專利名稱：定型機除油煙及回收余熱的系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及到定型機除油煙及余熱回收系統(tǒng)，尤其是一種基于水噴淋和高壓靜電除油的定型機除油煙及余熱回收系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
定型機是紡織印染后整理的關(guān)鍵設(shè)備，其烘箱在高溫作業(yè)過程中都會揮發(fā)出含有機物、染料助劑的油煙，其主要成分為醛、酮、烴、脂肪酸、醇、酉旨、內(nèi)酯、雜環(huán)化合物、芳香族化合物，特別是紗線在織造過程中添加了潤滑油劑，防水、阻燃等功能性面料在后整理中染料助劑的成分更為復(fù)雜。這些物質(zhì)如果不經(jīng)處理而直接排放到空氣中，將會對環(huán)境造成嚴(yán)
重污染。現(xiàn)有定型機尾氣處理系統(tǒng)的組成部分包括噴淋凈化器和油水分離箱，其工作原理是定型機產(chǎn)生的高溫廢氣進入噴淋凈化器，在導(dǎo)流管中經(jīng)緩流、均流、擴散后進入噴淋區(qū)，煙氣在噴淋區(qū)與高壓水霧紊流接觸，廢氣中的有害氣體、纖維、塵、油霧被水霧捕集后經(jīng)凈化器底部排水口流入油水分離水箱中。經(jīng)噴淋凈化、降溫后的氣體由凈化器頂部通過排風(fēng)管道排入大氣。由現(xiàn)有定型機尾氣除油煙及余熱回收系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及工作原理可以看出，其缺點有I、沒有回收尾氣中所含的熱能；2、安全性低；3、除油煙效率低。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種充分回收定型機尾氣所含熱量、除油煙效率高、安全性高的定型機除油煙及余熱回收系統(tǒng)。為實現(xiàn)以上目的，本實用新型采取了以下的技術(shù)方案定型機除油煙及回收余熱的系統(tǒng)，包括有定型機烘箱，與定型機烘箱連通有定型機排煙管道，定型機排煙管道另一端上依次連通有一級熱交換器和二級熱交換器，與二級熱交換器旁側(cè)依次連接有水噴淋裝置、工業(yè)靜電除油煙機、軟管、引風(fēng)機；在軟管和引風(fēng)機之間設(shè)有排放管，定型機烘箱煙氣出口依次連接有一級降溫裝置和二級降溫裝置。所述定型機排煙管道上設(shè)有調(diào)風(fēng)閥，定型機排煙管道并通過總風(fēng)管與一級熱交換器連通，在總風(fēng)管上連有直排管，直排管上設(shè)有安全檢修閥。所述工業(yè)靜電除油煙機兩端設(shè)有變徑，變徑端口設(shè)有防火閥。水噴淋裝置下方設(shè)有油水分離器和循環(huán)水泵。水噴淋裝置包括隔水裝置，其下方設(shè)有水噴淋噴頭，中部設(shè)有檢修門，下方旁側(cè)為進風(fēng)口，底端為出水口，頂端為出風(fēng)口。工作原理熱回收裝置利用定型機烘箱排出的125°C煙氣所蘊含的熱能，通過金屬管和金屬片進行熱傳遞，將煙氣中的熱量傳送到水體中，充分地回收熱能。利用電氣控制系統(tǒng)來控制出水的溫度第一級熱交換后的水溫在90°C左右，第二級降溫水在熱交換后為60°C，當(dāng)出水溫度低于要求溫度時自動調(diào)節(jié)水泵，保證供水量水溫不變。油煙氣經(jīng)過第一、二的氣、水熱交換后溫度為60°C，這個溫度下可以保證蠟不會在熱能回收里面凝結(jié)，這樣可以保證熱能回收長期在清潔狀態(tài)，不需要頻繁清洗；水噴淋裝置可將大部份的蠟和少量的油煙打落，被打落的蠟和油浮在循環(huán)水池的水面上溢出到油水分離箱里，通過油水分離器將油和水分離，分離出來的油被收集到專門的溶器中，而油水分離池中的蠟成份也通過水的流動溢到專用溶器中，剩下來的大部份油煙由高壓靜電將其吸附流入專門溶器中，從而減少了大量工人的清理和維護。為了日后高壓靜電油(煙)霧凈化系統(tǒng)在維護時不影響生產(chǎn)線的正常工作，煙氣進入高壓靜電油(煙)霧凈化設(shè)備前安裝直排閥。直排閥門工作原理描述當(dāng)高壓靜電油(煙)霧凈化設(shè)備工作時，關(guān)閉在進口風(fēng)管處安裝的直排閥，打開高壓靜電油(煙)霧凈 化設(shè)備前后端的防火閥，將油煙通入高壓靜電油(煙)霧凈化設(shè)備內(nèi)凈化回收后達標(biāo)排放；反之高壓靜電油(煙)霧凈化系統(tǒng)需維護時打開安裝在進口風(fēng)管處的直排閥，關(guān)閉高壓靜電油(煙)霧凈化設(shè)備前后端的防火閥，煙氣將直接排放。另外，在設(shè)備的消防滅火系統(tǒng)啟動時(此時防火閥自動關(guān)閉，煙氣不能通過設(shè)備排放)，同時自動啟動直排閥，保證生產(chǎn)線的煙氣順利排出，不影響生產(chǎn)線的正常工作。本發(fā)明的關(guān)鍵技術(shù)點是I)、1、2級熱交換充分回收定型機尾氣所含熱量；2)、1級熱回收器循環(huán)加熱熱水中央空調(diào)用水；3)、水噴淋除油和高壓靜電除油相結(jié)合，提高除油率；4)、嚴(yán)密的防火措施，提高系統(tǒng)安全性；5)、采用模塊化結(jié)構(gòu)，以方便日常清潔維護和部件更換本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點I、充分利用尾氣熱能——利用定型機尾氣余熱先循環(huán)加熱中央空調(diào)用水(第一級熱交換)，隨后再加熱軟水供車間使用(第二級熱交換)；2、水噴淋除油和靜電除油相結(jié)合，除油效率高；3、安全性好一系統(tǒng)配有防火網(wǎng)、防火閥、蒸汽滅火設(shè)施等，保證系統(tǒng)安全運行。
圖I為本實用新型系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為水噴淋裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型系統(tǒng)原理圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型的內(nèi)容做進一步詳細說明。實施例請參閱圖I所示，定型機除油煙及回收余熱的系統(tǒng)，包括有定型機烘箱1，與定型機烘箱I連通有定型機排煙管道2，定型機排煙管道2另一端上依次連通有一級熱交換器3和二級熱交換器4，與二級熱交換器4旁側(cè)依次連接有水噴淋裝置5、工業(yè)靜電除油煙機6、軟管8、引風(fēng)機7 ;在軟管8和引風(fēng)機7之間設(shè)有排放管9，定型機烘箱I煙氣出口依次連接有一級降溫裝置10和二級降溫裝置11。定型機排煙管道2上設(shè)有調(diào)風(fēng)閥12，定型機排煙管道2并通過總風(fēng)管13與一級熱交換器3連通，在總風(fēng)管13上連有直排管15，直排管15上設(shè)有安全檢修閥14。工業(yè)靜電除油煙機6兩端設(shè)有變徑16，變徑16端口設(shè)有防火閥17。水噴淋裝置5下方設(shè)有油水分離器18和循環(huán)水泵19。圖2所示,水噴淋裝置5包括隔水裝置51，其下方設(shè)有水噴淋噴頭52，中部設(shè)有檢修門53，下方旁側(cè)為進風(fēng)口 54，底端為出水口 55，頂端為出風(fēng)口 56。請參閱圖3所示，本系統(tǒng)的工藝流程是從定型機烘箱中排出的高溫含蠟油煙氣 經(jīng)抽風(fēng)管進入到一級熱交換器與熱水中央空調(diào)用水進行氣、水熱交換，隨后再進入二級熱交換器與30°C軟水進行熱交換，產(chǎn)生的60°C熱水供給車間使用，經(jīng)過一、二級氣、水熱交換后出來的煙氣溫度被降至60°C左右，再進入水噴淋裝置，通過水噴淋后，煙氣的中含蠟成份及細毛線被打落，最后溫度在50°C左右的煙氣進入靜電除油煙設(shè)備，在高壓靜電的作用下，煙氣中的絕大部分油份被濾除掉，然后再由弓I風(fēng)機直接抽風(fēng)排放。本系統(tǒng)所用主要設(shè)備I)熱交換降溫裝置型號為WSZ-16K，處理風(fēng)量16000m3/h，散熱片為304不銹鋼材質(zhì)，A3噴涂碳鋼外殼。1、2級熱交換各配有一臺循環(huán)水泵，型號為BLC70/55。2)高壓水噴淋裝置用304不銹鋼材質(zhì)制作而成，帶循環(huán)水箱和油水分離器。另配水泵(型號XA40/16) 一臺。3)高壓靜電除油煙設(shè)備型號為BSG-216-16K-III，AC380V 50Hz 5. 4KW，三級鍍鋅板蜂巢電場，配備溫度檢測和消防裝置，所以安裝靜電設(shè)備時須提供消防水，要求消防水參數(shù)為流量20m3/h，管內(nèi)動壓彡0. 2MPa，管徑為2寸水管。4)引風(fēng)機型號為4-72 NO 8C，22KW，加變頻控制。5)電動防火閥規(guī)格為800X800mm。安全檢修閥規(guī)格為700mm。上列詳細說明是針對本實用新型可行實施例的具體說明，該實施例并非用以限制本實用新型的專利范圍，凡未脫離本實用新型所為的等效實施或變更，均應(yīng)包含于本案的專利范圍中。
權(quán)利要求1.定型機除油煙及回收余熱的系統(tǒng)，包括有定型機烘箱(I)，其特征在于與定型機烘箱(I)連通有定型機排煙管道(2)，定型機排煙管道(2)另一端上依次連通有一級熱交換器(3)和二級熱交換器(4)，與二級熱交換器(4)旁側(cè)依次連接有水噴淋裝置(5)、工業(yè)靜電除油煙機(6)、軟管(8)、引風(fēng)機(7);在軟管⑶和引風(fēng)機(7)之間設(shè)有排放管(9)，定型機烘箱(I)煙氣出口依次連接有一級降溫裝置(10)和二級降溫裝置(11)。
2.如權(quán)利要求I所述的定型機除油煙及回收余熱的系統(tǒng)，其特征在于所述定型機排煙管道(2)上設(shè)有調(diào)風(fēng)閥(12)，定型機排煙管道(2)并通過總風(fēng)管(13)與一級熱交換器(3)連通，在總風(fēng)管(13)上連有直排管(15)，直排管(15)上設(shè)有安全檢修閥(14)。
3.如權(quán)利要求I所述的定型機除油煙及回收余熱的系統(tǒng)，其特征在于所述工業(yè)靜電除油煙機(6)兩端設(shè)有變徑(16)，變徑(16)端口設(shè)有防火閥(17)。
4.如權(quán)利要求I所述的定型機除油煙及回收余熱的系統(tǒng)，其特征在于水噴淋裝置(5)下方設(shè)有油水分離器(18)和循環(huán)水泵(19)。
5.如權(quán)利要求I所述的定型機除油煙及回收余熱的系統(tǒng)，其特征在于水噴淋裝置(5)包括隔水裝置(51)，其下方設(shè)有水噴淋噴頭(52)，中部設(shè)有檢修門(53)，下方旁側(cè)為進風(fēng)口(54)，底端為出水口(55)，頂端為出風(fēng)口(56)。
專利摘要本實用新型公開了定型機除油煙及回收余熱的系統(tǒng)，包括有定型機烘箱，與定型機烘箱連通有定型機排煙管道，定型機排煙管道另一端上依次連通有一級熱交換器和二級熱交換器，與二級熱交換器旁側(cè)依次連接有水噴淋裝置、工業(yè)靜電除油煙機、軟管、引風(fēng)機；在軟管和引風(fēng)機之間設(shè)有排放管，定型機烘箱煙氣出口依次連接有一級降溫裝置和二級降溫裝置。充分利用尾氣熱能——利用定型機尾氣余熱先循環(huán)加熱中央空調(diào)用水(第一級熱交換)，隨后再加熱軟水供車間使用(第二級熱交換)；水噴淋除油和靜電除油相結(jié)合，除油效率高；安全性好——系統(tǒng)配有防火網(wǎng)、防火閥、蒸汽滅火設(shè)施等，保證系統(tǒng)安全運行。
文檔編號D06C7/02GK202509272SQ20112037806
公開日2012年10月31日 申請日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者付永津, 吳賽明, 彭志紅, 秦長貴, 趙奇志, 黃剛 申請人:互太(番禺)紡織印染有限公司