專利名稱：張力均衡裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織機(jī)械領(lǐng)域，特別是涉及一種張力均衡裝置。
背景技術(shù)：
經(jīng)編蕾絲織物由多梳經(jīng)編機(jī)或賈卡經(jīng)編機(jī)生產(chǎn)，棉紗用于多梳經(jīng)編機(jī)的花梳或者賈卡經(jīng)編機(jī)的賈卡梳。棉紗是短纖紗，與化纖相比，不但毛羽較多，而且強(qiáng)力低，使得棉紗在精編生產(chǎn)中的可編制性大大降低，因此棉紗很少被用于生產(chǎn)。由于花梳、賈卡梳的用紗量隨著織造時(shí)花型變化，他們的用紗量是時(shí)刻變化的，不可避免引起棉紗張力的較大波動(dòng)，使得棉紗容易斷裂。用過對棉花梳和棉賈卡梳的送經(jīng)方式進(jìn)行有研究，正對棉紗張力波動(dòng)過大的情況，采用合適的送紗方式、送紗路徑和角度，根據(jù)動(dòng)力學(xué)原理，研究棉紗張力均和技術(shù)，有效減少棉紗斷紗，調(diào)高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。·

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種張力均衡裝置，能夠減少棉紗張力波動(dòng)，保持棉紗張力的相對恒定，使棉紗具有良好的可編織性能，有效減少棉紗斷紗，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種張力均衡裝置，包括導(dǎo)紗支座，所述導(dǎo)紗支座具有第一側(cè)板和第二側(cè)板，所述第一側(cè)板和第二側(cè)板上對應(yīng)設(shè)置有導(dǎo)紗孔，所述導(dǎo)紗支座上設(shè)置有導(dǎo)紗桿，所述導(dǎo)紗桿一端穿過第二側(cè)板與第一側(cè)板相接觸，另一端設(shè)置在第二側(cè)板上，所述導(dǎo)紗支座上設(shè)置有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)紗環(huán)，所述導(dǎo)紗支座上配合安裝有多個(gè)導(dǎo)紗輥，所述第一側(cè)板下方具有支板。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第一側(cè)板上具有第一凹槽，所述第二側(cè)板上具有第二凹槽，所述導(dǎo)紗桿一端設(shè)置在第一凹槽內(nèi)，另一端固定在第二凹槽內(nèi)。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第一凹槽呈漸擴(kuò)狀。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述導(dǎo)紗桿呈“ J”字形。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述多個(gè)導(dǎo)紗輥和多個(gè)導(dǎo)紗環(huán)呈依次間隔排列，所述導(dǎo)紗輥的數(shù)量為7個(gè)，所述導(dǎo)紗環(huán)的數(shù)量為6個(gè)。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述導(dǎo)軌位于導(dǎo)紗孔下方。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明張力均衡裝置能夠減少棉紗張力波動(dòng)，保持棉紗張力的相對恒定，使棉紗具有良好的可編織性能，有效減少棉紗斷紗，提聞生廣效率和廣品質(zhì)量。


圖I是本發(fā)明張力均衡裝置一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意 圖2是圖I所示張力均衡裝置的左視 圖3是圖I所示張力均衡裝置的俯視4是圖I所述張力均衡裝置A-A剖視結(jié)構(gòu)放大示意 圖5是圖I所述張力均衡裝置局部結(jié)構(gòu)示意 附圖中各部件的標(biāo)記如下1、導(dǎo)紗支座，2、第一側(cè)板，3、第二側(cè)板，4、導(dǎo)紗孔，5、導(dǎo)紗桿，6、導(dǎo)軌,7、導(dǎo)紗環(huán),8、導(dǎo)紗棍,9、支板,10、第一凹槽,11、第二凹槽。
具體實(shí)施例方式
·
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖1，一種張力均衡裝置，包括導(dǎo)紗支座1，所述導(dǎo)紗支座I具有第一側(cè)板2和第二側(cè)板3，所述第一側(cè)板2和第二側(cè)板3上對應(yīng)設(shè)置有導(dǎo)紗孔4，所述導(dǎo)紗支座I上設(shè)置有導(dǎo)紗桿5，所述導(dǎo)紗桿5 —端穿過第二側(cè)板3與第一側(cè)板2相接觸，另一端設(shè)置在第二側(cè)板3上，所述導(dǎo)紗支座I上設(shè)置有導(dǎo)軌6，所述導(dǎo)軌6上設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)紗環(huán)7，所述導(dǎo)紗支座I上配合安裝有多個(gè)導(dǎo)紗輥8，所述第一側(cè)板2下方具有支板9，導(dǎo)紗支座I安裝在經(jīng)編機(jī)上，支板9使導(dǎo)紗支座I安裝時(shí)結(jié)構(gòu)更緊湊。另外，所述第一側(cè)板2上具有第一凹槽10，所述第二側(cè)板3上具有第二凹槽11，所述導(dǎo)紗桿5 —端設(shè)置在第一凹槽10內(nèi)，另一端固定在第二凹槽11內(nèi)。另外，所述第一凹槽10呈漸擴(kuò)狀。另外，所述導(dǎo)紗桿5呈“J”字形。另外，所述多個(gè)導(dǎo)紗輥8和多個(gè)導(dǎo)紗環(huán)7呈依次間隔排列，所述導(dǎo)紗輥8的數(shù)量為7個(gè)，所述導(dǎo)紗環(huán)7的數(shù)量為6個(gè)，導(dǎo)紗輥8可以在導(dǎo)紗支座I上進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。另外，所述導(dǎo)軌6位于導(dǎo)紗孔4下方。本發(fā)明張力均衡裝置具體工作原理如下將紗線穿入第一側(cè)板2上的導(dǎo)紗孔4，然后依次呈間隔排列的導(dǎo)紗輥8和導(dǎo)紗環(huán)7，然后再將紗線從第二側(cè)板3上的導(dǎo)紗孔4穿出，通過導(dǎo)紗輥8和導(dǎo)紗環(huán)7保持棉紗張力平衡，有效改善棉紗條均勻度和強(qiáng)力等性能上的不足，從而使棉紗具有良好的可編織性。區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明張力均衡裝置能夠減少棉紗張力波動(dòng)，保持棉紗張力的相對恒定，使棉紗具有良好的可編織性能，有效減少棉紗斷紗，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種張力均衡裝置，其特征在于，包括導(dǎo)紗支座，所述導(dǎo)紗支座具有第一側(cè)板和第二側(cè)板，所述第一側(cè)板和第二側(cè)板上對應(yīng)設(shè)置有導(dǎo)紗孔，所述導(dǎo)紗支座上設(shè)置有導(dǎo)紗桿，所述導(dǎo)紗桿一端穿過第二側(cè)板與第一側(cè)板相接觸，另一端設(shè)置在第二側(cè)板上，所述導(dǎo)紗支座上設(shè)置有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)紗環(huán)，所述導(dǎo)紗支座上配合安裝有多個(gè)導(dǎo)紗輥，所述第一側(cè)板下方具有支板。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的張力均衡裝置，其特征在于，所述第一側(cè)板上具有第一凹槽，所述第二側(cè)板上具有第二凹槽，所述導(dǎo)紗桿一端設(shè)置在第一凹槽內(nèi)，另一端固定在第二凹槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的張力均衡裝置，其特征在于，所述第一凹槽呈漸擴(kuò)狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的張力均衡裝置，其特征在于，所述導(dǎo)紗桿呈“J”字形。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的張力均衡裝置，其特征在于，所述多個(gè)導(dǎo)紗輥和多個(gè)導(dǎo)紗環(huán)呈依次間隔排列，所述導(dǎo)紗輥的數(shù)量為7個(gè)，所述導(dǎo)紗環(huán)的數(shù)量為6個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的張力均衡裝置，其特征在于，所述導(dǎo)軌位于導(dǎo)紗孔下方。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種張力均衡裝置，包括導(dǎo)紗支座，所述導(dǎo)紗支座具有第一側(cè)板和第二側(cè)板，所述第一側(cè)板和第二側(cè)板上對應(yīng)設(shè)置有導(dǎo)紗孔，所述導(dǎo)紗支座上設(shè)置有導(dǎo)紗桿，所述導(dǎo)紗桿一端穿過第二側(cè)板與第一側(cè)板相接觸，另一端設(shè)置在第二側(cè)板上，所述導(dǎo)紗支座上設(shè)置有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)紗環(huán)，所述導(dǎo)紗支座上配合安裝有多個(gè)導(dǎo)紗輥，所述第一側(cè)板下方具有支板。通過上述方式，本發(fā)明能夠張力均衡裝置能夠減少棉紗張力波動(dòng)，保持棉紗張力的相對恒定，使棉紗具有良好的可編織性能，有效減少棉紗斷紗，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號D04B27/10GK102888708SQ20121034598
公開日2013年1月23日 申請日期2012年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月18日
發(fā)明者王亞鳴 申請人:常州申達(dá)經(jīng)編有限公司