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大直徑pp-pet皮芯型復(fù)合單絲及其生產(chǎn)方法

文檔序號(hào):1734854閱讀:1316來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:大直徑pp-pet皮芯型復(fù)合單絲及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種大直徑PP-PET皮芯型復(fù)合單絲及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的單絲,在強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)等性能方面存在缺陷,影響工作性能和使用范圍。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種工作性能好的大直徑PP-PET皮芯型復(fù)合單絲及其生產(chǎn)方法。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是
一種大直徑PP-PET皮芯型復(fù)合單絲,其特征是聚合物為聚丙烯、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯共混聚酯,且聚丙烯與聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯的質(zhì)量比為20:80飛0:40,聚丙烯為皮層,聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯為芯層,單絲直徑為O. 2 lmm,單絲強(qiáng)度彡3. 5CN/dtex,斷裂伸長(zhǎng)率為15 25%。所述的大直徑PP-PET皮芯型復(fù)合單絲的生產(chǎn)方法,包括復(fù)合紡絲、冷卻、拉伸、熱定型步驟,其特征是冷卻采用液體冷卻方法,將從噴絲板組件噴出的聚合物熔體直接進(jìn)入液箱中,進(jìn)行液體冷卻成型,并經(jīng)液箱中的前、后卷繞羅拉輸送出液箱進(jìn)入后序工序;前、后卷繞羅拉位于同一水平面上,前、后卷繞羅拉之間的距離為5(Tl20Cm,其中液箱中液體的溫度為3(T60°C,噴絲板組件噴絲端與液箱液面的距離為5cm,液箱中的羅拉與液面的距離為3(T80cm ;液箱中的液體為循環(huán)液,循環(huán)液的流量為25 250kg/h,液箱中的液體為水、三甘醇液或石蠟液,單絲的張應(yīng)力<臨界張應(yīng)力;一級(jí)熱水拉伸溫度為8(T98°C,二級(jí)熱風(fēng)拉伸溫度為140-180°C,總拉伸倍率為4. (Γ6. O倍;熱定型溫度為16(Tl80°C。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單,操作方便,成型的纖維具有高強(qiáng)力、高圓整度、高均勻性等特點(diǎn),使用范圍廣。下面結(jié)合附圖
和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。圖I是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的冷卻裝置示意圖。
具體實(shí)施例方式一種大直徑PP-PET皮芯型復(fù)合單絲,聚合物為聚丙烯、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯共混聚酯,且聚丙烯與聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯的質(zhì)量比為20:8(Γ60:40,聚丙烯為皮層,聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯為芯層,單絲直徑為O. 2^1mm,單絲強(qiáng)度彡3. 5CN/dtex,斷裂伸長(zhǎng)率為15 25%。所述的大直徑PP-PET皮芯型復(fù)合單絲的生產(chǎn)方法,包括復(fù)合紡絲、冷卻、拉伸、熱定型步驟,冷卻采用液體冷卻方法,將從噴絲板組件I噴出的聚合物熔體直接進(jìn)入液箱2中,進(jìn)行液體冷卻成型,并經(jīng)液箱中的前、后卷繞羅拉3、4輸送出液箱進(jìn)入后序工序;前、后卷繞羅拉位于同一水平面上,前、后卷繞羅拉之間的距離為5(Tl20Cm,其中液箱中液體的溫度為3(T60°C,噴絲板組件噴絲端與液箱液面的距離為5cm,液箱中的羅拉與液面的距離為3(T80cm;液箱中的液體為循環(huán)液,循環(huán)液的流量為25 250kg/h,液箱中的液體為水、三甘醇液或石蠟液,單絲的張應(yīng)力< 臨界張應(yīng)力;一級(jí)熱水拉伸溫度為8(T98°C,二級(jí)熱風(fēng)拉伸溫度為140-180°C,總拉伸倍率為4. (Γ6. O倍;熱定型溫度為16(Tl80°C
權(quán)利要求
1.一種大直徑PP-PET皮芯型復(fù)合單絲,其特征是聚合物為聚丙烯、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯共混聚酯,且聚丙烯與聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯的質(zhì)量比為20:80飛0:40,聚丙烯為皮層,聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯為芯層,單絲直徑為O. 2 lmm,單絲強(qiáng)度彡3. 5CN/dtex,斷裂伸長(zhǎng)率為15 25%。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大直徑PP-PET皮芯型復(fù)合單絲的生產(chǎn)方法,包括復(fù)合紡絲、冷卻、拉伸、熱定型步驟,其特征是冷卻采用液體冷卻方法,將從噴絲板組件噴出的聚合物熔體直接進(jìn)入液箱中,進(jìn)行液體冷卻成型,并經(jīng)液箱中的前、后卷繞羅拉輸送出液箱進(jìn)入后序工序;前、后卷繞羅拉位于同一水平面上,前、后卷繞羅拉之間的距離為5(Tl20Cm,其中液箱中液體的溫度為3(T60°C,噴絲板組件噴絲端與液箱液面的距離為5cm,液箱中的羅拉與液面的距離為3(T80cm ;液箱中的液體為循環(huán)液,循環(huán)液的流量為25 250kg/h,液箱中的液體為水、三甘醇液或石蠟液,單絲的張應(yīng)力<臨界張應(yīng)力;一級(jí)熱水拉伸溫度為8(T98°C,二級(jí)熱風(fēng)拉伸溫度為140-180°C,總拉伸倍率為4. (Γ6. O倍;熱定型溫度為160 180。。。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種大直徑PP-PET皮芯型復(fù)合單絲及其生產(chǎn)方法,聚合物為聚丙烯、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯共混聚酯,且聚丙烯與聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯的質(zhì)量比為20:80~60:40,單絲直徑為0.2~1mm,單絲強(qiáng)度≥3.5CN/dtex,斷裂伸長(zhǎng)率為15~25%。生產(chǎn)方法包括熔融擠出、冷卻、拉伸、熱定型步驟,冷卻采用液體冷卻方法。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單,操作方便,成型的纖維具有高強(qiáng)力、高圓整度、高均勻性等特點(diǎn),使用范圍廣。
文檔編號(hào)D01D5/088GK102864522SQ20121037266
公開(kāi)日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月29日
發(fā)明者馬海燕 申請(qǐng)人:馬海燕
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