專(zhuān)利名稱(chēng)：細(xì)旦三角異形噴絲板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種噴絲板，具體涉及一種細(xì)旦三角異形噴絲板。
背景技術(shù)：
噴絲板又稱(chēng)紡絲帽，能將黏流態(tài)的高聚物熔體或溶液通過(guò)噴絲孔轉(zhuǎn)變成有特定截面狀的細(xì)流，經(jīng)過(guò)凝固介質(zhì)如空氣或凝固浴固化之后形成絲條。目前，現(xiàn)有的噴絲板對(duì)于單絲纖度< 1. 3dtex，總纖度為40 50D的有光三角異形滌綸FDY絲的生產(chǎn)工藝相對(duì)原始，熔體在微孔中流動(dòng)時(shí)易出現(xiàn)滯留現(xiàn)象，得到的產(chǎn)品質(zhì)量差，染色效果不好，難以呈現(xiàn)明亮的色澤，并且得到的織物的吸濕性和透氣性較差，不能滿(mǎn)足現(xiàn)有技術(shù)的需求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的紡細(xì)旦絲的噴絲板在微孔中流動(dòng)時(shí)易出現(xiàn)滯留現(xiàn)象，得到的產(chǎn)品質(zhì)量差，染色效果不好，難以呈現(xiàn)明亮的色澤的問(wèn)題，提出一種生產(chǎn)質(zhì)量高、提高其染色效果，能生產(chǎn)具有較好的閃光效果的細(xì)旦三角異形有光FDY絲的細(xì)旦三角異形噴絲板。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下方式實(shí)現(xiàn)的一種細(xì)旦三角異形噴絲板，包括噴絲板板面，噴絲板板面上設(shè)有噴絲微孔，噴絲微孔的一面為進(jìn)料口，另一面為出料口，所述的噴絲板板面形狀為圓形，噴絲微孔形狀為頂角夾角為60 100°的等腰三角形，微孔個(gè)數(shù)為20 30。等腰三角形噴絲微孔形狀優(yōu)選為頂角夾角為60 80°的等腰三角形。噴絲微孔底邊長(zhǎng)為0. 25 0. 35mm，等腰三角形的三個(gè)角呈圓弧狀，顯著減少熔體微孔中流動(dòng)時(shí)滯留現(xiàn)象。在噴絲板面上，等腰三角形噴絲微孔為倒置設(shè)置，底邊與水平線(xiàn)平行，噴絲微孔由內(nèi)向外呈多層同心圓結(jié)構(gòu)排列，噴絲板板面直徑為40 50mm，優(yōu)選板面直徑為46mm。與現(xiàn)有技術(shù)比較本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型噴絲板可用于生產(chǎn)總纖度為 40 50D的有光三角異形滌綸FDY絲，因?yàn)楫愋谓z總纖度較細(xì)，且單絲纖度相比較細(xì)，由此噴絲板生產(chǎn)的細(xì)旦三角異形有光FDY絲，有利于增強(qiáng)初生纖維的冷卻效果，改善細(xì)旦絲的冷卻均勻性，得到的產(chǎn)品質(zhì)量高，具有較好的閃光效果，成品絲織成的織物纖維與纖維之間的微小間隙成百萬(wàn)上千萬(wàn)，增加了織物的吸濕性和透氣性，同時(shí)織物的手感更柔軟，可作為高檔服裝面料。

圖1是本實(shí)用新型噴絲板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。[0011]如圖1所示，一種細(xì)旦三角異形噴絲板，包括噴絲板板面1，噴絲板板面1上設(shè)有噴絲微孔2，噴絲微孔2的一面為進(jìn)料口，另一面為出料口，噴絲板板面1形狀為圓形，噴絲微孔2形狀為頂角夾角為60 100°的等腰三角形，微孔個(gè)數(shù)為20 30。噴絲微孔底邊長(zhǎng)為0. 25 0. 35mm。等腰三角形的三個(gè)角呈圓弧狀。在噴絲板板面1上，等腰三角形噴絲微孔為倒置設(shè)置，底邊與水平線(xiàn)平行，所述的噴絲微孔2由內(nèi)向外呈多層同心圓結(jié)構(gòu)排列。噴絲板板面1直徑為40 50mm。采用本實(shí)用新型噴絲板紡絲，確保初生纖維均勻冷卻，側(cè)吹風(fēng)可以穩(wěn)定穿透絲束進(jìn)行冷卻，纖維端面為特定的等腰三角形，顯著增強(qiáng)了纖維的閃光效果以及織物手感柔軟細(xì)膩、透氣的性能。
權(quán)利要求1.一種細(xì)旦三角異形噴絲板，包括噴絲板板面(1)，噴絲板板面(1)上設(shè)有噴絲微孔 0)，噴絲微孔( 的一面為進(jìn)料口，另一面為出料口，其特征是所述的噴絲板板面(1)形狀為圓形，噴絲微孔(2)形狀為頂角夾角為60 100°的等腰三角形，微孔個(gè)數(shù)為20 30。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)旦三角異形噴絲板，其特征在于所述的等腰三角形噴絲微孔(2)形狀為頂角夾角為60 80°的等腰三角形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)旦三角異形噴絲板，其特征在于所述的等腰三角形噴絲微孔底邊長(zhǎng)為0. 25 0. 35mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)旦三角異形噴絲板，其特征在于所述的等腰三角形的三個(gè)角呈圓弧狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)旦三角異形噴絲板，其特征在于所述的等腰三角形為倒置等腰三角形，底邊與水平線(xiàn)平行。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)旦三角異形噴絲板，其特征在于所述的噴絲微孔O)由內(nèi)向外呈多層同心圓結(jié)構(gòu)排列。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡細(xì)旦絲的圓形噴絲板，其特征是所述的噴絲板板面(1)直徑為40 50mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的紡細(xì)旦絲的圓形噴絲板，其特征是所述的噴絲板板面(1)直徑為46mm。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種細(xì)旦三角異形噴絲板，包括噴絲板板面(1)，噴絲板板面(1)上設(shè)有噴絲微孔(2)，噴絲微孔(2)的一面為進(jìn)料口，另一面為出料口，所述的噴絲板板面(1)形狀為圓形，噴絲微孔(2)形狀為頂角夾角為60～100°的等腰三角形，微孔個(gè)數(shù)為20～30。由此噴絲板生產(chǎn)的細(xì)旦三角異形有光FDY絲，有利于增強(qiáng)初生纖維的冷卻效果，改善細(xì)旦絲的冷卻均勻性，得到的產(chǎn)品質(zhì)量高，具有較好的閃光效果，并且能增加織物的吸濕性和透氣性，同時(shí)織物的手感更柔軟，可作為高檔服裝面料。
文檔編號(hào)D01D5/253GK202284234SQ20112041389
公開(kāi)日2012年6月27日 申請(qǐng)日期2011年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月26日
發(fā)明者周衛(wèi)中, 王金香, 鐘傳武, 陳榮榮 申請(qǐng)人:江蘇華亞化纖有限公司