氨綸粗旦絲卷繞機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種紡絲卷繞設(shè)備，特別是一種氨綸粗旦絲卷繞機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]氨綸粗旦絲指纖度300旦以上的氨綸絲，具有高回彈、耐疲勞的優(yōu)良特性，主要用于花邊、織帶、醫(yī)療衛(wèi)生等領(lǐng)域;作為下游紡織企業(yè)的主要原材料，在市場中占有較大比例。區(qū)別于常規(guī)氨綸細(xì)旦絲，氨綸粗旦絲彈力大，不易斷絲;長絲卷繞只能依賴單只筒管夾頭半自動卷繞機(jī)，人工斷絲、人工生頭，生產(chǎn)不連續(xù)，效率低下，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，要實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，必須解決氨綸粗旦絲卷繞過程不連續(xù)、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、產(chǎn)生廢絲少，可滿卷自動切換，無需人工斷絲、人工生頭的氨綸粗旦絲卷繞機(jī)。
[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，一種氨綸粗旦絲卷繞機(jī)，包括機(jī)架、摩擦輥機(jī)構(gòu)、槽輥式擺線器、擺動切換裝置和安裝在機(jī)架上的傳動箱，所述摩擦輥機(jī)構(gòu)、槽輥式擺線器左右并排設(shè)置，且摩擦輥機(jī)構(gòu)、槽輥式擺線器的端部均通過升降裝置安裝在傳動箱內(nèi)的上部，其特點(diǎn)是:在傳動箱內(nèi)的下部設(shè)有繞軸轉(zhuǎn)體，繞軸轉(zhuǎn)體的軸線橫向設(shè)置，在繞軸轉(zhuǎn)體的內(nèi)端面上方傳動箱內(nèi)設(shè)有驅(qū)動繞軸轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動的繞軸轉(zhuǎn)體驅(qū)動裝置，在繞軸轉(zhuǎn)體的外端面對稱安裝有2個伸出傳動箱套裝絲筒用的筒管夾頭，筒管夾頭設(shè)置在槽輥式擺線器的下方，在繞軸轉(zhuǎn)體內(nèi)設(shè)有驅(qū)動筒管夾頭轉(zhuǎn)動的筒管夾頭驅(qū)動裝置;所述筒管夾頭包括與繞軸轉(zhuǎn)體軸向平行的轉(zhuǎn)筒，在轉(zhuǎn)筒上設(shè)有頂緊絲筒的絲筒撐頂裝置，絲筒撐頂裝置包括沿轉(zhuǎn)筒徑向伸縮頂緊絲筒內(nèi)壁的若干撐頂環(huán)，在轉(zhuǎn)筒上沿轉(zhuǎn)筒軸向設(shè)有一一對應(yīng)安裝撐頂環(huán)的圓周安裝孔，在轉(zhuǎn)筒的內(nèi)部設(shè)有沿轉(zhuǎn)筒軸向移動的移動軸，在移動軸的外壁上設(shè)有驅(qū)動撐頂環(huán)作徑向移動的驅(qū)動錐面，所述撐頂環(huán)的內(nèi)端設(shè)置為與驅(qū)動錐面配合的導(dǎo)向坡面，在轉(zhuǎn)筒的伸出傳動箱的一端固定有密封端蓋，在密封端蓋的內(nèi)端與移動軸之間設(shè)有復(fù)位移動軸的復(fù)位彈簧，在移動軸遠(yuǎn)離復(fù)位彈簧的一端設(shè)有導(dǎo)向移動軸沿轉(zhuǎn)筒軸向移動的導(dǎo)向裝置。
[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，所述繞軸轉(zhuǎn)體驅(qū)動裝置包括設(shè)在繞軸轉(zhuǎn)體上部的繞軸轉(zhuǎn)體驅(qū)動電機(jī)，繞軸轉(zhuǎn)體驅(qū)動電機(jī)通過減速裝置與繞軸轉(zhuǎn)體相接，所述減速裝置包括裝在繞軸轉(zhuǎn)體驅(qū)動電機(jī)輸出軸上的小齒輪，在繞軸轉(zhuǎn)體的內(nèi)端外圓上設(shè)有與小齒輪嚙合的大輪齒體，在繞軸轉(zhuǎn)體的外端外圓與傳動箱內(nèi)孔壁之間安裝有整體軸承。
[0006]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，所述筒管夾頭驅(qū)動裝置為通過聯(lián)軸器驅(qū)動筒管夾頭轉(zhuǎn)動的筒管夾頭驅(qū)動電機(jī)。
[0007]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，所述導(dǎo)向裝置為固定在移動軸端部的若干導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿與轉(zhuǎn)筒軸向平行設(shè)置，在轉(zhuǎn)筒上設(shè)有與導(dǎo)向桿配合的導(dǎo)向孔。
[0008]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，所述擺動切換裝置包括與傳動箱箱體固定相接的固定架，固定架向下通過橫向設(shè)置的鉸接軸鉸接有一個擺臂，在擺臂與固定架之間設(shè)有擺臂驅(qū)動氣缸，在擺臂的下方設(shè)有與轉(zhuǎn)筒平行的切絲板，切絲板的頭端通過轉(zhuǎn)軸與設(shè)在擺臂上的一個同步帶輪機(jī)構(gòu)相接，所述的同步帶輪機(jī)構(gòu)設(shè)有一條同步齒形帶連接的兩個同步帶輪，同步齒形帶與安裝在擺臂上的帶輪驅(qū)動氣缸相接。
[0009]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，所述槽輥式擺線器包括殼體，殼體內(nèi)裝有電機(jī)帶動的槽輥，在槽輥的外圓柱面上開有若干組滑槽，殼體的正面設(shè)有與槽輥軸線平行的導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽內(nèi)并排設(shè)有若干擺動體，擺動體的外端設(shè)有絲線夾持卡口，擺動體的內(nèi)端設(shè)有裝在槽輥滑槽內(nèi)的滑塊，所述滑槽由兩段旋向相反的螺旋槽平滑相接而成。
[0010]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，在撐頂環(huán)的外端安裝有O型彈力環(huán)。
[0011 ]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過兩根筒管夾頭與擺動切換裝置配合，可適用于自動切換式長絲卷繞裝置，利用轉(zhuǎn)筒上的絲筒撐頂裝置，當(dāng)絲筒滿筒將要落筒的時候，移動軸在右端空氣壓力的作用下像氣缸活塞似的做軸向移動，撐頂環(huán)在O型彈力環(huán)的收緊作用下向筒管夾頭的軸心收縮，失去了對絲筒的夾緊作用，絲筒就可以輕松地取下；當(dāng)空的絲筒裝到筒管夾頭上以后，作用在移動軸端的空氣壓力被釋放，移動軸在左端碟型彈簧的作用下復(fù)位，推動撐頂環(huán)向筒管夾頭圓周方向移動，絲筒就被夾緊了，這樣，可實(shí)現(xiàn)一鍵式操作且保證滿卷自動切換，無需人工斷絲、人工生頭，不僅提高了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，還可以全天候連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為筒管夾頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為擺動切換裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為傳動箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]一種氨綸粗旦絲卷繞機(jī)，包括機(jī)架1、摩擦輥機(jī)構(gòu)4、槽輥式擺線器3、擺動切換裝置5和安裝在機(jī)架上的傳動箱2，所述摩擦輥機(jī)構(gòu)、槽輥式擺線器左右并排設(shè)置，且摩擦輥機(jī)構(gòu)、槽輥式擺線器的端部均通過升降裝置安裝在傳動箱內(nèi)的上部，在傳動箱內(nèi)的下部設(shè)有繞軸轉(zhuǎn)體23，繞軸轉(zhuǎn)體23的軸線橫向設(shè)置，在繞軸轉(zhuǎn)體23的內(nèi)端面上方傳動箱內(nèi)設(shè)有驅(qū)動繞軸轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動的繞軸轉(zhuǎn)體驅(qū)動裝置，在繞軸轉(zhuǎn)體的外端面對稱安裝有2個伸出傳動箱套裝絲筒用的筒管夾頭6，筒管夾頭設(shè)置在槽輥式擺線器的下方，在繞軸轉(zhuǎn)體內(nèi)設(shè)有驅(qū)動筒管夾頭轉(zhuǎn)動的筒管夾頭驅(qū)動裝置;所述筒管夾頭包括與繞軸轉(zhuǎn)體軸向平行的轉(zhuǎn)筒7，在轉(zhuǎn)筒7上設(shè)有頂緊絲筒的絲筒撐頂裝置，絲筒撐頂裝置包括沿轉(zhuǎn)筒徑向伸縮頂緊絲筒內(nèi)壁的若干撐頂環(huán)9，在轉(zhuǎn)筒上沿轉(zhuǎn)筒軸向設(shè)有一一對應(yīng)安裝撐頂環(huán)的圓周安裝孔，在轉(zhuǎn)筒的內(nèi)部設(shè)有沿轉(zhuǎn)筒軸向移動的移動軸11，在移動軸11的外壁上設(shè)有驅(qū)動撐頂環(huán)作徑向移動的驅(qū)動錐面12，所述撐頂環(huán)的內(nèi)端設(shè)置為與驅(qū)動錐面12配合的導(dǎo)向坡面，在轉(zhuǎn)筒的伸出傳動箱的一端固定有密封端蓋14，在密封端蓋14的內(nèi)端與移動軸11之間設(shè)有復(fù)位移動軸的復(fù)位彈簧13，在移動軸遠(yuǎn)離復(fù)位彈