專利名稱：具有變速圓梳的精梳機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于處理纖維以獲得紗線的紡程(spining line)的精梳機。
背景技術(shù)：
在用于制造紗線的纖維加工線上，在打開并清洗纖維的初始階段之后，用粗梳機(carding machine)執(zhí)行粗梳,然后,纖維表現(xiàn)為網(wǎng)的形式。在成卷機(lap-winder)上結(jié)合各種獨立的網(wǎng)以形成棉卷(lap)的處理(即使有的話)之后，通過精梳機精梳該網(wǎng)或棉卷，以獲得已使其中纖維非常干凈且平行的網(wǎng)。通過圓梳執(zhí)行精梳，用圓梳來精梳棉卷的毛撮(tuft)的頭部，并通過直鉗梳執(zhí)行 精梳，用直鉗梳來精梳棉卷的同一毛撮的尾部。將精梳的毛撮供應(yīng)至撕開輥,撕開輥位于梳部的下游，使得邊緣重疊。連續(xù)形成的網(wǎng)繼續(xù)進行后續(xù)處理。對圓梳提供連續(xù)旋轉(zhuǎn)運動，其與鉗的交替運動同步，以不在結(jié)構(gòu)上對其進行干擾。因此，圓梳具有可變轉(zhuǎn)速是非常有利的，從而當鉗在撕開輥附近(圓梳由此是空轉(zhuǎn)的)時，旋轉(zhuǎn)更慢，當圓梳精梳纖維(鉗由此遠離撕開輥)時，并且當撕開輥將之前已經(jīng)精梳的毛撮向后移動以與新的一個相重疊時，旋轉(zhuǎn)更快。通過這樣做，優(yōu)化了定時，減小了運動的動態(tài)剛度，特別是撕開輥的運動的動態(tài)剛度，并且，總是特別關(guān)注避免圓梳和鉗之間的結(jié)構(gòu)干擾。存在具有變速旋轉(zhuǎn)運動的圓梳的解決方案。例如，在本申請人的國際申請WO2011/073942中描述了一個實施方式。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是，制造一種具有變速圓梳的精梳機，其具有允許執(zhí)行最佳精梳的運動定律，并且，保持了高等級的功能可靠性并保持用來實現(xiàn)這種定律的機械部件的高等級的可靠性。這種目的通過一種精梳機來實現(xiàn)。該精梳機包括_至少一對撕開輥，適于交替運動地旋轉(zhuǎn)；_鉗，適于在一前位置與一后位置之間相對于所述一對撕開輥執(zhí)行前后運動，在所述前位置中，所述鉗接近所述輥并定位在與所述輥接合的區(qū)域中，在所述后位置中，所述鉗遠離所述輥；_圓梳，以同步方式與所述鉗的運動一起旋轉(zhuǎn)地運動；-傳動裝置，其輸入具有能夠以角輸入速度Win旋轉(zhuǎn)地運動的電機軸，其輸出具有可旋轉(zhuǎn)從動軸，所述可旋轉(zhuǎn)從動軸具有角輸出速度Wout并與所述圓梳運動學(xué)地接合；其中，限定了所述角輸出速度Wout與所述角輸入速度Win之間的比值R，所述比值能夠根據(jù)所述圓梳的角位置α而變化，并且在1. 55至O. 45之間。


從以下根據(jù)附圖通過非限制性實例進行的描述中，根據(jù)本發(fā)明的精梳機的特征和優(yōu)點將是顯而易見的，附圖中
圖1示出了處于鉗的后位置中的精梳機的圖示，該后位置與圓梳的初始角位置相對應(yīng)(O?；?60。)；圖2示出了處于鉗的前位置中的圖1的圖示，該前位置與和圖1中的位置相對的圓梳的初始角位置相對應(yīng)(180° );圖3示出了根據(jù)一個實施方式的根據(jù)本發(fā)明的精梳機的運動系統(tǒng)圖；圖4示出了根據(jù)一個實施方式的精梳機的傳動裝置；圖5示出了傳動裝置根據(jù)圓梳的角位置的角輸出速度的趨勢；圖6示出了傳動裝置根據(jù)圓梳的角位置的角輸出加速度的趨勢；圖7示出了角輸出速度與傳動裝置根據(jù)圓梳的角位置的角輸入速度的比值的趨勢。
具體實施例方式根據(jù)本發(fā)明的精梳機包括固定框架2、鉗4和圓梳20。甜4包括下爪6和上爪8。甜4進一步包括適于精梳毛撮的尾部的直梳10。另外，鉗4包括由下爪6支撐的旋轉(zhuǎn)進料輥12。在鉗4的下游，是多對具有交替旋轉(zhuǎn)運動的撕開輥14、16。鉗4具有交替的前后運動。在前位置中，鉗占據(jù)處理區(qū)域，爪6、8緊鄰撕開輥14、16并且是打開的。在鉗的后位置中，爪6、8相對于撕開輥14、16位于遠端并且是關(guān)閉的，以夾住受到處理的網(wǎng)。圓梳20與主軸18旋轉(zhuǎn)地連接，并具有連續(xù)旋轉(zhuǎn)運動。當圓梳20在撕開輥的上游緊鄰地通過時，換句話說，通過處理區(qū)域時，其在網(wǎng)的毛撮的頭部上操作。使圓梳20的旋轉(zhuǎn)運動與鉗4的交替運動同步，從而當鉗處于前位置中時，換句話說，處于撕開輥上游緊鄰的處理區(qū)域中時，梳部20是靜止(inactive)的，S卩，位于處理區(qū)域之外；當鉗處于后位置(爪不占據(jù)處理區(qū)域)時，梳部位于所述處理區(qū)域中并執(zhí)行毛撮的頭部的精梳。精梳機進一步包括能夠施加角速度的電動機21和將電動機21的旋轉(zhuǎn)運動傳遞至主軸18的運動機構(gòu)22。運動機構(gòu)22包括傳動裝置30，其適于將輸入的均勻圓周運動改變成輸出的不均勻圓周運動，將其傳遞至主軸18。根據(jù)一個實施方式，傳動裝置30包括間歇式驅(qū)動器，特別是平坦型的間歇式驅(qū)動器，其包括與具有角輸入速度Win的電機軸36旋轉(zhuǎn)地連接的第一本體或電機本體52，以及與具有角輸出速度Wout的從動軸19旋轉(zhuǎn)地連接的第二本體或從動本體54。從動本體54與電機本體52永久地接合。在這里，術(shù)語“間歇式驅(qū)動器”表示這樣一種傳動裝置，其中，電機本體由一個或多個凸輪組成，并且，從動本體由支撐一系列輥的板組成，所述輥總是與凸輪形成成形的耦合(shaped coupling)。使兩個本體52、54中的一個(例如是電機本體52)被成形，以形成多個彼此連接的圓凸。兩個本體52、54中的另一個(優(yōu)選地是從動本體54)包括多個角度隔開的輥64，其中至少一個與另一本體52接合，以確保將運動傳遞至從動軸19。
特別地，使電機本體52設(shè)置成(shaped)，以確保將變速圓周運動傳遞至從動本體54，例如連續(xù)的圓周運動。圖5示出了從動軸19 (以及由此所示實施方式中的圓梳20)的角輸出速度Wout取決于電機軸36的(以及由此圓梳20的)角位置α并取決于角輸入速度Win (恒定且等于500轉(zhuǎn)/分鐘)。最大角輸出速度(Wout)小于800轉(zhuǎn)/分鐘，特別地，小于700轉(zhuǎn)/分鐘，大約等于670轉(zhuǎn)/分鐘。最小角輸出速度Wout大于200轉(zhuǎn)/分鐘，特別地，大于300轉(zhuǎn)/分鐘，大約等于330轉(zhuǎn)/分鐘。圖5還示出了已知的精梳機的角輸出速度Wprior，用實驗方法在競爭公司的精梳機上得出。圖6示出了傳動軸19的(以及由此圓梳20的)的角輸出加速度Aout取決于角位
置α ο最大角輸出加速度Aout小于1500rad/s2,最小角輸出加速度Aout大于_1500rad/
S2O特別地,最大角輸出加速度Aout小于1200rad/s2,例如,大約等于1000rad/s2,并且，最小角輸出加速度Aout大于-1200rad/s2,例如,大約等于-1000rad/s2。圖6還示出了已知的精梳機的角輸出加速度Aprior，用實驗方法在競爭公司的精梳機上得出。圖7示出了傳動裝置的角輸出速度Wout與角輸入速度Win的比值R取決于角位
置α ο最大比值R小于1. 55，特別地，小于1. 40，大約等于1.35。最小比值R大于O. 45，特別地，大于O. 60，大約等于O. 65。圖8還示出了已知的精梳機的角輸出速度與角輸入速度的比值Rprior，用實驗方法在競爭公司的精梳機上得出。創(chuàng)新地，根據(jù)本發(fā)明的精梳機的傳動裝置使得可執(zhí)行特別有效的精梳，其中，在圓梳的活動(active，作用)階段的過程中，角速度并不是非常高，使得纖維不會受到過度有力的作用。這實現(xiàn)了更高質(zhì)量的最終產(chǎn)品。然而，有利地，圓梳的角輸出速度在精梳循環(huán)過程中會經(jīng)歷有限的變化，使得運動系統(tǒng)的部件受到較小慣性力。這實現(xiàn)了高等級的機器可靠性。顯而易見的是，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可 對上述傳動裝置進行改進，以滿足臨時需求，但是保持在以下權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種精梳機(I)，包括-至少一對撕開輥(14、16)，適于交替運動地旋轉(zhuǎn)；-鉗(4)，適于在一前位置與一后位置之間相對于所述一對撕開輥(14、16)執(zhí)行前后運動，在所述前位置中，所述鉗接近所述輥并定位在與所述輥接合的區(qū)域中，在所述后位置中，所述鉗遠離所述輥；-圓梳(20),以同步方式與所述鉗的運動一起旋轉(zhuǎn)地運動；-傳動裝置(30 )，其輸入具有能夠以角輸入速度(Win )旋轉(zhuǎn)地運動的電機軸(36 )，其輸出具有可旋轉(zhuǎn)從動軸(19 )，所述可旋轉(zhuǎn)從動軸具有角輸出速度(Wout)并與所述圓梳(20 ) 運動學(xué)地接合；其中，限定了所述角輸出速度(Wout)與所述角輸入速度(Win)之間的比值(R)，所述比值能夠根據(jù)所述圓梳的角位置(α )而變化，并且在1. 55與O. 45之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精梳機，其中，所述比值(R)在1.40與O. 60之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的精梳機，其中，所述最大比值(R)是大約1.35，所述最小比值 (R)是大約O. 65。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精梳機，其中，通過圖7所示的圖限定取決于所述角位置 (α )的所述比值(R)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精梳機，其中，所述角輸出速度(Wout)在200轉(zhuǎn)/分鐘與800 轉(zhuǎn)/分鐘之間，優(yōu)選地，在700轉(zhuǎn)/分鐘與300轉(zhuǎn)/分鐘之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的精梳機，其中，通過圖5所示的圖限定取決于所述角位置 (α )的所述角輸出速度(Wout)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精梳機，其中，所述角輸出加速度(Aout)在1500rad/s2 與-1500rad/s2 之間，優(yōu)選地，在 1200rad/s2 與-1200rad/s2 之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的精梳機，其中，通過圖6所示的圖限定取決于所述角位置 (α )的所述角輸出加速度(Aout)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精梳機，其中，所述傳動裝置包括平坦型間歇式驅(qū)動器(30)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的精梳機，其中，所述間歇式驅(qū)動器包括從動本體(54)或第二本體，所述從動本體或第二本體裝配有旋轉(zhuǎn)地松散安裝的角度隔開的輥；以及第一本體 (52),諸如，電機本體(52),所述第一本體與電動機(21)旋轉(zhuǎn)地連接并與所述從動本體永久地嚙合，所述從動本體設(shè)置有角度隔開的圓凸。
全文摘要
設(shè)置了一種精梳機，在電動機(21)和圓梳(20)之間，具有傳動裝置(30)，傳動裝置的輸入具有角輸入速度(Win)的電機軸(36)，其輸出具有從動軸(19)，從動軸具有角輸出速度(Wout)并與圓梳(20)接合。限定了角輸出速度(Wout)和角輸入速度(Win)之間的比值(R)，所述比值可根據(jù)圓梳的角位置(α)而變化，并且在1.55與0.45之間。特別地，通過圖7所示的圖限定取決于角位置(α)的比值(R)。
文檔編號D01G19/26GK102995171SQ20121034573
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月16日
發(fā)明者吉羅拉莫·普蘭迪尼 申請人:馬佐里有限公司