專利名稱：毛羽自動清除裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織機械領(lǐng)域，特別是涉及一種毛羽自動清除裝置。
背景技術(shù)：
經(jīng)編蕾絲織物由多疏經(jīng)編機或賈卡經(jīng)編機生產(chǎn)，棉紗用于多疏經(jīng)編機的花梳或者賈卡經(jīng)編機的賈卡疏。棉紗是短纖紗，與化纖相比，不但毛羽較多，而且強力低，使得棉紗在精編生產(chǎn)中的可編制性大大降低，因此棉紗很少被用于生產(chǎn)。在經(jīng)編蕾絲生產(chǎn)過程中，嚴(yán)格的棉紗張力控制和及時的毛羽清除是克服棉紗自身性能缺陷、保證生產(chǎn)連續(xù)性的必要條件。棉紗毛羽不但會堵塞梳櫛的導(dǎo)紗針眼，影響正常墊紗運動，而且毛羽會聚集在針鉤內(nèi)，嚴(yán)重影響紗線的正常墊紗，大大降低墊紗的可靠性，使·布面產(chǎn)生破洞等質(zhì)量問題。因此，需要提出一種能夠及時清理在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的棉紗毛羽，使經(jīng)編機圈機件保持清潔的毛羽自動清除裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種毛羽自動清除裝置，能夠保持經(jīng)編機成圈機構(gòu)的整潔，防止沉積的棉紗毛羽堵塞多梳精編機的成圈機構(gòu)，提高棉蕾絲面料生產(chǎn)的穩(wěn)定性和連續(xù)性。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是提供一種毛羽自動清除裝置，包括吹風(fēng)機、吹風(fēng)管和吹風(fēng)嘴，所述吹風(fēng)管配合連接在吹風(fēng)機上，所述吹風(fēng)嘴和吹風(fēng)管之間通過活動軟管相連接，所述吹風(fēng)嘴上設(shè)置有多個出風(fēng)孔，所述多個出風(fēng)孔均勻分布在吹風(fēng)嘴上，所述吹風(fēng)機上連接有控制裝置。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述吹風(fēng)機和吹風(fēng)管設(shè)置在經(jīng)編機上。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述吹風(fēng)嘴位于經(jīng)編機的成圈機件一側(cè)。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述吹風(fēng)嘴和吹風(fēng)管通過活動軟管形成可調(diào)節(jié)角度的活動鏈接。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述出風(fēng)孔橫截面為圓形。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明毛羽自動清除裝置能夠保持經(jīng)編機成圈機構(gòu)的整潔，防止沉積的棉紗毛羽堵塞多梳精編機的成圈機構(gòu)，提高棉蕾絲面料生產(chǎn)的穩(wěn)定性和連續(xù)性。


圖I是本發(fā)明毛羽自動清除裝置一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意 附圖中各部件的標(biāo)記如下1、吹風(fēng)機，2、吹風(fēng)管，3、吹風(fēng)嘴，4、活動軟管，5、出風(fēng)孔，6、控制裝置。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖I，一種毛羽自動清除裝置，包括吹風(fēng)機I、吹風(fēng)管2和吹風(fēng)嘴3，所述吹風(fēng)管2配合連接在吹風(fēng)機I上，所述吹風(fēng)嘴3和吹風(fēng)管2之間通過活動軟管4相連接，所述吹風(fēng)嘴3上設(shè)置有多個出風(fēng)孔5，所述多個出風(fēng)孔5均勻分布在吹風(fēng)嘴3上，所述吹風(fēng)機I上連接有控制裝置6，控制裝置6可以調(diào)節(jié)吹風(fēng)機I的風(fēng)力，從而調(diào)整吹風(fēng)嘴3的吹出的風(fēng)速。另外，所述吹風(fēng)機I和吹風(fēng)管2設(shè)置在經(jīng)編機上。另外，所述吹風(fēng)嘴3位于經(jīng)編機的成圈機件一側(cè)。
另外，所述吹風(fēng)嘴3和吹風(fēng)管2通過活動軟管4形成可調(diào)節(jié)角度的活動鏈接，轉(zhuǎn)動活動軟管4能夠調(diào)節(jié)吹風(fēng)嘴3的角度，實現(xiàn)多角度吹風(fēng)。另外,所述出風(fēng)孔5橫截面為圓形。本發(fā)明毛羽自動清除裝置具體工作原理如下調(diào)節(jié)活動軟管4將吹風(fēng)嘴3對準(zhǔn)經(jīng)編機成圈機件，啟動吹風(fēng)機I,然后風(fēng)經(jīng)過吹風(fēng)管2從吹風(fēng)嘴3中通過出風(fēng)孔5吹出，將棉紗毛羽吹出，保持經(jīng)編機成圈機件的清潔。區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明毛羽自動清除裝置能夠保持經(jīng)編機成圈機構(gòu)的整潔，防止沉積的棉紗毛羽堵塞多梳精編機的成圈機構(gòu)，提高棉蕾絲面料生產(chǎn)的穩(wěn)定性和連續(xù)性。在另一個實施例中，。以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種毛羽自動清除裝置，其特征在于，包括吹風(fēng)機、吹風(fēng)管和吹風(fēng)嘴，所述吹風(fēng)管配合連接在吹風(fēng)機上，所述吹風(fēng)嘴和吹風(fēng)管之間通過活動軟管相連接，所述吹風(fēng)嘴上設(shè)置有多個出風(fēng)孔，所述多個出風(fēng)孔均勻分布在吹風(fēng)嘴上，所述吹風(fēng)機上連接有控制裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的毛羽自動清除裝置，其特征在于，所述吹風(fēng)機和吹風(fēng)管設(shè)置在經(jīng)編機上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的毛羽自動清除裝置，其特征在于，所述吹風(fēng)嘴位于經(jīng)編機的成圈機件一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的毛羽自動清除裝置，其特征在于，所述吹風(fēng)嘴和吹風(fēng)管通過活動軟管形成可調(diào)節(jié)角度的活動鏈接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的毛羽自動清除裝置，其特征在于，所述出風(fēng)孔橫截面為圓形。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種毛羽自動清除裝置，包括吹風(fēng)機、吹風(fēng)管和吹風(fēng)嘴，所述吹風(fēng)管配合連接在吹風(fēng)機上，所述吹風(fēng)嘴和吹風(fēng)管之間通過活動軟管相連接，所述吹風(fēng)嘴上設(shè)置有多個出風(fēng)孔，所述多個出風(fēng)孔均勻分布在吹風(fēng)嘴上，所述吹風(fēng)機上連接有控制裝置。通過上述方式，本發(fā)明毛羽自動清除裝置能夠保持經(jīng)編機成圈機構(gòu)的整潔，防止沉積的棉紗毛羽堵塞多梳精編機的成圈機構(gòu)，提高棉蕾絲面料生產(chǎn)的穩(wěn)定性和連續(xù)性。
文檔編號D04B35/32GK102888709SQ20121034598
公開日2013年1月23日 申請日期2012年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月18日
發(fā)明者王亞鳴 申請人:常州申達經(jīng)編有限公司