. 5 10. 5份；一水合銨溶液105. 5 106. 5份；硅烷偶聯(lián)劑17 19份冰280 300份。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的滌綸浸膠液，其特征在于所述苯酚106.8份；腰果酚40. 02份；甲醛溶液190. 58份；氫氧化鈉溶液5. 88份；草酸12. 06份；間苯二酚180份；甲醇10份；一水合銨溶液105份；硅烷偶聯(lián)劑18. 6份；水293. 09份。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的滌綸浸膠液，其特征在于所述甲醛溶液中的甲醛含量為37% ;氫氧化鈉溶液中的氫氧化鈉含量為50% ;—水合氨溶液中的銨含量為25%。
4.如權(quán)利要求I所述滌綸浸膠液的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述原料按上述配方的組份量取，其工藝步驟如下 a、在反應(yīng)釜中加入苯酚、腰果酚及甲醛使其之間相互混合并充分?jǐn)嚢瑁? b、緩慢加入氫氧化鈉，并通過(guò)蒸汽爐升溫到74 75°C，使其參與反應(yīng)并恒溫5 6小時(shí)； C、反應(yīng)完畢后，加入水進(jìn)行稀釋并降溫，在溫度下降到45°C以下后，加入草酸及水進(jìn)行中和反應(yīng)； d、中和反應(yīng)完成后再往溶液中加入間苯二酚，然后升溫到89 91°C，在此溫度條件下反應(yīng)8 9個(gè)小時(shí)后,再進(jìn)行冷卻； e、在溫度下降到70°C以下后，再加入水進(jìn)行攪拌；攪拌均勻后加入甲醇及一水合銨； f、在溶液冷卻后加入硅烷偶聯(lián)劑，使其與溶液進(jìn)行混合反應(yīng)； g、用收集罐進(jìn)行罐裝。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述滌綸浸膠液的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述步驟a中的攪拌時(shí)間為30分鐘；步驟b中溫度為75°C，恒溫時(shí)間為5小時(shí)；步驟d中的溫度為90°C，反應(yīng)時(shí)間為8個(gè)小時(shí)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述滌綸浸膠液的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述步驟c中第一次加入的水為89份,第二次加入的水為29. 09份；步驟e中加入的水為175份。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種滌綸浸膠液及其生產(chǎn)工藝，配方如下苯酚106.5～107.5份；腰果酚39～41份；甲醛溶液190～191份；氫氧化鈉溶液5～6.5份；草酸11.5～12.5份；間苯二酚178.5～180份；甲醇9.5～20.5份；一水合氨溶液105.5～106.5份；硅烷偶聯(lián)劑17～19份；水295～310份。工藝如下加入苯酚、腰果酚及甲醛攪拌；加入氫氧化鈉，升溫反應(yīng)；加入水稀釋降溫，溫度降到45℃以下后，加入草酸及水中和；往溶液中加入間苯二酚，升溫反應(yīng)；溫度降到70℃以下后，加入水?dāng)嚢?，然后加入甲醇及一水合氨；冷卻后加入偶聯(lián)劑；罐裝。優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明用部分腰果酚替代苯酚，不但增加粘度和強(qiáng)度而且能減少苯酚的有害性，降低其對(duì)人體造成的危害；所得產(chǎn)品能提高與帆布的粘合力，讓附膠量得到提升。
文檔編號(hào)D06M101/32GK102912635SQ201210430250
公開(kāi)日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2012年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月1日
發(fā)明者吳國(guó)榮, 邊榮寅, 張禮釵 申請(qǐng)人:臺(tái)州宏元工藝有限公司